高含有機能性マスターバッチ『SROPE』【新素材の開発に！】

PR機能性オイルを30％という高い比率で樹脂に練り込む独自の技術（特許取得…

『SROPE』は、ポリオレフィン等熱可塑性樹脂の中にさまざまな機能剤 を最大30％という高比率で含有できる技術を応用した、繊維・成型加工向けのマスターバッチペレットです。 液体をマイクロカプセル化して表面に付着させる従来方法とは異なり、最初から樹脂に練り込み、繊維・フィルム・シート・射出成型・押出成型などに応用できます。 【特長】 ■高含有 　機能性オイルをポリオレフィン中に最大30...

メーカー・取り扱い企業： クラレトレーディング株式会社

全自動ワイヤーハーネス加工装置『Zeta 640/650』

PR最大36種類の電線を搭載し、段取り替えなしで切断から結束まで素早く加工…

『Zeta 640/650』は、測長切断、ストリップ、マーキング、端子圧着など 様々なハーネス加工を自動で行える全自動ハーネス製造装置です。 最大36種類の電線を、制御盤に配線できる状態にまで素早く加工でき 制御盤製造の自動化・省人化・生産性向上に貢献。 バッチサイズ1から生産でき、 ジャストインタイムで高品質の加工が行えます。 【特長】 ■段取り替えなしでバッチ加工やシ...

メーカー・取り扱い企業： シュロニガージャパン株式会社 （Komaxグループ）

自動車業界の方必見！バッチ運転設備の自動化【導入事例集無料進呈】

全自動で数十項によるバッチ運転工程の自動化を実現！

例】 自動車業界の某H社様より、お客様の代替エネルギー研究設備にて、設備全体のエンジニアリングのご相談がありました。 ある設備をご紹介し、何度も打ち合わせを重ねた結果、全自動で数十項によるバッチ運転工程を自動化することができました。 多くの導入事例を掲載中。 設備や経緯、他の導入事例が気になるかたは、是非ダウンロード、またはお問い合わせください！...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社DJ-WAVEエンジニアリング

工場・研究施設の環境改善向け『設備導入事例集』

排ガス・廃液などの処理でお困りの方に。処理費用やランニングコスト削減を…

下工程の自動化 ＜半導体業界事例＞ ・熱回収可能な循環システムを提案し、ランニングコスト削減を実現 ・触媒分解の排ガス熱を利用することにより、エネルギー消費量削減 ＜自動車業界事例＞ ・バッチ運転設備の自動化 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社DJ-WAVEエンジニアリング

廃液処理や循環システムのご提案【設備導入事例集進呈中】

化学・半導体・自動車・機能素材業界の方必見！ランニングコストの削減やエ…

い。 【掲載内容（一部）】 ■廃アンモニアを回収、再利用することにより 処理 費用削減（化学業界事例） ■熱回収可能な循環システムを提案し、ランニングコスト削減を実現（半導体業界） ■バッチ運転設備の自動化（自動車業界事例） ■ランニングコスト削減に貢献（石油化学業界事例）など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社DJ-WAVEエンジニアリング

廃液の焼却ランニングコスト削減に貢献【導入事例集無料進呈】

【導入事例】何度も打ち合わせを重ねた結果、全自動で数十項によるバッチ運…

「廃液の焼却コストを削減したい」「廃液を濃縮したい」等の声が多く聞かれます。 本資料では、実際にご相談いただき、ご満足いただいた事例を業界別に紹介しております。 【石油化学業界の某J社様の導入事例】 石油化学業界の某J社様より、工場から排出される廃液は、再利用が難しく焼却処理する以外に活用方法がなかったことから、この焼却コストを削減したいとの相談を受けました。 ある設備をご紹介し、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社DJ-WAVEエンジニアリング