リレーユニット『URY120-T1』

PR電力量計の負荷側を開閉制御する装置！遠隔制御が可能で屋外(雨線内)でも…

『URY120-T1』は、当社の電子式電力量計120Aと接続することにより、 最大120Aの大電流を開閉制御することができるリレーユニットです。 自動検針システムと組み合わせることで遠隔制御ができ、普通耐候形 電力量計と同一構造のため、屋外(雨線内)でも使用可能。 電力量計の負荷側に接続し、"横配置"または"重ね配置"で設置します。 "重ね配置"の場合、オプションの「ブラケット」が必要となりま...

メーカー・取り扱い企業： 埼広エンジニヤリング株式会社

熱を加えない金属鋳物亀裂補修 メカニカルステッチ工法「MS工法」

PR工期短縮、コスト削減、熱を加えない 金属割れ修理の新工法！ 熱を加え…

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、 メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。 他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します！ 一般的な溶接工法による補修では、熱によって クラック周辺の母材が変化し、残留応力やひず...

メーカー・取り扱い企業： 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部

【3Dプリンター造形事例】航空機用ブラケット

軽量化が部品コストやシステム全体の効率に大きな影響を与える航空宇宙産業…

航空機用ブラケットを3Dプリンターで造形した事例をご紹介いたします。 当製品のBuy-to-Fly Ratio(原材料の重量が製品に占める割合)は約3％であり、 原材料の65％近くが無駄になっています。世...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社3D Printing Corporation

【3Dプリンター活用】プレス部品　型レス超短納期製作

最短3日間で納品可能！3Dプリンターを採用するメリットとその理由をご紹…

当社の金属3Dプリンターを活用したプレス部品 型レス超短納期製作をご紹介します。 250mm×250mm×100mmにブラケットを詰め込んだ場合、 最短3日間(平均5日間)で納品可能。 3Dデータから直接製造可のため、金型製作が不要です。 1度の造形段取りで複数部品を同時に造形でき、試作品、 特注品等の少量多...

メーカー・取り扱い企業： SOLIZE株式会社

【事例紹介】DfAM＆3Dプリンティング

9つの部品を一体化し熱交換面積は74％増大！「EGR Cooler」な…

ティング』の事例をご紹介いたします。 「EGR Cooler」の事例では、国内自動車メーカー様へ、熱効率を改善する ために内部の熱交換部を設計及び軽量化と、部品を一体化するための付着 ブラケットの好適設計をご提供。排気ガスの熱効率が15％上昇しました。 その他、「Trail Shielding Box」や「Dual-Readout Calorimeter」など 様々な事例がござ...

メーカー・取り扱い企業： 大昭産業株式会社

【資料】金属積層造形-5つの代表的用途

金属3Dプリンティングが従来の造形技術に勝る3つのメリットなどを詳しく…

【その他掲載内容】 ■カスタムツール ■複雑なブラケット ■小ロットのエンドユースパーツ ■METAL X 　・仕様 　・付帯設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： マークフォージド・ジャパン株式会社

機密機械加工サービス

小物～大物まで様々な形状の加工実績もございます！

00mm）まで 対応可能です。 また、三次元測定機にて検査し検査成績書の提出も行っており、 直角度±0.005mm以内の精度を実現致します。 【加工実績一覧】 ■シリンダー取付ブラケット ■カッティングソーヘッドボックス ■ギアボックス ■カットブレード摺動アーム ■センサー取付プレート　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。...

メーカー・取り扱い企業： 村上製作所有限会社

板金部品　試作製作サービス

加工ノウハウが豊富。大手メーカー数社と継続取引をしています

、納期短縮の提案ができます。 また、処理鋼板、SUS、銅、アルミの板厚t0.1～t3.0に対応できます。 その他はご相談ください。 【特長】 ■最短翌日配送 ■少量多品種 ■ブラケット、シャーシ、カバー、バスバーが得意 ■かしめ、溶接、ASSY可能 ■メッキ、塗装などの表面処理等も対応可能 ■ISO9001取得済 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アーバンカンパニー

金属部品加工サービス

試作品、カスタムパーツ、治具、ネームプレートなど単品や小ロットで加工・…

【新規製作部品】 ■3次元加工ネームプレート ■ブラケット ■ツメ ■バイス用補助冶具 ■シャフト ■固定リング ■車軸 ■旋回アーム ■ハウジング ■フランジ　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社林鐵工所

三つの鋳造工法に対応

弊社では、ダイカスト、低圧鋳造、グラビティ鋳造の三つの鋳造工法を取り扱…

【製造事例】 ■ダイカスト部門 　・マニホルド 　・フロントカバー 　・アクセサリーブラケット 　・トランスファーアダプタ 　・ヘッドカバー　など ■低圧鋳造部門 　・シリンダーヘッド 　・マニホルド ■グラビティ鋳造部門 　・スペーサー 　・フランジ 　・エアーインテ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社共和鋳造所 本社工場

【課題解決事例集】3Dプリンタ

3Dプリンタによるコスト削減！樹脂と金属の組み合わせや鋳造品対応も可能…

【特長】 ■工業用の3Dプリンタを使用して、高精度＋安心 ■樹脂と金属を組み合わせた製品を作る事や鋳造品対応も可能 ■組み合わせた製品は、自社独自のブラケットや補助部品として使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 大江電機株式会社 本社

取付部の干渉を考慮・意識することで、コストダウン（図面指示）

【図面指示】取付部の干渉を考慮・意識する事でコストダウン！

付け、意匠性（外観）が 重要になり、相手製品に干渉し、追加工が必要です。 皿ビス等は、取付部に逃がし加工がないと、締結できない場合があり、 トラブル原因になりやすいですが、本体ベースやブラケットなどの 取付け部を意識することで、未然にトラブルを防ぐことが可能です。 カバーなどの薄板製品の設計の際は、必ず、取り付け部のベースや ブラケットの形状確認を行い、干渉等の意識をしながら...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

株式会社鈴木工業　製品紹介「その他　試作品」

何でも形に・不可能を可能に・提案型のモノ作り

ノ作り』を心がけております。 『より良い製品をお客様のもとへ！』鈴木工業ではその一つ一つの製品に想いを込め製造しています。 【その他　試作品】 ○吸入口サンプル ○集塵用ダクト ○ブラケット ○ガイドローラー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社鈴木工業

【2パーツ in 1金型】でコストダウン

【2パーツ in 1金型】を念頭においた設計でコストダウンが可能！

ぞれ金型を 準備する必要があるため初期費用がかかります。 製品形状は違うが、製品高さやR形状が類似しており、配置の 仕方によっては1つの絞り形状に収めることができる場合があります。 ブラケットなど、L/Rあるような製品でも、同形状のものを二つ共取りが 可能なことが多くあります。 多少の形状違いでも、検討する余地は十分あり、初期費用を 抑えることが可能です。設計段階でこれを見...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

【製作事例】ロボット溶接治具

試作鈑金を中心とした金属加工の早野研工による製作事例をご紹介！

【特長】 ■月・数万個に対応する溶接治具 ■足場関連製品・パイプと各種ブラケットをスライド機構で組み付け ■接触部は、完全焼き入れ処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

取付部の加工指示を明確にして、品質UP

【品質UP】取付部の加工指示を明確にして品質UP

カバーなどの製品設計においては、本体のベースやブラケットへの 取付けと、外観品質が重要になります。 図面に、設計意図を示さないと、単に取り付けば良いという加工が なされてしまい、皿ビス径以上の加工が施され、汚れ等が付着しやすく、 見栄えが...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）