直動システム｜ラック＆ピニオン直動システム

PRボールねじ搬送のたわみ・速度制限・大口径化・モータ大型化の悩みを解決！…

当社のラックアンドピニオン直動システムは、“高精度・高速・高搬送力・高耐久・長尺”を兼ね備えます。搬送重量がトンクラスでも高速・高精度に搬送可能。ラックはマシンベッドに直接設置の為、ボールねじで発生する”たわみ”の心配は不要です。 バックラッシ最小1arcminの遊星歯車減速機と、累積ピッチ誤差最小30μm／1000mmのラックにより、非常に高精度な位置決めが可能。ラックは最長2mですが、並...

メーカー・取り扱い企業： ストーバー・ジャパン株式会社

VPI成形工程～B型セットから脱型～

PR材料ロス、工数、廃棄物などを大幅に削減！新しい成形法のご紹介

「真空プレス成形」は、材料ロス、工数、廃棄物などを大幅に削減し、 成形サイクルの短縮、寸法安定性の向上、より高品質な外観（又は、より滑らかな積層表面）の形成などを もたらすことが可能なHLU/SPU/L-RTM成形法などに代わる新しい成形法です。 作業者の熟練度に関わらず同じ品質の生産が安定して出来る事だけでなく 昨今、労働安全衛生法第28条第3項改正により、管理措置対象物質となっているスチレン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社GRPジャパン

【事例集進呈】プレス成形・BiWアセンブリの工程最適化！

プレス成形金型とBiWアセンブリ工程の最適化でリードタイム短縮。シミュ…

AutoFormのアセンブリ・ソリューションの活用を通じて工程の最適化やダイ・スポッティング、そしてデジタル・ヘミング・ワークフローによる時間短縮、エンジニアリング段階での工程ロバスト性解析の重要性など、AutoForm導入成功事例集を進呈いたします。 【掲載事例】 ■　イタリアのフォンタナ・グループがオートフォームアセンブリ・ 　　 ソリューションを活用してBiWアセンブリの手法を刷新...

メーカー・取り扱い企業： オートフォームジャパン株式会社

分析的工程改善・ロバスト性解析・量産支援〈工程計画とコスト検証〉

成形工程を改善および検証し、部品の不良品の割合を減らす、またはなくすた…

成形工程を改善および検証し、部品の不良品の割合を減らす、またはなくすために役立ちます。 本ソリューションは、シミュレーションを活用したプレス成形製作業務の標準化、最適化、見える化を支援します。主に、SPI（分析的工程改善）、ロバスト性解析、トライアウト/量産支援の三つの場面で活用することが出来ます。 ○　SPI（分析的工程改善） あらゆる条件の連続的な組み合わせを実験計画法に基づき自...

メーカー・取り扱い企業： オートフォームジャパン株式会社

プレス成形金型とアセンブリのデジタルによる生産性検討【事例】

デジタル化において、実際に効果を出すためのAutoFormプレス＆アセ…

デジタルによる生産性検討への期待が大きくなっている中、AutoFormにおいても、デジタル・プロセス・ツインやロバストエンジニアリングモデル(REM)の提案といったプレス成形シミュレーションからアセンブリの生産までのソリューションを展開しています。 AutoFormでのプレス部品と組付けのデジタル検討で重要な因子について説明し、具体的な運用方法について解説します。 【掲載内容】 ■　シミ...

メーカー・取り扱い企業： オートフォームジャパン株式会社

【機能】部品フィージビリティの検討中にスプリングバックを早期評価

プレス成形シミュレーションを最適化し、初期段階でのスプリングバックの分…

通常、プレス成形シミュレーションの最終工程で行っているスプリングバック見込み補正を早期段階の工程で修正することにより、金型の加工後よりより容易かつ安価に行うことが可能となります。 【掲載内容】 ・より正確な材料情報を適用したシミュレーション ・スプリングバックの測定に有効なメッシュおよびコントロール・パラメータ ・生産計画を再現した部品のシミュレーション ・安全な「グリーン」のシミュ...

メーカー・取り扱い企業： オートフォームジャパン株式会社

【雑誌寄稿】「車載テクノロジー最前線」Vlo.9 2022 寄稿

フロントローディングとデジタルツインを適用したプレス金型準備・ホワイト…

「フロントローディングとデジタルツインを適用したプレス金型準備・ホワイトボディ工程のプロセス改善」と題し弊社代表取締役の鈴木渉が寄稿いたしました。 ＜内容＞ 1.　はじめに 2.　変化に対応するためのフロントローディング 　2.1　フロントローディングの意義 　2.2　フロントローディングで競争力を強化 　2.3　フロントローディングでさらなる効果を得るために 3.　デジタルツイ...

メーカー・取り扱い企業： オートフォームジャパン株式会社

【新ソリューション】AutoFrom ホワイトボディ アセンブリ

プレス成形およびホワイトボディ（BiW）アセンブリ・プロセス・チェーン…

AutoFormソフトウェアのホワイトボディ(BiW)アセンブリ向けソリューションは、早期のフィージビリティからプロセス・エンジニアリング、さらにはBiWの生産まで、BiW工程チェーン全体をサポートします。 【特長】 - 早期段階におけるアセンブリ工程の評価および改善 - 部品の特定と見込み補正によるアセンブリ精度の改善 - 工程改善の効果的な是正戦略 - 生産開始前にアセンブリの不...

メーカー・取り扱い企業： オートフォームジャパン株式会社

ソフトウェア『AutoForm-TubeBend』

金型成形のチューブ曲げに特化した機能を備え、CNCチューブ曲げ、プレス…

AutoForm-TubeBendを活用し、チューブ曲げ、成形、チューブ端部成形工程のデザインおよび金型成形シミュレーションを迅速に行うことができます。 【利点】 ・チューブ部品の迅速な設計とシミュレーション ・複数のコンセプト案の検証による品質やコストの改善 ・チューブ曲げ、成形、チューブ端部成形工程の詳細検討 ・開発時間の短縮と、金型、材料、生産のコスト削減 ・金型形状や曲げラ...

メーカー・取り扱い企業： オートフォームジャパン株式会社

スプリングバック予測のベンチマーク調査で高評価！

NIMISHEET2022国際会議でスプリングバックを予測するベンチマ…

2022年７月10日～7月14日にカナダのオンタリオ州トロントで板材成形シミュレーションに関する国際会議『NUMISHEET 2022』が開催されました。AutoFormは、Auto/Steel Partnarship(A/SP)が提供するツイスト金型を用いたパネルで、スプリングバックを予測するベンチマーク調査に参加しました。これにより、プレス成形工程全体を迅速で正確に、そして一貫してシミュレーシ...

メーカー・取り扱い企業： オートフォームジャパン株式会社

【事例紹介】プレス成形からアセンブリまでのデジタル・ワークフロー

プレス成形エンジニアリングにおいて、実際にアセンブリ結果を目標とした異…

プレス成形工程の設計中に前もってヘミング工程の結果を検討し、その結果を考慮しながらプレス成形工程の設計を行うことで、時間が費用がかさむ再設計のリスクを最小限に抑制できる実例を使って示します。 【掲載内容】 ・ヘミング結果を考慮したプレス成形工程 ・部品個別のスプリングバックとサブアセンブリのスプリングバック 　の比較 ・工程検証の結果 ※詳しくは「カタログダウンロード」からご覧...

メーカー・取り扱い企業： オートフォームジャパン株式会社

【事例集進呈】AutoForm活用コスト＆工程削減成功事例紹介！

プレス成形金型工程の最適化で、品質向上とリードタイム短縮に貢献できるシ…

AutoFormプレス成形シミュレーションを活用した量産不具合への対応事例、CAE導入による納期短縮と品質向上事例、AutoFormを活用してデジタル・ツイン・プロセスを推進し時間とコスト削減した成功事例などの国内・海外のAutoForm導入成功事例集を進呈いたします。 【掲載事例】 ■大手 Tier1 部品サプライヤーA 社における AutoForm-Sigma を利用した量産...

メーカー・取り扱い企業： オートフォームジャパン株式会社

【事例集進呈中！】『AutoForm 顧客成功事例集2022』

プレス成形金型工程の最適化に貢献するシミュレーションソフト！国内外の事…

業務プロセス革新を目指したAutoForm活用拡大に向けた取り組み事例、CAEを活かした金型合せ作業の工数削減事例、デジタル・ツインとロバストエンジニアリングモデル(REM)を適用した海外企業との共同プロジェクト事例などの国内・海外のAutoForm導入成功事例集2022年版を進呈いたします。 【掲載事例】 ■超ハイテンのスプリングバック予測や量産時の突発割れ予測への適用 ■高次摩擦係...

メーカー・取り扱い企業： オートフォームジャパン株式会社