大型ガントリー式 同時5軸マシニングセンタ『G800-TR』

PR航空業界での実績多数！エンジンケース等の大型部品やアルミ合金・チタン合…

大型ガントリー式 同時5軸マシニングセンタ『G800-TR』、航空機部品・金型及び一般産業部品加工用に開発された 大型ガントリー式同時5軸マシニングセンタです。 高トルクタイプの主軸を搭載してており、容易にチタン合金・ニッケル系合金・アルミ合金部品など、難削材加工も容易に。 大型のエンジンケースやエンジンブレードなども容易に加工でき、航空業界での導入実績が多数存在します。 また、安定した5軸同時...

メーカー・取り扱い企業： 東台精機ジャパン株式会社

【技術資料】マイカシート（雲母）の素材特性、精密加工ノウハウ

PRリチウムイオン電池の類焼防止としても期待される、高い耐熱性と難燃性、腐…

層間剝離やバリ、粉塵発生といった課題を伴うのが「マイカシート」の加工の難しさ。 こうした課題の対策には「金型」と「マイカシートの取扱い方法」のノウハウが重要になります。 当社 株式会社山田製作所では、マイカシートの加工実績を長年積み重ね、豊富なノウハウを有しています。 当資料【技術資料：マイカシート（雲母）素材特性&加工ノウハウ】では、こうした知見と経験を当社の視点で分かりやすくおまとめ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山田製作所

～プレス加工とは?～　プレス加工の基礎知識をまとめた資料を進呈中

今さら聞けないプレス加工の基礎的な内容からプレス加工の種類別の加工事例…

プレス加工は、金属やプラスチックなどの素材を特定の形状に成形するための製造技術の一つです。 プレス機械を使用して素材に力を加え、圧力や摩擦を利用して素材を変形させます。 プレス加工の種類も多数あり、その種類によって加工方法も変わります。 今さら聞けないプレス加工の基礎的な内容から、プレス加工の種類別の加工事例などを まとめた資料をPDFボタンよりダウンロードいただけます。 【掲載...

メーカー・取り扱い企業： 山城金属株式会社

【ねじを扱う方必見】3分でわかる！ねじに関するお役立ち資料集進呈

「ねじ図鑑」や「ねじの基本」をはじめ、「図面を見る時に気を付けたいポイ…

3分でわかる！ねじに関する技術資料進呈中！ 「ねじ図鑑」や「ねじの基本(基準寸法)」をはじめ、 「図面を用いた転造ねじと切削ねじの特長比較」などがございます。 また、「薄板部品のご提案事例集」も進呈中です。是非、ダウンロードしてご覧ください。 【事例集 掲載内容（例）】 ■順送プレス加工→エッチング加工＋単発プレス加工に変更で初期費用を1/3に ■プレス加工に平押し工程を追加で品質を維持してコ...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

プレス金型　クリアランスから考える、ランニングコストの削減

板厚別のクリアランスのズレの影響や、均一クリアランス実現によるランニン…

クリアランス(CL)とは金型のパンチとダイの隙間の事です。 CL=板厚×4～7％　で設定します。 4～7％の幅は板厚により決まります。 PDF資料では ・t=0.1mm/t=0.05mm/t=2.0mmと板厚別クリアランス設定の例 ・板厚別不均一クリアランスの影響 ・均一クリアランス実現による効果 をご紹介しております。 資料目次 ・クリアランスとは ・クリアランス設定...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社南雲製作所

次世代自動車用途に向けた 高張力鋼鈑開発と成形技術・変形特性評価

★「スプリングバック」や「割れ」等の成形不具合をいかに少なくするか?★…

講　師 第1部　日本大学　生産工学部　機械工学科　教授　高橋　進　氏(元日産自動車様にてご勤務) 第2部　JFEスチール株式会社　スチール研究所　薄板研究部長　瀬戸　一洋 　氏 第3部　東京農工大学大学院工学研究院先端機械システム部門・教授　工学博士　桑原 利彦　氏 対　象 高張力鋼鈑、ハイテン材。自動車部材に関心のある研究者・担当者など 会　場 【東京・中央区】京華...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社AndTech

プレス金型　特別版 金型屋コラム～トランスファー型編～

金型屋コラムでは金型のあれこれについて随時発信していきます！(弊社In…

前回までのコラムでは単発型・順送型についてご紹介しました。 今回は３つ目、トランスファー型についてご紹介します！ トランスファー型は、単発型が複数並んだ状態の金型です。順送型同様コイル材(コイル材についてはコラム２を参照)を用いて行います。単発型間はフィンガーと呼ばれる治具で移動させ、次の工程へ進みます。この加工方法は自動で生産するので大量生産に適しています。 メリットとしては、自動...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社南雲製作所

機器・装置カバーの深絞りから精密板金溶接への変更

産業用機器・装置精密板金のコストダウン技術をご紹介します！

株式会社東海進研は、精密板金および周辺アッセンブリを行っています。 装置カバー扉の取り付け部分の段差成形方法を、プレス加工での深絞りから 精密板金部品のスポット溶接に変更することで、加工コストダウンを 行うことができます。 精密板金部品のスポット溶接であれば金型費が不要になるだけでなく、 金型手配の時間も不要となります。 【特長】 ■金型費が不要になる ■金型手配の時間...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社東海進研