量産金型の代替え『簡易金型』による金属プレス部品製作　※資料進呈

PR簡易金型プレス工法のメリット、量産金型との使い分け方などをまとめた技術…

本資料では、当社が専門とする「簡易金型プレス工法」について、 わかりやすくご紹介しています。 　 試作・中～少量生産で活躍する簡易金型プレス工法は、 コストや納期など様々なメリットがあり、量産金型との適切な使い分けが必要です。 　 金属プレス部品の製作をご検討中の方は、ぜひご覧ください。 　 【掲載内容】 ◎量産金型と簡易金型の構造上の違い、メリット・デメリット ◎簡易金型のプ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社加川製作所

試作・少ロット専門！金属プレス加工【設計意図を即、カタチに！】

PR「プレスでは無理かな？」と思っても、まずはご相談ください！設計意図を即…

自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでも プレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。 35t～600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品なら ブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の 構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。 また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社加川製作所

絞り金型を必要としない角型電池ケースのご提案《製造事例ご紹介》

電池ケース製作において金型費がネックになっている方必見！絞り加工同等の…

大北製作所では『溶接・曲げ加工』によるステンレス・アルミケースの高精度加工を行っています。 高い溶接技術により、プレス加工同等の信頼性で製造が可能。 絞り金型を使用しないので、製作にかかるコストと時間を削減。短納期で試作と量産どちらにも対応しています。 『JIS Q 9100認証』を取得。高い品質を要求される民間航空機や、宇宙向け特殊電池部品など多数の採用実績があります。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大北製作所 島本工場

【航空・宇宙用途に実績あり！】SUS・アルミ電池ケース

航空・宇宙産業にも多数採用された安心！安全！の「プレス曲げ＆溶接電池ケ…

高価な絞り型を使用せず金属板のプレス曲げと溶接で製作する為、 短納期で試作と量産の両方に対応できます。溶接構造でありながら 蓋との嵌合も良好で、全数Ｈｅリーク試験を実施しているので、 気密性も万全です。ご要望に応じて特殊工程検定への対応やトレー サビリティも管理します。溶接可能な板厚は、0.1～2.0t程度ですが、 0.2～0.8tの溶接品を最も多く扱っています。また、安全弁の溶接 で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大北製作所 島本工場

絞り型不要！気密ステンレスケース【短納期＆低コスト】

【試作に最適】曲げ＆溶接で作るから絞り金型が不要に！短納期、低価格を実…

高価な絞り型を使用せず金属板のプレス曲げと溶接で製作する為、 短納期で試作と量産の両方に対応できます。溶接構造でありながら 蓋との嵌合も良好で、全数Ｈｅリーク試験を実施しているので、 気密性も万全です。ご要望に応じて特殊工程検定への対応やトレー サビリティも管理します。溶接可能な板厚は、0.1～2.0t程度ですが、 0.2～0.8tの溶接品を最も多く扱っています。また、安全弁の溶接 で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大北製作所 島本工場

絞り型不要・気密試験済み【アルミケース】

プレス曲げ＆溶接で作るから絞り金型が不要！試作に最適・単品からＯＫ！オ…

高価な絞り型を使用せず金属板のプレス曲げと溶接で製作する為、 短納期で試作と量産の両方に対応できます。溶接構造でありながら 蓋との嵌合も良好で、全数Ｈｅリーク試験を実施しているので、 気密性も万全です。ご要望に応じて特殊工程検定への対応やトレー サビリティも管理します。溶接可能な板厚は、0.1～2.0t程度ですが、 0.2～0.8tの溶接品を最も多く扱っています。また、安全弁の溶接 で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大北製作所 島本工場