【オンライン展示会】 株式会社ダッド デジタルクリエイティブ展

PRものづくりをデジタルで変える。デジタル技術でイノベーションを促進し新し…

株式会社ダッドのWeb展示会　「デジタルクリエイティブ展WEB2024」が下記URLで開催中です。（5/27～8/30） トヨタグループ各社様をはじめ、多くの企業様で採用いただいた最新ソリューション事例をご紹介します。 ■新企画　展示会アーカイブ リアルで開催した展示会の内容をご紹介！ ■バーチャルセミナー ダッド社員がお役立ち事例や事業を動画でご紹介！ ■課題解決事例を多...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ダッド

工場保全・メンテナンス、生産技術者のための工場工事【事例集進呈】

PRコンベアや空調などの機械設備の保全実績10点をまとめた事例集を進呈！お…

三重県を中心に、製造業や工場向けに幅広く機械設備や営繕工事、部品加工などの実績が多数ある酒重が、コンベアや空調などの機械設備の保全実績10点をまとめた事例集を進呈中！対応可能な施工サービス一覧や食品・繊維・半導体業界などでの製作実績について詳しく掲載。 また、機械設備の施工実績が多数ある酒重だからこそわかる、「ポンプ選定時に確認すべき7つのポイント」も併せて進呈中です！ 工場工事・修理メンテナン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社酒重

アルミナへの微細加工事例

アルミナへのΦ40μｍ貫通穴加工事例

アルミナにΦ40μｍのレーザによる貫通穴加工事例です。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社リプス・ワークス

レーザホーニング加工事例のご紹介

超短パルスレーザによるホーニング加工事例をご紹介いたします。

エンジンシリンダーブロックおよびシリンダーライナーの内面にトライボロジー効果を目的とした微細加工を行う研究・開発は長年行われてきました。 代表的な加工技術としてはプラトーホーニングやレーザホーニングなどが存在します。 従来のレーザホーニングは非常に高度な光学的制御技術と高額な設備を要するため敷居が高い加工でした。 このたび 円筒内面加工のニーズに答えるべく、リプス・ワークスでは新たにレー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社リプス・ワークス

PETへの微細溝加工事例

PETへ最小幅20μｍ～100μｍのグラデーション加工事例です。 深…

PETへ最小幅20μｍ～100μｍのグラデーション加工事例です。 深さ制御は0.5μｍまで可能です。 レーザー加工では深さの制御が難しく、尚且つ熱影響によるドロス、スミアなどが発生し微細な加工では形状不整が発生します。 当社はそのようなレーザーの欠点...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社リプス・ワークス

CFRPストレート穴加工事例

CFRP材料への超短パルスレーザによるマイクロ微細加工をご紹介いたしま…

工では熱影響によるバリ、積層構造ゆえの剥離の発生等の課題が挙げられてきました。 リプス・ワークスでは、超短パルスレーザによるCFRPのマイクロ微細加工をご提案いたします。 今回は紹介する加工事例はストレート穴加工です。 ご覧の通り、バリや剥離のほとんどない加工ができております。 リプス・ワークスでは、穴開け以外にも切断、マイクロテクスチャ等様々な加工をご提案しております。 ぜひ一...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社リプス・ワークス

超短パルスレーザによるタングステン（W）への微細四角穴加工事例

厚さ0.1mmのタングステン板へのマイクロ微細四角穴加工事例のご紹介で…

【加工仕様】 板厚：0.1mm 穴寸法（入射面）：0.3×0.3mm ピッチ：0.6mm 加工範囲：45×45mm 熱影響が少なく、チッピングやクラックのない非常に美しい状態で加工されていることがご覧いただけると思います。 四角穴の間隙は約0.015mm以下となっており、短パルスレーザの特徴が活かされた好例であると言えます。 タングステン（W）は融点・沸点ともにきわめて高く、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社リプス・ワークス

LCP（液晶ポリマー）への短パルスレーザーによる微細穴加工事例

LCP（液晶ポリマー）への貫通穴加工事例の紹介です。

t=0.05mmのLCP（液晶ポリマー）にΦ0.15mmの貫通穴加工を行いました。 従来のレーザー加工に比べ、熱影響の少ない微細な加工を実現できました。 ...LCP（液晶ポリマー）は各種プリント基板、各種電子回路基板などの素材として幅広く使用されています。 これまで、LCPのレーザー加工はTHGレーザーなどの波長の短い紫外領域のレーザーで加工され、比較的熱影響が少ないとされていましたが、拡...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社リプス・ワークス

PTFEへの高精度微細加工事例

ピコ秒レーザーで厚み0.5mmのPTFEに0.2mm角、ピッチ0.4m…

レーザー加工においてPTFEは、炭酸ガスレーザーを使った加工法が知られていますが、1mm以下の微細加工は困難とされてきました。 当社では独自技術でその課題を解決し、PTFEに対しバリのないシャープエッジを持つ微細加工技術を確立しました。 ...PTFEは耐熱性、化学的安定性、低摩擦性、高絶縁性など他能プラスチック材にはない優れた特性を持っている材料ですが、PTFEの微細加工は困難とされています...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社リプス・ワークス

極細金属パイプへのレーザー微細加工事例

極細金属パイプへの、片側貫通孔加工、多孔加工、スリット過去、溝加工、螺…

接触式ツールでは外力による変形、従来の熱加工レーザーでは熱影響により加工不可であった肉厚の薄い極細金属パイプに様々な微細加工を行う事が可能になりました。 回転機構を用いる事により回転方向全周に加工を施す事が可能です。...1. 超短パルスレーザーによる非熱加工の為、バリ、溶融物、熱歪みの無い加工が可能です。 2. 金属の材質、種類を問わず加工が可能です。 3. 孔径、溝幅、方向、深さなどフレ...

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SUS304への複合エンボス加工

超短パルスレーザによるSUS304への複合エンボス加工事例をご紹介いた…

ス加工だけでなく、複雑な形状のエンボス加工を行うことも可能です。 超短パルスレーザを用いるため、バリなどの熱影響もありません。 加工範囲やエンボス径、深さ、ピッチ等の調整も可能です。 加工事例の複合エンボス加工のみでなく、任意の形状を付与できます。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社リプス・ワークス

薄膜へのレーザーパターニング除去加工

1.PET上のアルミ薄膜に0.04のパターニング除去加工事例 2.ガ…

熱影響を極小に抑えたレーザー加工技術により基板へのダメージを最小限に抑えた成膜除去加工が可能です。 除去パターンはCADプログラミングの調整で変更可能な為、パターン変更のご要望にもフレキシブルに対応する事が可能です。...１．金属薄膜、透明樹脂膜、フッ素樹脂膜など材質を問わず加工する事が可能です。 ２．熱影響が極小の為、除去部周辺にバリやドロスなどの溶融物が発生致しません。 ３．5μm程度の...

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パイプスリット加工事例のご紹介（フレキシブルパイプ）

微細なスリット加工によって、柔軟性やバネ性を高めた極細金属パイプのご紹…

今回は外径380μm、内径280μmのSUSパイプへ微細なスリット加工を行いました。 スリット加工によって、柔軟性やバネ性を高めることができます。 熱影響が少ないため、数百μm以下の細いパイプでも微細加工ができ、 溝幅やピッチ、スリット形状などを数μm～十数μm単位で制御し、 目的に合った柔軟性などを部分的に作り分けることが可能です。 弊社ホームページでは、実際のバネ性の高さ...

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PI（ポリイミド）への高精度微細多穴加工事例

t=50μｍのPI（ポリイミド）に入口径Φ17μｍ、出口径Φ6μm、ピ…

t=50μｍのPI（ポリイミド）に入口径Φ17μｍ、出口径Φ6μm、ピッチ25μｍの穴加工を千鳥格子状に多穴加工しました。...エキシマレーザーでのPI（ポリイミド）の加工プロセスは、材料の持つ分子間結合力よりも大きなエネルギーを瞬間的に照射することで、その部位の分子間結合を断ち、ガス化または極微細粒化させるものです。 それにより熱影響の少ない高品質な加工を行うことができます。 またエキシマレ...

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ディンプル加工事例

パンチやピストンリング、シリンダー内面へのディンプル加工

パンチやピストンリング、シリンダー内面にディンプル加工を施すことで、油膜切れを起こしそうな過酷な摺動条件下でも油膜切れを起こすことのなく良好な摺動環境を維持できます。...パンチやピストンリング、シリンダー内面にディンプル加工を施すことで、油膜切れを起こしそうな過酷な摺動条件下でも油膜切れを起こすことのない良好な摺動環境を維持できます。 また、搬送ローラ等の表面に条件の異なるディンプルを加工する...

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パンチへのディンプル加工事例

高精度に加工されたパンチ表面に寸法的な誤差を与えることなく、ディンプル…

省資源、省エネルギー、機械性能のっ保証の面から、摩擦面の特性と摩擦挙動の改善は必要不可欠です。 また 破断加工、塑性加工における給油の量や給油回数は工程改善の面からも重要です。 当社では高精度に加工された面に寸法的な誤差を与えることなく、極少の油量でも継続的な加工や潤滑が可能になる油溜りの役目を果たすディンプル加工法を実現しました。...省資源、省エネルギー、機械性能のっ保証の面から、摩擦面の...

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フッ素ゴムへの微細穴加工事例

t=0.54mmのフッ素ゴムにΦ0.084mmの貫通穴加工を行いました…

t=0.54mmのフッ素ゴムにΦ0.084mmの貫通穴加工を行いました。 熱ダレや溶融物の飛散のない加工ができます。...フッ素ゴムは高い耐熱性と耐油性、耐酸性、耐溶剤性等の多くの耐性を持った合成ゴムです。 その特性を生かし自動車用部品のＯーリング、パッキンなどをはじめ、化学プラントや半導体関連機器など幅広く使用されています。 フッ素ゴムに対して熱影響の極めて少ない、シャープなエッジを持つ加...

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Ti（タンタル）箔への高精度微細多穴加工事例

t=0.05mmのタンタル箔にΦ0.05、ピッチ0.5mmの多穴貫通加…

一般的に機械加工ではタンタルは、微細加工は困難若しくは時間がかかりますが、当社ではレーザー加工によりバリが無く、真円度の高い微細穴加工を可能としました...一般的に機械加工ではタンタルは、微細加工は困難若しくは時間がかかりますが、当社ではレーザー加工によりバリが無く、真円度の高い微細穴加工を可能としました。 サンプルはt=0.05mmのタンタル箔にΦ0.05の穴加工、加工穴径のばらつき±0.00...

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リン青銅への狭ピッチ切断加工

板厚300μmのリン青銅へ、幅30μmねらいのスリットを間隙40μmに…

穴あけを得意とし、いつもストレート孔加工事例を皆様へお届けしている加工機にて70本のスリットを加工いたしました！...

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各種材料へのレーザ撥水加工

超短パルスレーザを使用した、レーザ撥水加工事例を一覧にまとめました。金…

SUS、銅、ポリイミド、アルミナ等、様々な素材に実施した撥水加工について 加工前後の撥水の違いを動画で、接触角を写真でご紹介しております。 今後も様々な素材を随時追加いたしますので、まずは一度一覧をご覧ください。...超短パルスレーザによる撥水加工の概要についても別途ご紹介しております。...

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アルミナへのディンプル加工

フェムト秒レーザを使い、アルミナにディンプル加工を行いました

耐熱性、耐化学性、耐摩耗性等に優れ、あらゆる分野で広く使用されているアルミナへの超短パルスレーザ加工事例をご紹介いたしました。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社リプス・ワークス

ブラックマーキング加工を行いました（レーザマーキング）

超短パルスレーザを用い、ステンレス、アルミニウム、銅、医療用器具にブラ…

【リプス・ワークスのブラックマーキング事例】 ブラックマーキング技術では、従来の方法では困難な材料に対しても、深黒色のマーキングを施す事が可能です。 リプス・ワークスの超短パルスレーザを用いたアブレーション加工は、 材料への熱損傷を限...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社リプス・ワークス

各種材料へのナノ周期構造（LIPSS）加工

フェムト秒レーザで行ったナノ周期構造（LIPSS）加工事例を一覧にまと…

フェムト秒レーザを用い、ナノメートルサイズの微細な周期構造を作成いたしました。 SUS、Ni、Ti等様々な金属表面に微細な溝が出来ているのをご確認ください。...今後も様々な素材を随時追加いたしますので、まずは一度一覧をご覧ください。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社リプス・ワークス

アルミナへのエンボス加工

フェムト秒レーザを使い、アルミナにエンボス加工を行いました。

耐熱性、耐化学性、耐摩耗性等に優れ、あらゆる分野で広く使用されているアルミナへの超短パルスレーザ加工事例をご紹介いたしました。...

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