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【LEMO】計測機器/医療機器/半導体製造装置向けコネクタ特集!
PRご採用事例とともに、各アプリケーションに好適なLEMOコネクティングソ…
レモジャパンでは、いつでもLEMOのコネクティングソリューションをご覧いただける3つの特設サイトを公開中! レモコネクタはモジュール方式による多様な組み合わせにより様々なご要望に対応する好適な丸型コネクタを選択することが可能です。 3つの特設サイトでは、レモコネクタご採用事例とともに各アプリケーションに好適なLEMOコネクティングソリューションをご紹介いたします。 下記関連リンクよりお越...
メーカー・取り扱い企業: レモジャパン株式会社
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PR約100ページの大ボリューム。化学・製鉄・製紙・食品など多業界で活躍す…
粉粒体の定量供給機をはじめ、排出機、計量機、周辺機器などをまとめた 約100ページの『総合カタログ(供給機選定表付き)』を進呈中です。 脈動のない高精度の連続供給を実現した製品や、 製品の形状変化を防ぎながら定量供給が可能な製品、 貯留サイロ1基から多方向へ供給できる製品など 多彩な製品の特長を詳しくご紹介。 供給・計量・制御が1台で完結するロードセル内蔵型の 連続計量供給機...
メーカー・取り扱い企業: グローバルマテリアルズエンジニアリング株式会社(旧大盛工業株式会社)
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【加工機紹介】加工機 -パイプ・形鋼用ファイバーレーザー加工機
パイプ・形鋼用ファイバーレーザー加工機を動画で紹介
弊社で使用しているパイプ・形鋼用ファイバーレーザー加工機の加工の様子を動画で紹介します。 弊社で従来使用していた金属パイプのレーザー切断加工機と比較して、ファイバーレーザー加工機では切断速度に圧倒的優位性があります。 また、パイプのクランプ機構部なども性能が向上しており、加工時のワークの安定性が高く、高精度での加工が可能です。 動画で加工しているパイプは、下部の写真のように組み合わせて架...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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【加工機紹介】溶接加工機 -ファイバーレーザー溶接機(大型対応)
大型製品加工対応のファイバーレーザ溶接機による加工を動画で紹介
弊社で使用しているファイバーレーザー溶接機での溶接加工の様子を動画で紹介します。 大型製品の加工のために導入したファイバーレーザー溶接機で、仮組した高さ2m弱のSUS製フレームに本溶接を施しているところです。 ロボットでの加工により、繰り返し安定した作業が可能です。 創業50数年で培われた安心の技術。 鋼板からSUS・アルミ加工、ユニット組立まで、幅広くお客様のご要望にお答えしています...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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複合溶接ロボットシステムによる加工を動画で紹介
弊社で使用している複合溶接ロボットシステムでの溶接加工の様子を動画で紹介します。 2台のロボットが搭載されたシステムで、TIG溶接と半自動溶接が可能です。 1度の段取りで2種の溶接による連続加工が可能で、より無駄の少ない溶接を実現しています。 創業50数年で培われた安心の技術。 鋼板からSUS・アルミ加工、ユニット組立まで、幅広くお客様のご要望にお答えしています。 詳しくはお問い...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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ファイバーレーザ溶接機による加工を動画で紹介
弊社で使用しているファイバーレーザー溶接機での溶接加工の様子を動画で紹介します。 比較的小さな品物で、曲線状の接合部を全周溶接しています。ロボットでの加工により、繰り返し安定した加工が可能です。 創業50数年で培われた安心の技術。 鋼板からSUS・アルミ加工、ユニット組立まで、幅広くお客様のご要望にお答えしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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ファイバーレーザー複合機による加工を動画で紹介
弊社で使用しているファイバーレーザー複合機での加工の様子を動画で紹介します。 従来型のレーザー加工機と比較して、ファイバーレーザー複合機ではレーザー加工の速度、精度などに優位性があります。 創業50数年で培われた安心の技術。 鋼板からSUS・アルミ加工、ユニット組立まで、幅広くお客様のご要望にお答えしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。......
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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斜め曲げに治具レスで対応する3点バックゲージ搭載曲げ加工機を紹介
ツボタテクニカで導入・運用中の曲げ加工機EGBでは、段取り速度を圧倒的に向上する金型全自動交換の機能に加えて3点式バックゲージが搭載されたことにより、曲げ線と突き当て部が平行でないワークでも治具無しでの加工が可能になりました。 創業50数年で培われた安心の技術。 鋼板からSUS・アルミ加工、ユニット組立まで、幅広くお客様のご要望にお答えしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタロ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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板金加工の基礎的な知識をご紹介します
「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する加工です。 このページでは ツボタテクニカで実施している溶接法のうち「アーク溶接」の「CO2溶接」と「TIG溶接」について紹介します。 CO2溶接 アーク溶接では、接合部の品質を保つと同時にアークを安定させるために ガス(シールドガス)を用います。このシールドガスにCO2を用いるのがCO2溶接です。 溶け込みが深く、母材同士の融合が強い溶...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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板金加工の基礎的な知識をご紹介します
「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する方法です。 このページでは ツボタテクニカで実施している溶接法のうち「アーク溶接」について紹介しています。 ○アーク溶接 加工する品(母材と呼びます)に電極を取り付けて大電流を流し、 片手に持ったもう一方の電極との間にアーク(放電)を発生させます。 このアークの熱で金属を溶かして接合します(同種の金属しか接合できません)。 接合する...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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板金加工の基礎的な知識をご紹介します
「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する加工です。 このページでは ツボタテクニカで実施している溶接法のうち「レーザービーム溶接」の「ファイバーレーザー溶接」について紹介しています。 ○レーザービーム溶接 レーザー光線を母材に照射し、そのエネルギーで母材を溶接します。 レーザー光を作る(発振する)方法の違いなどによって、いくつかの種類に分かれます。 ・ファイバーレーザー溶接...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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板金加工の基礎的な知識をご紹介します
「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する加工です。 このページでは ツボタテクニカで実施している溶接法のうち「レーザービーム溶接」の「YAGレーザー溶接」について紹介しています。 ○レーザービーム溶接 レーザー光線を母材に照射し、そのエネルギーで母材を溶接します。 レーザー光を作る(発振する)方法の違いなどによって、いくつかの種類に分かれます。 ・YAGレーザー溶接 イッ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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板金加工の基礎的な知識をご紹介します
「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する加工です。 このページでは ツボタテクニカで実施している溶接法のうち「スポット溶接」について紹介しています。 ○スポット溶接 スポット溶接の加工では専用のスポット溶接機を使用します。 接合したい二枚の板の面と面をくっつけて電極で挟み込み、大電流を流します。 その際の抵抗で熱が発生して母材が溶け、電流を流すと同時に圧力を加えて挟み込むことで...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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板金加工の基礎的な知識をご紹介します
「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する加工です。 このページでは ツボタテクニカで実施している溶接法のうち「スタッド溶接」、「プロジェクション溶接」について紹介しています。 ○スタッド溶接 平板に『おネジ(スタッド)』や『めネジ(ボス)』を溶接します。 スタッド、ボス、溶接機、全て専用のものを使います。 溶接したスタッドには部品を取り付けますが、溶接の強度はそれほど強くないた...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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板金加工の基礎的な知識をご紹介します
板金素材は大きく2つに分けられます。 1.鉄鋼・・・鉄、ステンレス、亜鉛鉄板、等 2.非鉄金属・・・銅、銅合金板、アルミニウム、アルミ合金板等 ここではまず最も一般的な材料である「鉄鋼材」について紹介します。 1.鉄鋼材 (1)冷間圧延鋼板(SPCC) 精密板金用材料の中で最も多く利用され流通性のよいのがこの冷間圧延鋼板(SPCC)です。ツボタテクニカでは主に厚み 0.5 ~ 3.2 mmの...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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板金加工の基礎的な知識をご紹介します
板金素材は大きく2つに分けられます。 1.鉄鋼・・・鉄、ステンレス、亜鉛鉄板、等 2.非鉄金属・・・銅、銅合金板、アルミニウム、アルミ合金板等 ここでは弊社も加工を得意としている「ステンレス」について紹介します。 1.鉄鋼材 (2)ステンレス鋼板 低炭素鋼にクロムまたはクロムとニッケルを加えたもので耐食性がすぐれています。ステンレス鋼板は軟鋼に比べて硬度、引っ張り強さが強く、熱伝導性はよくあ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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板金加工の基礎的な知識をご紹介します
「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する方法です。 金属を局部的に溶融、または半溶融状態に加熱し、溶加材(溶接棒など)を加えて接合する融接法と、 加熱した金属を加圧 して接合する圧接法、 母材と異なる素材を溶融して接合するロウ付法の3つに大別されます。 ツボタテクニカでは主に以下の溶接法を実施しています。 ○アーク溶接 ・CO2溶接 ・TIG溶接 ○レーザービー...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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板金加工の基礎的な知識をご紹介します
板金素材は大きく2つに分けられます。 1.鉄鋼・・・鉄、ステンレス、亜鉛鉄板、等 2.非鉄金属・・・銅、銅合金板、アルミニウム、アルミ合金板等 ここでは非鉄金属材料について紹介します。 2.非鉄金属・非金属 非鉄金属材料の中で板金材料として最も使われているのが銅、銅合金類、アルミニウムとアルミニウム合金です。その理由として、銅は機械的性質、耐食性に優れ、アルミニウムは非常に加工性のよい材料で...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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板金加工の基礎的な知識をご紹介します
「タップ加工」はネジ穴を立てる(つくる)加工です。打ち抜き加工でネジの下穴をあけ、その下穴にメネジをつくります。 タップの加工方式には切削式と転造式の二種類があります。切削式ではメネジの山(最も狭いところ)と同じ直径の下穴を切り削ってメネジの谷(最も広いところ)部分を作っていきます。転造式では下穴の金属を押し広げてメネジの谷をつくり、押された金属を谷と谷の間に集めて山を作ります。 切削式で...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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板金加工の基礎的な知識をご紹介します
「打ち抜き加工」は、材料を二つ以上に分離する作業の中でもっとも多く利用されている、”せん断加工”の一種であり、汎用金型を使って板材から必要な形状の部品を外形抜きする加工のことをいいます。 穴あけ加工は穴をあけることが目的であり、打ち抜き加工は抜かれた部品が目的である為、穴あけ加工とは区別されています。 NCタレットパンチプレス加工、略してタレパン加工とよく言われるのは、タレット(回転機構)にセット...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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板金加工の基礎的な知識をご紹介します
「精密板金加工」とは、NCタレットパンチプレスやNCプレスブレーキ等、高精度の板金加工機を使って通信機・電子機器・計測器などの筐体(きょうたい:箱物)や部品を加工することを言います。 かつて「手板金」とか「たたき板金」と呼ばれ手作業主体でやっていた時代の板金加工が±0.5~2mm程度の加工精度だったのに対し、「精密板金」では多くの企業が±0.1~0.3mm程度の加工精度としています。 ちなみに...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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板金加工の基礎的な知識をご紹介します
せん断や打ち抜き加工をしただけの板金の端は鋭利で危険な状態です。その端面処理として角を落とし、細かなぎざぎざを取り除くことを「面取り加工」と言います。 危険な凹凸を取り除く為には、ヤスリやベルターという道具を用います。 製品用途によっては不要なこともありますが、外装部品など最終ユーザーの手が触れる可能性のある部品には、必須の工程です。...●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードし...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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板金加工の周辺知識をご紹介します
「ユニット組立加工」とは、精密板金加工で作り上げた筐体(きょうたい:箱物)にさらに、電気配線や基板等を組込んで機械組立を行うことをいいます。 電気配線図や組立加工図といった精密板金加工とは異なる図面の理解や組立技術が必要となります。 ツボタテクニカでは、このユニット組立加工ができる精密板金加工会社としてお客様に貢献できることを強みとしています。...●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウン...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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板金加工の基礎的な知識をご紹介します
「曲げ加工(ベンディング)」とは、平面状の鋼板などを折り曲げて形状を変える加工です。 主にV字形、U字形、L字形や、円弧状に曲げます。曲げ加工には主にNCプレスブレーキを使います。 NC装置に板厚、曲げ角度、曲げ寸法を入力することで、精度の高い曲げ加工を安定して行えます。...●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 【製品事例】 ○医療用検査装置向け部品(外...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ
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