フッ素膜【フッ素薄膜処理における真空蒸着法とスプレー法の違い】

PR各処理方法のメリット・デメリットを分かりやすく紹介した資料進呈。受託加…

本資料では、ガラスや金属に撥水性・撥油性・防汚性・離型性などを付与できる フッ素薄膜処理について、真空蒸着法とスプレー法の違いを説明しています。 フッ素薄膜処理は、基材の形状やコストなどの条件に応じた 処理方法の選定が求められます。 フッ素薄膜処理をご検討中の方は、ぜひ本資料をご覧ください。 【掲載内容】 ・フッ素薄膜処理とは ・真空蒸着法、スプレー法とは ・真空蒸着法...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

ディスクろ過器 ディスクフィルター【※設置事例付きカタログ進呈】

PR省スペースで大量の水を処理！砂ろ過器に対しランニングコストは約70％低…

ディスクろ過器である「ディスクフィルター」はろ過面が縦に複数配列されているため、既存の砂ろ過器に比べてスペースを大幅削減！ ランニングコストは約70%、設置面積は約50%になります。 圧力損失も少ないためエネルギーやメンテナンスコスト削減にも貢献します。 工場の各種生産工程水のろ過再利用など製造業で幅広くご利用いただけます。 【特長】 ◆ろ過損失水頭が300mm程度と少ないので送水ポンプが不要 ...

メーカー・取り扱い企業： 日本インカ株式会社

【表面処理でお困りの方】プラズマ溶射

【技術資料進呈】広範囲な溶射材料が使用可能！多様な機能を与えるセラミッ…

プラズマ溶射は、プラズマ溶射ガンで生ずるプラズマジェットを用いて、 粉末状の溶射材料を加熱、加速し、溶融またはそれに近い状態にして 素地に吹き付けて皮膜を形成する溶射です。 熱源であるプラズマジェットは、5000～16000℃と高温かつ高速の ガス気流であり、金属系から高融点のセラミックス系まで広範囲な 溶射材料が使用可能。 印刷機部品、　炉内ローラ、ポンプスリーブ等の耐食、耐...

メーカー・取り扱い企業： 富士岐工産株式会社

【表面処理でお困りの方】ワイヤー溶射

【技術資料進呈】メンテナンス技術として廃却部分が蘇るワイヤー溶射をご紹…

ワイヤー溶射は、酸素と可燃性ガスとの燃焼炎を用いてワイヤー状の 金属系溶射材料を加熱し、溶融またはそれに近い状態にして素材に 吹き付けて皮膜を形成する溶射です。 肉盛溶射は、機械部品の摩耗した部分や寸法不足の部分の機能を 損なわないように修復するのに適しています。 また防食溶射には、素材金属に錆が発生するのを防止する、 耐防錆溶射としての亜鉛・アルミニウム合金溶射があります。 ...

メーカー・取り扱い企業： 富士岐工産株式会社

【表面処理でお困りの方】高速フレーム溶射

【技術資料進呈】溶射技術は表面改質技術として各種産業界から高く評価され…

富士岐工産株式会社の高速フレーム溶射技術をご紹介します。 大量の酸素、可燃性ガスとの燃焼炎と圧縮空気による高速フレームを 熱源として、合金や炭化物サーメットなどの粉末状溶射材料に高い 運動エネルギーを与え、緻密で気孔が少ない付着力の大きな皮膜を 作る事ができます。 ロボットによる溶射作業の自動化も可能です。 【皮膜の特長】 ■大きな付着力 ■低気孔率 ■高硬度（炭化物...

メーカー・取り扱い企業： 富士岐工産株式会社

【表面処理でお困りの方】自溶合金溶射

【技術資料進呈】優れた寿命を示すボイラーチューブ。各種ローラ等に好適！

自溶合金溶射は、ニッケル基、コバルト基の合金に、ホウ素・ケイ素を 添加した自溶合金を溶射材料に用いて行う溶射です。 自溶合金は、溶射溶融によってピンホールのない溶着金属が得られます。 この合金は、耐摩耗性、耐腐食性、耐熱性に優れており、 ボイラーチューブ・各種ローラ等に適しています。 【溶射材料】 ■Ni系 ■Co系 ■WC系 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さ...

メーカー・取り扱い企業： 富士岐工産株式会社

【表面処理でお困りの方】インコネル肉盛溶接

【技術資料進呈】独自の自動肉盛装置により、低コストと高品質を両立！

インコネルは、ニッケルを主成分とした高い耐食性と耐摩耗性を持つ 非鉄金属で、この技術は、主にOG設備や工業用ボイラで多くの実績を 上げています。 富士岐工産株式会社では、独自の自動肉盛溶接を開発し、低コストと 高品質を両立することに成功。 また当社の持つプラントエンジニアリング技術と融合させることにより、 製作・肉盛溶射・据付まで一貫した施工体制でお客様のニーズにお応え いた...

メーカー・取り扱い企業： 富士岐工産株式会社