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22件 - メーカー・取り扱い企業
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PR鉄鋼材やステンレス、難窒化処理や焼入れなど様々な材料・処理に対応!
当社の対応切削部品についてご紹介いたします。 スパーギヤやヘリカルギヤ、ウオームギヤなどの切削歯車や 単品シャフトをラインアップ。鉄鋼材やアルミ合金、浸炭焼入れや 電解ニッケルなど様々な材料・処理に対応しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■モジュール0.1~対応可能 ■ご要望に応じたカスタム対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いた...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社信電舎 東京本社
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PR扱いやすい液状の樹脂。短時間のUV照射で無色透明な硬化物が得られます。…
【特徴】 ■高屈折率から低屈折率まで幅広く樹脂を取り揃えています。 ■硬化物は高耐熱&高硬度。切削加工、リフロー、各種無期膜の蒸着が可能です。 ■諸特性をカスタマイズします。光硬化性、基材との密着性、離型性など。 ■ハイブリッドレンズ、マイクロレンズアレイ、回折格子(DOE)などにご使用いただけます。 ※左記の写真:光硬化性樹脂を使った表面形状(例) 東京理科大学谷口研究室作成....
メーカー・取り扱い企業: オーウエル株式会社
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ホブ用コーティング 『G-Neo』ドライ切削、高速切削、高寿命
■高速ドライ加工に適する優れた高温特性 ■歯切り加工用に開発した新コ…
-Neo』はCr系の多層コーティングで被膜硬さ 40(GPA)、と高硬度であり また被膜の酸化開始温度が1100℃と高い物性となっています。 結果として ●300m/minを超える高速ドライ切削での驚くべき寿命! ●超高速加工での静粛性! ●高寿命による低コスト化! ●ドライ加工による省エネルギー化と作業環境の改善! ●優れた靭性により、寿命の安定化を実現! を行います。 今...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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【 切削加工のコツ 】工具の撓み・たわみについて ※資料進呈中
工具のたわみを抑えるには「剛性を考慮した工具選定」が 最も重要なポイン…
ラブルを引き起こさないで直彫りするには 3つの大事なポイントがあります。 【1】リブ溝形状の荒取りでは 仕上代以下に刃先の撓み量を抑えること 【2】刃先の撓み量を小さくするには 刃先にかかる切削抵抗を小さくすること 【3】加工形状の高さ・立ち壁の勾配角度に対して 許される範囲で工具剛性を上げること そのため、Φ4以下の小径工具で 安定した切削加工を行うためには、 ペンシルネック工...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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ここから始めよう!【深彫り加工技術の基本】工具の撓みについて
NC加工の精度を向上するためには「工具の撓み量・たわみの制御」が重要!…
左の画像は リブ溝形状の立ち壁に「食込み」が発生した事例で 加工トラブルの一例です。 荒取り加工のときに ”工具刃先が切削抵抗によって大きく撓んでしまったこと” が原因でした。 等高線パスでは リブ溝形状に無垢で進入するときに 刃先に最も大きな切削抵抗がかかりますが 溝幅が狭い場合は、刃先が撓んで立ち壁に食込ん...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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古いギヤシェーパも、オーバーホールで非切削時間を短縮・生産性向上
切込み多段送りを標準化!ラジアル送りの数倍速送りをして無駄時間を最小限…
、カッター回転、テーブル回転、切込み、スピンドル、ストローク、カッター上下位置の全機能をCNC(5軸)改造することで性能・操作性を向上しました。 NC装置は、「FANUC16iMB」を採用。非切削時間を短縮し、生産性向上を実現。 カッタースピンドル早戻りソフトを組込、円周送りと切込みのサーボモータ化で、加工条件設定の自由度が格段に向上しました。 【実績内容】 ■機械名:ローレン...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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NC加工の品質精度を向上するために! 加工段差の解決ポイントとは
製品面の仕上げ加工で発生しやすい『加工段差』の解決ポイントについて、「…
バラツキがないこと) 2. たわみ量が小さく剛性の高い工具を使う(突出しが長いときは ペンシルネック) 3. 被削材に適したコーティングが施された工具を使う(特に 軟鋼) ◇ 加工方法と切削条件 1. 仕上げ前の荒取りは コーナーや凹部に削り残しを残さない 2. 中仕上げでは 全体を均一な仕上代に加工する(大きな凸凹を残さない) 3. 仕上げでは マシン主軸の伸縮を最小にす...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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切削工具の刃先処理(ラップ)用装置 Perform Brush
工具の溝部、外周刃、底刃、刃先丸めの処理が1台で可能。生産性が非常に高…
切削工具のラップ処理の万能装置。 ・コーティング前の溝ラップ ・刃先丸め ・コーティング後のラップ処理 以上を目的とした半自動機で、スイスのパフォームコート社製。 ○ご要望に応じて、サンプルラップの対応をしております。(無償) ...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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金型等の品質向上に!仕上げ加工で重要な5つのポイント ※資料進呈
金型部品の仕上げ加工の精度・品質向上に!「長時間の仕上げ加工」をうまく…
・・・180°間での安定したR精度 2. 工具の剛性・・・突出しが長いときは腰の強いペンシルネックを使う 3. コーティングの特性・・・切り屑の溶着を抑える・潤滑性が重要 ◇ 加工方法と切削条件について 4. 中仕上げ・・・荒取り後の大きな凸凹・余肉を削り残さない 5. 切削条件・・・回転数は低目に設定して急激な変化をさせない 詳しくはPDF資料をご覧ください。また ご不...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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超硬合金加工の新常識 ~研削・放電から切削へ~
mタイプを追加!~ 従来、超硬合金は研削加工や放電加工で加工されてきました。しかし、加工時間が長く生産性が上がらず、最近ではコーティング超硬エンドミルでの直彫加工も増えてきました。 硬脆材の切削加工にフォーカスした「6C x OSG」(シックスシーオーエスジー)は、従来の研削加工や放電加工はもとよりコーティング超硬エンドミルを上回る高能率加工で、時間短縮を実現します。 <対象被削材>...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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表面の平滑さ、反溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などに抜群の…
た特性から非鉄系材料との相性が抜群に良いコーティングになります。 弊社ではDLCコーティングを3種類ご用意しておりますので 用途に応じて、お選びいただけます。 DLC SuperHard…切削工具向け薄膜タイプ。シャープエッジを保ち、溶着などの加工トラブルを抑制してより安全に加工可能。(膜厚0.2μm) DLC IGUSS…切削工具向け厚膜タイプ。DLC SuperHardの4倍の膜厚...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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ダイヤモンドコーティング原理や製作可能範囲と推奨膜厚などを掲載!切削事…
イヤモンド工具の分類をはじめ、ダイヤモンドコーティングの特性値、 ダイヤコートの適応被削材、ダイヤモンドコーティング原理など、 図やイラストを掲載し、わかりやすく解説しております。 様々な切削事例もご紹介しておりますので、 是非、ご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■ダイヤモンド工具の分類 ■ダイヤモンドの物性 ■ダイヤモンドコーティングの特性値 ■ダイヤコートの適応...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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優れた耐摩耗性を付与!『ダイヤモンドコーティング』※基礎資料進呈
通常工具の数十倍の耐久性を実現し、難削材の切削に貢献!ダイヤモンドコー…
ドコーティングとはダイヤモンド結晶を緻密に生成させ 粒子を細かく均一に被膜させる技術になります。 非鉄・非金属系を加工する際には、特に優れた耐摩耗性を発揮するため、 CFRPなどの難削材の切削の際に多く採用して頂いております。 実はダイヤモンドコーティングには、様々な種類や特性があり、 検討に悩まれるケースは少なくありません。 今回、ダイヤモンドコーティングの選定の手助けに...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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硬質皮膜のコーティングで工具・金型の長寿命化!※基礎講座資料進呈
切削工具、金型、パンチ、部品類の長寿命化が実現!硬質皮膜をコーティング…
切削工具、金型、パンチ、部品類の耐久性でお困りはございませんか? 材質・用途別に適したコーティングを行うことで長寿命化を実現することができます。 現在、PVD法(物理蒸着)、CVD法(化学蒸着)によるコーティング原理から、用途別の選定まで解説している 各種セラミックコーティングの基礎講座資料を進呈しております。 主なコーティング処理製品 ■超硬ドリル・超硬エンドミル ■ハイスドリ...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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【耐熱合金】で圧倒的長寿命! DUROSET 超硬バンドソー
耐熱合金切断のお客様必見! Φ300以上の大きな耐熱合金切断時、狭窄…
材質、刃形状、アサリの振り方で耐久性の向上と狭窄を防止します。 【こんな方にオススメ】 ◆狭窄(挟み込み)でお困りの方 ◆もっと寿命を改善したい方 ◆適正な鋸刃が分からない方 ◆適正な切削条件が分からない方 ◆純正メーカしか使ったことのない方...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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炉内どこでも均一な熱処理に向けて_フランスBMI社製真空熱処理炉
最大の特長は冷却装置。独自の「全周冷却システム」で、熱処理ひずみの低減…
れた低圧窒化処理(ALLNITプロセス)は、減圧されたアンモニアベースの窒化雰囲気を使用し、安定した再現性を実現、熱間加工工具(金型、パンチ、射出ノズル等)や冷間加工工具(剪断機、回転櫛等)、そして切削工具、特に高速度鋼(ハイス)には有効な窒化処理です。 また低温熱処理用低圧真空炉B5_Rシリーズには、超低温処理(COOL PLUS)のオプションもあり、残留オーステナイトを低減し、部品の安定化に...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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低圧浸炭or低圧窒化処理もオプションで!BMI社の真空熱処理炉
航空機・自動車産業向け各種部品や切削工具・金型、インプラントなどの医療…
OSGグループ 三和精機が取り扱うBMI社の「真空熱処理炉」には炉の種類に応じてオプションを用意。通常の熱処理はもちろんのこと、低圧浸炭処理 や 低圧窒化処理などの“特殊処理”も行うことが可能です。 【オプション一覧】 BMIの全ての高温炉には、低圧浸炭処理(ALLCARB)がオプションで設定可能です。 低圧真空炉(焼戻し炉)B5_Rシリーズには、低圧窒化処理のオプションを用意。減圧...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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窒化処理・酸化処理も可能な低圧真空炉、BMI社製B5_Rシリーズ
焼戻し・焼なましなどの各種熱処理に加え、真空窒化処理・酸化処理・サブゼ…
LLNITプロセス)は、減圧されたアンモニアベースの窒化雰囲気を使用し、安定した再現性と短い処理時間を実現します。熱間加工工具(金型、パンチ、射出ノズル等)や冷間加工工具(剪断機、回転櫛等)、そして切削工具、特に高速度鋼(ハイス)に有効な窒化機能で、B5_Rシリーズのオプションです。 また、超低温処理(COOL PLUS)のオプションは、残留オーステナイトを低減し、部品の安定化に有効です。...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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最適な”バンドソー”で生産性最大化!OSG-WIKUSバンドソー
すべてのマシンメーカで使用可能。寿命向上!加工時間削減! 加工環境、…
半世紀以上の歴史と伝統を持ち、ヨーロッパシェア60%以上の実績を誇る信頼のブランドWIKUS社製のバンドソー 強靭で耐久性が高く、重切削や難削材に適したバイメタルバンドソー、抜群の切れ味で高能率を誇る超硬バンドソーなど、どんな材料も切断できるダイヤモンド電着バンドソーをお届けいたしします。 ※全てのメーカのマシンでご利用可能 ...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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【 加工トラブル解決事例 】進呈中!金型加工のお悩み相談承ります
現場の問題点や課題解決をサポート!! 金型の加工で困っていること、悩み…
違った判断でプログラムを作成していないか? □ 工具や条件は適正なのか? 工具の寿命を延ばしたい。 □ 再研磨に出すタイミングの判断が難しい。 □ チャックやホルダーの正しい使い方は? □ 切削加工の知識を深めたい。 □ 効率の良い加工方法を知りたい。 □ 新人や若手社員のベテランとの技量の差を無くしたい。 □ プログラム作成時間を短くしたい。間に合わないことがある。 等々 当...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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ヨーロッパシェア60%以上の実績を誇る、信頼のWIKUS社製のバンドソ…
幅広い使用目的に対応できるラインナップで、 強靭で耐久性が高く、重切削や難削材に適したバイメタルバンドソー、 抜群の切れ味で高能率を誇る超硬バンドソー、 どんな材料も切断できるダイヤモンド電着バンドソー をお届けいたします。...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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加工時間最大50%削減!硬脆材加工用切削工具『6C x OSG』
脆性材料の加工コストを大幅削減。従来の研削・放電加工とは異なる新しい加…
うのが一般的です。 しかしこれらの加工方法は加工時間が長く、生産性が上がりません。 「6C x OSG」(シックスシーオーエスジー)は、硬脆材・超硬合金の加工時間を短縮・コスト削減に貢献する切削工具となります。 加工品位も生産性も妥協したくないお客様に、新しい加工常識を提案します。 <対象被削材> 硬脆材・超硬合金 超硬合金、セラミックス(焼結前、焼結後)、単結晶Si、石英ガ...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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セラミックス加工の新常識 ~研削から切削へ~
~12/6、ラジアスエンドミルPCD-MRMに首下長10mmタイプを追加!~ セラミックスの切削加工は難しく、電着工具や砥石を用いた研削加工に頼らざるを得ません。 そのため加工時間が長く、生産性が上がらないという課題が残ります。 硬脆材の切削加工にフォーカスした「6C x OSG」(シック...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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石英ガラスの加工を、より高品位かつ高能率に 『6C x OSG』
石英ガラス加工の新常識 ~研削から切削へ~
められます。 その為、機械加工では電着工具や砥石を用いた研削加工が採用されてきました。 しかし研削加工は加工時間が長く生産性や効率を犠牲にする必要がありました。 そこでご提案したいのが硬脆材の切削加工にフォーカスした新ブランド「6C x OSG」(シックスシーオーエスジー) 。 良好な加工面を実現し、加工時間を大幅に短縮いたします。 <対象被削材> 硬脆材・超硬合金 超硬合金、...
メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ
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廃液減容化装置『蒸発・濃縮装置 (電気式小容量)』
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先端の分析機器と充実した評価基準でみなさまの製造現場の無理難題…
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チタン・チタン合金の成形加工ポイントや実例を掲載した『チタン加…
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ゴム通加工ガイド「これさえあれば、ゴムの素材を好きな形にできる」
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