製缶加工【製缶実績紹介カタログ進呈中】

PR高品質製缶加工！ 短納期や急な仕様変更などにも柔軟に対応！ お気軽にご…

創業当初より製缶加工に力を入れて営業しております。 鉄、ステンレスが多いですが、 アルミやＳＵＳ310ｓ、ニッケル合金なども多く取り扱っております。 塗装（焼付、他）、溶融亜鉛鍍金、酸洗、研磨、ヘアライン等の 表面処理加工も一緒にご相談ください。 大阪、兵庫で製缶のことでお困りでしたら是非弊社にご連絡ください。...詳細はまずは実績カタログをダウンロード頂くか、 直接ご連絡ください。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社正和工業

旋削加工に代わる「拡管加工」真円の精度を極限まで高めることに成功

PR加工後に発生する、内径の歪みを抑えて真円の精度にこだわった拡管加工とは…

CNC旋盤を使用して旋削加工していると様々な問題が発生します。 長いフレームの旋削は、フレームの共振と不安定な固定により、内径、垂直度や平行度に影響を及ぼします。 イングスの拡管加工では、アルミ押し出し材の表面を保持しますので、表面粗さも満足いただけます。また、拡管加工で内径を加工する場合、製造コストを抑えることもできます。 【拡管加工使用例】 ■ACモーターフレーム ■DCモー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社イングス

冷間鍛造事例【切削加工代替によるコスト削減等のメリットも掲載！】

冷間鍛造による加工事例等を掲載した「冷間鍛造 用途事例集」を進呈中！コ…

「冷間鍛造 用途事例集」では、当社が行った冷間鍛造による加工事例を ご紹介しています。切削レスにすることで歩留まりの向上を図れる “高炭素鋼（SUJ2）の冷間鍛造”や精度の向上を実現可能な“冷間鍛造による 一体化成形”などの事例を掲載しています。 ...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】冷間鍛造による内径異形成形！

切削加工では量産性を望めない底付きの内径異形状を冷間鍛造では1発で成形…

内径異形部を3工程に分けて徐々に成形し、金型コストを抑えつつ 内径表面粗さRzmax8以下をクリアしました。 切削加工では量産性を望めない底付きの内径異形状を、 冷間鍛造では1発で成形可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■内径表面粗さ：Rzmax8以下 ※詳しくはPD...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】冷間鍛造の加工硬化で熱処理を廃止

3工程かかった工程を1工程に短縮！サーボプレスで工程を短縮しコスト削減…

サーボプレスによるモーションコントロールと背圧制御を組み合わせることで、 従来技術では3工程かかった工程を1工程に短縮する事ができました。 それにより金型費を大幅に削減し、製品のコストダウンを実現。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■サーボプレスの活用 ■背圧制御により塑性流動を最適化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【接合工程短縮】鍛造の種類と活用

押しつぶす事により様々な形状に加工！金属材料に加工硬化を起こし強度を上…

鍛造とは、金属材料をハンマーや金型で叩き、押しつぶす事により様々な 形状に加工する金属加工の一種で、成形時の温度により冷間（常温）・ 温間（600～900℃）・熱間（900～1250℃）と3種類に分類されます。 当社では、プレス機を用いた「冷間鍛造」を採用。 溶...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】1工程で肉厚2mmのカップ形状を作製

断面減少率87％と限界を大きく超えた領域！冷間鍛造カップ成形の限界に挑…

炭素鋼で冷間鍛造を行う場合、カップ形状の量産加工限界は 断面減少率75％とされています。 当製品は、断面減少率87％と限界を大きく超えた領域で量産を実施。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■薄肉カップ：断面...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】公差11μmと表面粗さRa1.6以下をクリア

寸法公差ミクロン単位でも社内設備で鍛造＋切削加工で対応可能です！

製品が特殊なことによる厳しい公差が要求される場合の寸法公差、 ミクロン単位でも社内設備にて完成品まで対応可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■外径公差：11μm ■表面粗さ：Ra1.6以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...【概要】 ■材質：S45C ■サイズ：Φ22×14mm ※詳しくはPDF資...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

特殊サーボプレスの基礎知識

複雑な加圧方法を実現したプレス機！CNCにより速度や加圧する力などを設…

サーボプレスとは、サーボモータにより加圧側の動きを制御して、 複雑な加圧方法を実現したプレス機です。 CNCにより加工する際の速度や位置、加圧する力などを設定することが可能。 それに加え、当社の同機械にはノックアウト側にもサーボモータが 搭載されており、それにより成形時に背圧（ダイクッション圧）を与える ...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】熱間鍛造素材を冷間鍛造でニアネットシェイプ！

熱間鍛造素材を冷間鍛造で更に成形！異形状製品のニアネットシェイプを実現…

冷間鍛造の弱い点である異形状の成形を熱鍛鍛造素材を用いることにより、 可能にしました。 熱鍛のような抜きテーパーは不要。 冷間鍛造の高精度と熱間鍛造の異形状という、それぞれの良いところを 掛け合わせた鍛造方法です。 【特長】 ■冷鍛工程が入るため熱鍛のような抜きテーパーがいらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...【概要】 ■材...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】両口ラチェットレンチ用ソケットの開発

一部品に複数のギヤ形状を実現！両口ラチェットレンチ用ソケットの開発事例

独自のフローティング構造型を用いて内外径ギヤを同時成形することにより、 鍛造ダレの少ないシャープなギヤ形状を実現しました。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■外径にラチェットギヤ、内径に2サイズのソケットギヤを同時成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...【概要】 ■材質：SCM415H(機械構造用合金鋼) ■サイ...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】自転車用施錠パーツ

外径に多条のキー溝を成形！お客様への形状提案により部品機能を向上しまし…

ロック機構用のキー溝を多条化することで、お客様での部品組み立て性向上を 図ると共に成形時の偏荷重を無くし金型の長寿命化も実現しました。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■外径に多条のキー溝を成形 ■金型の長寿命化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...【概要】 ■材質：S12C(機械構造用炭素鋼) ■サイズ：Φ44...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】二輪用カムスプロケット素材

合金鋼の大径ディスク成形(Φ71)！合金鋼材の偏心ボス付きディスクの冷…

成形荷重を極限まで最適化することにより、金型負荷の高い合金鋼の 偏心ボス付きのディスク成形を冷間鍛造で実現しました。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■合金鋼の大径ディスク成形(Φ71) ■偏心ボス成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...【概要】 ■材質：SCM420H(機械構造用合金鋼) ■サイズ：Φ71×1...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

特殊サーボプレス機による工程短縮

日本鍛圧機械工業会より“2012-13MF技術大賞”を受賞！当社の開発…

画像のような形状を成形する際、従来技術では3工程の1000t級 トランスファープレスがなければ行う事ができませんでした。 しかし、当社の特殊630tサーボプレスでは、加工速度と背圧の制御をする 成形により、従来技術では3工程かかった工程を1工程に短縮する事が可能。 金型費を大幅に削減し、製品のコストダウンを実現します。 【特長】 ■加工速度と背圧の制...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

最良の製品を最適な製法でご提供

切削レス、ニアネット成型を実現できます！

品の高機能化、高付加価値化を実現し高い評価を頂いております。 特に板金成形では不可能となる、高強度を要求される金属部品の製品化に有効な製法です。 冷間鍛造技術を用いてニアネット成型をし、切削加工を行う事で、省資源化を実現できます。 そのため材料を削減でき、コストダウンに繋がります！...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】冷間鍛造による内径ギア成形

切削加工では量産性を望めない底付きの内径ギアを冷間鍛造では1発で成形可…

切削加工では量産性が無い形状でも、冷間鍛造であれば量産を可能にします。 また、切削加工と比べ歩留まりの向上により、材料コストを削減することが できます。 【特長】 ■歯車精度：JIS6級以下...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】高炭素鋼(SUJ2)の冷間鍛造！

高炭素鋼を高精度の冷間鍛造でニアネットシェイプ！切削代を最小限に抑えた…

当製品は、SUJ2材のバー材から切削レスでこの形状までしています。 切削レスにすることで歩留まりの向上を図ることが可能。 また、冷間鍛造は切削加工に比べると生産性が高いため、 コストダウンを図ることができます。 【特長】 ■同軸度：Φ0.1以下 ■外径公差レンジ：0.06mm ■最大表面粗さ：Rz25以下 ※詳しくはPDF...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】外周スプライン冷間鍛造！

S45C材をスプラインの冷間鍛造でニアネットシェイプ！生産性の向上を図…

当製品は、S45Cのコイル材から写真の形状まで対応しています。 中空・外周スプライン・外周六角形状を鍛造で仕上げることにより、 切削時間の削減・生産性の向上を図っています。 【特長】 ■歯車精度：JIS6級以下 JIS-B1702(1976) ■スプライン・六角形状の同時成形による工程短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...【概要】 ...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社