管継手・配管部材の特殊加工【MIEテクノ】

PR大口径パイプの切断、開先加工、大口径フランジの加工、バーリング加工等、…

当社、MIEテクノは、管継手メーカーとして培った加工技術を、部材加工に応用。 フランジ、パイプ開先加工、バーリングをはじめとするバリエーション豊かな加工形状により、さまざまな配管システムに対応します。 また、高機能素材の部品加工にも対応。 長年かけて構築した加工技術でお客様の多彩なニーズにお応えし、 チタン、アルミ、ニッケル、スーパーステンレス等の鋼材を素材とした、精度の高い部材を提供...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ＭＩＥテクノ

切削加工のプロフェッショナル集団　～素材調達や表面処理まで対応～

PR大物機械加工（鋳物も可）や精密部品、プラスチック加工、グループならでは…

＜　切削加工のプロフェッショナル集団　-　イワタグループ　＞ ◎株式会社イワタ：大物金属加工を得意とし、大型の鋳物までもちろん対応 ◎株式会社イワタテクノ：各種金属精密部品加工・プラスチック樹脂加工、小回りの利く多様な加工が可能 ⇒グループとしての対応力に自信があり、加工はもちろんですが、 　材料手配～加工～表面処理～組付け～納品まで、全て一貫して対応可能です。 　対応材質も広く、航空/自動車/...

メーカー・取り扱い企業： イワタグループ

【導入事例】生産スケジューラ　宝時得機械(中国)有限公司 様

JDA→SAP→APS→サプライヤの周辺システムとの連携により、システ…

化により、迅速な計画調整で正確に納期回答できるようになりました。 【プロジェクトの範囲】 ■組立工場：組立ライン、22か所のワークセンター ■モーター工場：モータ関連のケーブル製造 ■加工工場：鋳造、機械加工、メッキ、熱処理、外注関連 ■成型工場：射出成型、コーティング、アニーリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　三菱電機株式会社 様

自社開発によるスケジューラをリプレイス！スケジューリングの時間短縮と開…

グに長い時間が かかっていました。 そこで『Asprova』を導入し、外注に出すものを除いた機械について 「着手日」と「完了日」の日程を取り込み、まず部品展開。次に工程展開をし、 それを加工機械に割り付けてスケジューリングを実施しました。 導入後は、スケジューリング時間が1～2秒に短縮、開発工期も約80％ 削減しました。 【導入前】 ■従来のスケジューラは自社開発による...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】富士フイルムコンピューターシステム株式会社 様

計画立案期間を20％以上短縮、計画立案者も半数以下に削減！生産スケジュ…

加工工程の計画立案をホストコンピュータのシステムを使って行なっていた ほか、月度で各工程の各機械について1ヵ月分の稼働計画を立てており、 計画立案には約4.5日を費やしていました。 計画立案作業の効率化を目指して、『Asprova』を導入。時間をかけて 行っていた計画立案作業の20％以上の時間短縮を実現しました。 また、部門別、工程別に複数名いた計画立案者の数を半分以下とし、これまで ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【業界別事例】生産スケジューラ　Asprova　ハイテク

製品の多様化・ライフサイクルの短期化・需要変動が大きいハイテク業界に肝…

【掲載事例】 ■三菱電機株式会社様 ■三菱重工業株式会社様 ■株式会社リコー様 ■光学レンズ ■半導体ウェハ ■医療機器 ■ドリル穴開機、レーザ加工機など ■電子基板実装 ■粉末冶金製品、軸受け、マシンパーツなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社