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食品加工・調理用ロボットカバー『RobotFit-Plus』
PR食品加工や調理時に付着する汚れ(食材、油、水、湯気など)からロボットを…
食品加工作業や調理作業における食材、油、水、ミストなどの付着物からロボットアームを保護します。 また、本カバーは、ロボットアームから発生する油やホコリなどが、加工する食品への付着することを防ぐ上でも有効です。 ・食品衛生法適合の独自開発生地素材「シリコテクス」を採用! ・耐水性、耐薬品性など防汚性に優れ、ついた汚れもサッとひと拭き! ・消毒用アルコールも使用可! ・フルジップアップ式...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社テイアイテイ 柏営業所
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プレス加工向け高速3次元トランスファーロボット『KOA-PS』
PR必要な時だけ既存の保有プレス加工機に設置するだけで、自動搬送によるプレ…
『KOA-PS』は自社でプレス加工を行っている当社が開発した、脱着式の プレス加工向け高速3次元トランスファーロボットです。順送加工では 加工が難しい…単発加工では工数がかかる…そんな課題を解決します。 ロボットを使用しない時は、同じプレス機で単発、順送加工が行えます。 【特長】 ■順送加工に比べ、製品ブランクが抜ける最小の材料幅の金型設計が行える 為、スクラップ量を最小に抑える...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社島田製作所
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難削材加工から材料最適化で加工工数削減化を計れるコストダウン事例
難作材料の加工性を高める秘訣は剛性を必要としているか否かにかかっていま…
切削量の多さは加工工数に比例でコストに影響します。難削材部品を仕様に基づいて最適材料に変更してコストダウン。ポイントは切削抵抗の少ない材料アルミ、樹脂に置き換える部品の見極めです。 SS材・SUS材の部品の問題...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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異形状鋳物より分割プレート化で加工の簡素化で50%のコストダウン
生産ロットにより鋳物化よりもプレート材の分割化加工でコストダウン出来る…
アルミ鋳物から分割加工をしてのコストダウン(発想の転換) 【改善前】 ●アルミ鋳物(AC4C)にてM/C加工をしていた ●ロット数は3~5ヶで外周加工、穴繰りを行っていた ※個数を考えると段取りに時間を取...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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板金加工の材料考慮、形状考慮による段取り削減化でコストダウン
複数材料板金ユニットをVA,VE手法による材料最適化&段取り削減化でお…
板金加工コストダウンをおこなえる段取り削減化及び形状最適化をおこなうVA,VE事例です。コストダウン手法としてポイントは材料統一をおこないながら形状維持そして段取り削減化で工数削減をおこなう事にあります。 ...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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一体から分割へ VA,VEでMC切削加工工数削減のコストダウン法
形状の分割化で63%以上のコストダウンを実現
重切削不可能形状のMCブロック部品をVA,VEにより分割化をおこない、重切削可能形状として加工工数の大幅な削減が可能となり短納期化、品質向上、コストダウンが出来た事例です。 当社ではVA,VE による製品設計改造を主体としており、本製品の様な一体構造から分割構造へと改善する事は一つのV...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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小径ねじ加工削除、形状維持難部品から一体化で加工工数大幅削減が行えるコ…
研削加工の部品を集めた分割型ユニットを一体化させてMC切削加工に出来るVA,VEをおこない大幅なコストダウンの事例。ポイントは加工工数のかかる研削加工からMC切削加工で一体化として加工工数の大幅な削減でコス...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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ユニット機構をブロック形状→板金形状、軽量化でコストダウンの実現
MC切削加工unitから板金加工unitへコストダウン設計を行い剛性不…
○改善前の状況○ 材料:SS400 外径形状:140*200*180 【改善前】 ●形状はSS400をベースにマシニング加工で加工する部分が 非常に多い為に工数削減が難しい状況 ↓ 【改善後】 ●外枠を板金形状にして可動部をマシニング加工にし、実際に必要な 可動部の形状を 小さくする...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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軽量化をVA,VEで材料最適化&形状最適化によるコストダウン
MCブロック切削加工をVA,VEで軽量化及び加工工数削減化をおこない、…
強度・剛性を重視した形状は重量の点で問題となり単に 彫り込んで行くと加工工数大となりコストアップに繋がります。 本部品の様に重量軽減対策で角パイプ状にする事は軽減化には最適ですが加工工数アップが問題となります。 ■ONE POINT として材料最適化と削り込みに...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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複数分品削減化策はロスト化、鋳物化による一体化のコストダウン設計事例
元祖コストダウンの一計はロスト化、鋳物化であり、複数部品の一体化による部品削減が効果的。 標準的な部品削減、一体化の例です。画像は3つの部品をねじ止め、溶接加工でアームに組み込まれています。小ロットであったり、一品物である場合にはこの形状で良しとなります。しかしある程度の量をリピート生産する場合にはコストダウンを考えた形状にする必要が生じます。 ON...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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