フッ素膜【フッ素薄膜処理における真空蒸着法とスプレー法の違い】

PR各処理方法のメリット・デメリットを分かりやすく紹介した資料進呈。受託加…

本資料では、ガラスや金属に撥水性・撥油性・防汚性・離型性などを付与できる フッ素薄膜処理について、真空蒸着法とスプレー法の違いを説明しています。 フッ素薄膜処理は、基材の形状やコストなどの条件に応じた 処理方法の選定が求められます。 フッ素薄膜処理をご検討中の方は、ぜひ本資料をご覧ください。 【掲載内容】 ・フッ素薄膜処理とは ・真空蒸着法、スプレー法とは ・真空蒸着法...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

【スーパーマイクロシーブ】5ミクロンの丸穴微細加工技術とは？

PR従来の微細穴加工の工法とは異なる　セムテックエンジニアリング　独自の技…

従来のエッチング、レーザー、ドリル、フライス、放電加工では行えない、精度の高い微細な穴加工が行えます。 弊社のスーパーマイクロシーブはエレクトロフォーミング技術による加工により生成されています。 『穴径　5μm～30μm以上の加工』　製造過程で混在する粗粒子を個数レベルで完全に除去できます。 『最小ピッチ　穴径＋10μmの狭さ』　一枚面積における穴数が多いため高効率の分級が可能です。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セムテックエンジニアリング

試料製作　【高精度】試験片加工

加工精度が試験結果に影響を及ぼすため高精度な加工を行います。

「試験片加工」では、切り出された素材をJIS・ASTM等の規定やお客様のご要求に基づいて加工を行います。 加工精度が試験結果に影響を及ぼすため高精度な加工を行います。 素材内部にかかる圧力を抑える低応力試験...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社キグチテクニクス

試料製作　試験素材切り出し

お客様からお預かりした素材を各種試験に対応した形状に切り出します。

「試験素材切り出し」では、お客様からお預かりした素材を各種試験に対応した形状に切り出します。 ワイヤー放電加工機、鋸盤などにより、一般鋼から超耐熱合金、チタン、アルミまで、さまざまな材料の切り出しを行います。 ワイヤ放電加工機（超大型ワイヤ放電加工機）は、φ0.1～φ0.3ｍｍのワイヤで加工を行うことで切...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社キグチテクニクス