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PR少量加工に対応可能。実装面積を抑えられ、製品の小型化に貢献。正確・迅速…
当社は半導体製造で実績があり、IC一貫製造で培った技術をもとに 『Auスタッドバンプ加工』をはじめとした半導体の組み立て加工を手掛けています。 正確・高品質で、スピーディーかつリーズナブルな加工体制を実現しており 仕様や用途に合わせて条件出しを行った上で、少量品から対応できます。 【特長】 ■実装面積を小さく抑えられ、製品の小型化が可能 ■直径25μmの極小径加工が可能 ■パ...
メーカー・取り扱い企業: 函館電子株式会社
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【スーパーマイクロシーブ】5ミクロンの丸穴微細加工技術とは?
PR従来の微細穴加工の工法とは異なる セムテックエンジニアリング 独自の技…
従来のエッチング、レーザー、ドリル、フライス、放電加工では行えない、精度の高い微細な穴加工が行えます。 弊社のスーパーマイクロシーブはエレクトロフォーミング技術による加工により生成されています。 『穴径 5μm~30μm以上の加工』 製造過程で混在する粗粒子を個数レベルで完全に除去できます。 『最小ピッチ 穴径+10μmの狭さ』 一枚面積における穴数が多いため高効率の分級が可能です。 ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング
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金属部品の微細な凹凸に撥水・離型性を!フッ素コート蒸着処理加工
【受託加工】最高温度50℃の低温処理で基材への熱影響を低減させた表面理…
■弊社スプレー材料の性能・品質・効率の3要素を最大限に引き出せる専用 スプレー装置を販売 ■ご採用までの検討段階(試作・評価)でユーザー様のニーズにそってプロセス条件を最適化 ■自社での受託加工でのノウハウを元にプロセス全体のサポートが可能 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の2つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください!(...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部
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スマートフォンやカーナビなどタッチパネルのカバーガラスの耐指紋・防汚処…
●カツラヤマテクノロジーだから出来ること 弊社は材料販売だけでなく自社でのスプレー受託加工も行っており 自社での受託加工で得たノウハウを元に材料を導入頂くお客様には 弊社設備を使用した試作、顧客要求項目をクリアする為のアドバイス 工程設計に必要な前処理・後処理のアドバイス、専用スプ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部
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【技術データ進呈】凹凸のある部品に適した表面処理“真空蒸着技術”
部品に合う表面処理選び出来てますか?高温処理による基材影響・薄膜による…
術です。凹凸のある製品に適した表面処理技術です。 カツラヤマテクノロジーでは、フッ素系高分子を原料とし、プロセス全体の最高温度が50℃と低温で処理できることから基材への熱影響を抑えた表面処理を受託加工で行うことが可能。特殊技術で生産性の向上と薄膜の均一性を実現!用途に応じて膜厚を5nm~45nmまでの選択も。 進呈中の『NANOS』技術データでは、性能や応用例、表面処理の比較などを図や表を...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部
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真空蒸着によるフッ素の表面処理の受託加工を試作から量産までお受けいたし…
カツラヤマテクノロジーの真空蒸着処理では膜厚10~20nmのフッ素薄膜を 金属やガラスに処理を行うことで基材表面に撥水性、撥油性、防汚性、離型性などの効果を付与させます。 効果確認用の小規模試作から実際の製品などで使用する為の量産までお受けすることが出来ます。 [特徴] ・処理する膜厚が10~20nmと非常に薄い膜となっており、金型などへ処理する場合に基材の寸法への影響を与えに...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部
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【技術資料】金属・ガラス基板の「表面処理選び」にお悩みの方必見!
耐指紋性(AF・AS)や滑り性(摺動性)を向上させるフッ素コート『有機…
術』の技術資料では、素材別の摩耗試験データ分析からその特性、採用実績・効果など図や数式を使って分かりやすく解説! 【こんなお困りごとありませんか?】 ■表面処理温度が100℃以上と高く、微細加工に合わない ■印刷性を保つためのメンテナンスが大変 ■光学部品に影響が出てしまう…など 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の2つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部
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撥水・耐指紋性・防汚対策に!光学部品向けフッ素コーティング加工
自社開発の薄膜表面処理技術!レンズ・カバーガラスなどの光学部品へ「撥水…
有機ナノ薄膜処理技術 「NANOS(ナノス)」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス(SUS)やニッケル(Ni)などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性(耐指紋性)・滑り性(動摩擦係数)向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部
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