管継手・配管部材の特殊加工【MIEテクノ】

PR大口径パイプの切断、開先加工、大口径フランジの加工、バーリング加工等、…

当社、MIEテクノは、管継手メーカーとして培った加工技術を、部材加工に応用。 フランジ、パイプ開先加工、バーリングをはじめとするバリエーション豊かな加工形状により、さまざまな配管システムに対応します。 また、高機能素材の部品加工にも対応。 長年かけて構築した加工技術でお客様の多彩なニーズにお応えし、 チタン、アルミ、ニッケル、スーパーステンレス等の鋼材を素材とした、精度の高い部材を提供...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ＭＩＥテクノ

【スーパーマイクロシーブ】5ミクロンの丸穴微細加工技術とは？

PR従来の微細穴加工の工法とは異なる　セムテックエンジニアリング　独自の技…

従来のエッチング、レーザー、ドリル、フライス、放電加工では行えない、精度の高い微細な穴加工が行えます。 弊社のスーパーマイクロシーブはエレクトロフォーミング技術による加工により生成されています。 『穴径　5μm～30μm以上の加工』　製造過程で混在する粗粒子を個数レベルで完全に除去できます。 『最小ピッチ　穴径＋10μmの狭さ』　一枚面積における穴数が多いため高効率の分級が可能です。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セムテックエンジニアリング

加工～検査工程の計測DXを推進！トレサの課題解決ソリューション

生産ラインの検査工程を”DX化”したいご担当者様必見！各種工程ごとに適…

現在、加工・製造工程から測定検査工程まで、 トレーサビリティの確保や各種測定の自動化が求められています。 当社では生産ラインの計測DXをトータルサポートしており、 各種工程に合わせたパッケージソフトのご提案...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社トレサ

生産現場のDX化のお手伝い　メジャートレーサー

様々な測定機器の検査結果をデータベース化し、ペーパーレス化のお手伝い …

順＞ 1:測定品を各種測定機のセット 2:測定プログラム自動起動画面から品番を選択 3:情報入力画面で測定物のQRコードをリーダー 　で読み取りシリアルNO.を自動入力 4:その他の情報(加工ラインNo.など)を入力 5:測定開始→測定→検査表表示 6:不合格は該当項目のX管理図を印刷 7:検査表を保存 ＜監理者の役割＞ ・NG発生時の管理図分析、処置決め ・NG処置を加...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社トレサ

生産現場のDX化のお手伝い　メジャートレーサー

様々な測定機器の検査結果をデータベース化し、ペーパーレス化のお手伝い …

の入っていた箱のICを読み取る 　→自動で品番が絞り込まれる 4:各種情報入力 5:測定開始→測定完了→検査表保存 ＜管理者の役割＞ ・NG発生時の管理図分析、処置決め ・NG処置を加工工程へフィードバック ・月次全品番の工程能力評価レポート作成 ・過去出荷品のロットトレースと測定結果の確認...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社トレサ