【電子部品加工】セラミック・ガラス等の切断・研磨・研削加工

PRセラミックやガラスなどの加工はお任せください！当社でご提供する切断加工…

株式会社ディー・アール・エス(DRS)では、セラミック・ガラス等の 電子部品加工を行っております。 ワークにダメージを与えずに高精度切断が可能な「マルチワイヤソー 切断加工」や遊離砥粒及び固定砥粒による板状素材の両面、及び 片面研磨を行う「ラッピング研磨加工」をご提供。 また、高速回転主軸による「マシニングセンタ加工」も実施しております。 【サービス内容(抜粋)】 ■切断...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ディー・アール・エス（DRS)

旋削加工に代わる「拡管加工」真円の精度を極限まで高めることに成功

PR加工後に発生する、内径の歪みを抑えて真円の精度にこだわった拡管加工とは…

CNC旋盤を使用して旋削加工していると様々な問題が発生します。 長いフレームの旋削は、フレームの共振と不安定な固定により、内径、垂直度や平行度に影響を及ぼします。 イングスの拡管加工では、アルミ押し出し材の表面を保持しますので、表面粗さも満足いただけます。また、拡管加工で内径を加工する場合、製造コストを抑えることもできます。 【拡管加工使用例】 ■ACモーターフレーム ■DCモー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社イングス

精密プレス加工：高硬度材加工＋積層溶接加工

高硬度材加工＋積層溶接加工

[ 従来技術の課題 ] 材質がアモルファス合金であり、高硬度のため、プレス加工での連続加工が困難であった。さらに積層固着については、薄板プレス品の積層固着は接着剤などによる生産性の低い方法でしか実現できなかった。カシメなどによる積層固着は薄板には適用付不可であった。 [...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：先端R6μmの針先形状加工

研削加工からプレス加工への工法転換で低コスト化と量産化実現

[ 従来技術の課題 ] 全周シャープエッジ形状（針先形状）の加工は従来のプレス加工では対応出来なかった。旋盤加工では1000個中2～3個程度の良品製作しか出来ず、また研削加工では超高価格となってしまい使い捨て部品として使用することが出来なかった。 [ JK...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：表裏で曲げ性の違うクラッド材を高精度曲げ加工

特殊材加工・異種金属加工

[ 従来技術の課題 ] 素材がＳＵＳと銅のクラッド材であり、表面と裏面で曲げ特性も異なるため、曲げ加工で歪みが生じてしまい、高精度加工及び成形が困難であった。 [ JKBによる解決実績 ] 順送プレス加工にて高精度抜き曲げ加工に成功し、クラッド材の高精度抜き曲げ加工に成功。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：樹脂材も高精度加工

高精度樹脂加工

[ 従来技術の課題 ] 従来の樹脂の抜き加工は生産性が低いことや高精度に加工出来ないといった問題点があった。 [ JKBによる解決実績 ] 独自の金属プレス加工の技術を応用し、板厚0.1mmのPET材をリング形状に高同芯度かつバリレス...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：絞り側面にスリット加工

難形状絞り加工

[ 従来技術の課題 ] 絞り側面から底面にかけてスリットがあり、従来のプレス加工法ではスリット形状が変形してしまい、寸法精度を確保して成形することが困難であった。 [ JKBによる解決実績 ] 順送プレスでの加工を実現し、高精度に側面から底面にかけたスリットを確保した絞...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：板厚0.2mm材を0.2mm幅で抜き加工

高精度細幅抜き加工

[ 従来技術の課題 ] 幅0.2ｍｍの高平坦度が要求される微細加工品の為、ワイヤーカット加工で対応しており、高価格で使い捨て部品として使用出来なかった。 [ JKBによる解決実績 ] 従来品より板厚を薄くし、更に平坦度10μmにてプレス加工する事に成功、低...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：平坦度10μm加工で仕上げ研磨工程削減

高平坦度加工

[ 従来技術の課題 ] プレス加工で成形すると反りが生じてしまい、高平坦度にするためには後加工で研磨処理をする必要があり、追加工程のコストが生じてしまっていた。 [ JKBによる解決実績 ] プレス加工で平坦度10μmにて加...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：穴内側にカール形状のアーム加工

精密微細加工

[ 従来技術の課題 ] 製品中央部の穴の内側にカール形状のアームが設けられた形状であり、穴内部へ微細金型を入れ込んで成形し、高精度加工する必要があり、従来は順送金型の設計、製作でさえ不可能であった。 [ JKBによる解決実績 ] 微細金型の設計、製作により、順送プレスにて製品中央部の穴の内側にカール形状のアームを加工するこ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：切削レベルの鏡面プレス断面

切削加工からプレス加工への工法転換で低コスト化

[ 従来技術の課題 ] 従来のプレス加工法では加工断面が粗くなってしまい、面粗度を高精度に仕上げる為に切削加工で対応しており単品加工のため高コストであった。 [ JKBによる解決実績 ] プレス打ち抜き加工にて、加工断面を切削加工...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：板厚0.06mm材を±10μmで加工

小型化・軽量化

[ 従来技術の課題 ] 板厚0.06mmの材料に高精度の抜き加工及び曲げ加工をする必要があり、プレスでの加工が困難であった。 [ JKBによる解決実績 ] 順送プレスにて最小寸法公差±10μmにて高精度の製品化を実現し、製品の小型化と軽量化に成功した。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：フランジにプロジェクション加工

難形状絞り加工

[ 従来技術の課題 ] エッジから0.3mmの部分に溶接用のプロジェクションが必要あり、通常の絞りプレス加工法では成形困難であった。 [ JKBによる解決実績 ] 0.3mmの金型部品の製作を実現し、順送プレス加工にて製品化に成功。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：板厚0.003mm（3μm）から加工可能

箔材加工

[ 従来技術の課題 ] UNDER CONSTRUCTION [ JKBによる解決実績 ] UNDER CONSTRUCTION...[ 材質・板厚 ] ステンレス　0.003mm（3μm）...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：エッチングからプレスへ工法転換

工法転換で1/10の低コスト化

[ 従来技術の課題 ] 微細加工のため、従来エッチング加工で対応しており、高コストであった。また、精度のバラツキも大きかった。 [ JKBによる解決実績 ] １円硬貨の1/6の範囲内に121個の穴を、穴ピッチ公差3μm以下...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：丸め内側にＶ字羽根を一体加工

部品点数削減・工程削減

[ 従来技術の課題 ] 高真円度の円筒形内にＶ字の羽根がある形状の為、通常の工法では成形及び真円度等の精度を出すことが困難であり、２点の部品から構成するしかなかった。 [ JKBによる解決実績 ] 順送プレスにて真円度0.1mm以下を確保し、円筒形内にＶ字形の羽根を設けることにも成功し、部品点数の半減と２部品を組立溶接する工程の削減を実現した。...[ 材質 ] ニッケル...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：単発プレス加工品を順送化

多量生産対応・順送化

術の課題 ] 順送プレスの製品送りで必要となる材料の製品つなぎ部を設けることが困難な形状の為、単発プレスによる少量生産でしか対応出来なかった。 [ JKBによる解決実績 ] 順送プレスでの加工を実現し、低コスト化及び大量生産化に成功した。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB