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    難削材の切削加工ならお任せください【事例資料プレゼント!】

    PR高精度(±3μレベル)、難削材(タングステン等)やレアな材質(プラチナ…

    こんなお悩みございませんか? 「難削材のため加工が出来ない」 「量産に対応してもらえない」 「高精度で加工してほしいが依頼先が見つからない」 高洋電機株式会社では、精度を要する加工(±3μ)、難削材やレアな材質、難形状、魅せる加工を追求します。 タングステン、ニッケル合金、ニッケル、タンタルなどの難削材の実績多数! マシニング加工、NC旋盤加工、5軸加工、研削盤加工を駆使して対...

    メーカー・取り扱い企業: 高洋電機株式会社

  • 受託加工サービス 製品画像

    受託加工サービス

    PR切断をはじめ、ポリッシング、積層などの工程をご紹介!当社の受託加工のご…

    脆性材の端面ポリッシング、および、端面塗布の受託加工をご案内 ショーダテクトロンでは、脆性材加工用機械装置の技術を活かして、矩形、円形、その他形状の硝材の端面ポリッシング加工、および自由形状の端面樹脂塗布の加工を受託致します。また、端面研磨に関しましては、協力工場を通して、インゴットご支給からのスライス、芯出し、端面研磨といった一貫した加工も承ります。 試作品や小ロットの加工をお考えでしたら、...

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    メーカー・取り扱い企業: ショーダテクトロン株式会社

  • 【導入事例】生産スケジューラ 株式会社ミクニ 菊川工場 様 製品画像

    【導入事例】生産スケジューラ 株式会社ミクニ 菊川工場 様

    製造リードタイムは11日から8日に短縮!鋳造品の仕掛在庫は33%削減し…

    れました。 6種のスケジューリングソフト、生産管理ソフトの比較検討、デモ、他社の 見学会を実施し、最終的に『ASPROVA』の導入を決定。 以前は、各製造現場の管理者が組立計画をもとに加工日程を作成していましたが、 導入することで製造現場の工数が削減したほか、BS型キャブレターの製造リード タイムは11日から8日に短縮しました。 【導入の決定理由】 ■スケジュールの優先順...

    メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社

  • 【導入事例】生産スケジューラ 宝時得機械(中国)有限公司 様 製品画像

    【導入事例】生産スケジューラ 宝時得機械(中国)有限公司 様

    JDA→SAP→APS→サプライヤの周辺システムとの連携により、システ…

    化により、迅速な計画調整で正確に納期回答できるようになりました。 【プロジェクトの範囲】 ■組立工場:組立ライン、22か所のワークセンター ■モーター工場:モータ関連のケーブル製造 ■加工工場:鋳造、機械加工、メッキ、熱処理、外注関連 ■成型工場:射出成型、コーティング、アニーリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社

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    【導入事例】生産スケジューラ 日本電産エレシス株式会社 様

    生産計画立案時間を40%短縮!部品発注精度向上により部品在庫削減、製品…

    きていました。 他システムとの連携実績が豊富な点も考慮して『Asprova』を導入。 結果、作りすぎを防ぎ製品在庫保有日数を削減することができました。 【導入目的】 ■生産計画と加工順位計画を生産管理で一元管理・立案 ■生産管理の要員1名分工数削減 ■部品発注精度アップ ■人的ミスの撲滅 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社

  • 【導入事例】生産スケジューラ ナテック株式会社 様 製品画像

    【導入事例】生産スケジューラ ナテック株式会社 様

    作業時間の短縮と熟練者に頼らない計画立案を実現!担当者の人事異動時の引…

    ナテック株式会社 様の処理工程は、大きく「前工程」「染色」「後加工」の 3つに分けられ、こうした一連の作業計画を、各工程の制約条件を熟知した 一人の計画立案者が、手書きで3~4時間をかけて作っていました。 一人の人間で対応するのにも限界があり、計画変更の...

    メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社

  • 【導入事例】生産スケジューラ 三菱電機株式会社 様 製品画像

    【導入事例】生産スケジューラ 三菱電機株式会社 様

    自社開発によるスケジューラをリプレイス!スケジューリングの時間短縮と開…

    グに長い時間が かかっていました。 そこで『Asprova』を導入し、外注に出すものを除いた機械について 「着手日」と「完了日」の日程を取り込み、まず部品展開。次に工程展開をし、 それを加工機械に割り付けてスケジューリングを実施しました。 導入後は、スケジューリング時間が1~2秒に短縮、開発工期も約80% 削減しました。 【導入前】 ■従来のスケジューラは自社開発による...

    メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社

  • 【導入事例】富士フイルムコンピューターシステム株式会社 様 製品画像

    【導入事例】富士フイルムコンピューターシステム株式会社 様

    計画立案期間を20%以上短縮、計画立案者も半数以下に削減!生産スケジュ…

    加工工程の計画立案をホストコンピュータのシステムを使って行なっていた ほか、月度で各工程の各機械について1ヵ月分の稼働計画を立てており、 計画立案には約4.5日を費やしていました。 計画立案作業の効率化を目指して、『Asprova』を導入。時間をかけて 行っていた計画立案作業の20%以上の時間短縮を実現しました。 また、部門別、工程別に複数名いた計画立案者の数を半分以下とし、これまで ...

    メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社

  • 【業界別事例】生産スケジューラ Asprova ハイテク 製品画像

    【業界別事例】生産スケジューラ Asprova ハイテク

    製品の多様化・ライフサイクルの短期化・需要変動が大きいハイテク業界に肝…

    【掲載事例】 ■三菱電機株式会社様 ■三菱重工業株式会社様 ■株式会社リコー様 ■光学レンズ ■半導体ウェハ ■医療機器 ■ドリル穴開機、レーザ加工機など ■電子基板実装 ■粉末冶金製品、軸受け、マシンパーツなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社

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