• ナノバブル発生装置 PANDORA コストダウン 生産向上 製品画像

    ナノバブル発生装置 PANDORA コストダウン 生産向上

    PR砥石寿命2倍 砥石切込み5倍 加工抵抗50%減 ファインバブルを…

    ナノバブル発生装置 PANDORA(パンドラ)は製造業向けに大量のナノバブルとマイクロバブルを同時発生させる事が出来る装置です。 ナノバブルを現在お使いのクーラントに発生させる事により 冷却効果、洗浄効果を発揮し 飛躍的に砥石の寿命を延ばしたり、冷却性能を上げ寸法精度を向上させたり、 条件UPにて加工能率を向上させることが可能です。 是非、業界最多バブル量にて効果を実感下さい。...国内...

    メーカー・取り扱い企業: 昌弘貿易株式会社 関西営業本部

  • 高性能パネルベンダー『TruBend Center』 製品画像

    高性能パネルベンダー『TruBend Center』

    PR追従作業、材料反転作業不要! 1名での重量、長尺加工を可能にした高性能…

    『TruBend Center』は、高剛性のフレーム構造とバリエーション豊かな金型により 軟鋼で板厚3.2mm、ステンレスで板厚2.0mm、アルミで板厚4.0mmまで曲げ加工が行える高性能パネルベンダーです。 角度曲げ、R曲げ、ヘミング、2重曲げは、金型交換不要で、標準金型で加工可能。 標準装備の金型自動交換装置により、段取り時間を大幅に削減 高精度、高生産性を実現します。 【特長】 ■軟鋼...

    メーカー・取り扱い企業: トルンプ株式会社

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    【事例】穴ありアングル部品のコストダウンのポイント

    まとめて穴あけを行なった後、曲げ加工を行なうことで加工時間を大幅に短縮

    トダウンのポイントをご紹介します。 アングル形状に複数の穴を設けた部品を製作する場合は、パンチャーや ボール盤を使用して一つ一つ穴あけを行なっていくため、穴の数が多ければ 多いほど多くの加工時間がかかります。 そこで、平板に穴をあけたものを曲げる加工方法への変更を検討することが コストダウンにおいて有効です。 平板に対して、レーザー加工機やタレットパンチプレスにより まと...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

  • 超高速全自動両端圧着機 「C531」 製品画像

    超高速全自動両端圧着機 「C531」

    高速加工、高品質、そして高性能を誇る新設計の全自動両端圧着機です。

    超高速全自動両端圧着機「C531」は、時間あたり12,000本(0.3秒/本)という加工速度の超高速全自動両端圧着機です。その加工速度を持ちながら、1本毎に品質管理を行うモニタの標準装備等により、常に安定して生み出される製品の品質は絶えずトップレベルを維持しています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。...【特長】 ○超高速加工 →12,000本/時間(0.3秒/本)を実現 ○段取...

    メーカー・取り扱い企業: ウシヤマ電機株式会社

  • 電子制御コントローラ統合型マニュアルハンドプレス機 製品画像

    電子制御コントローラ統合型マニュアルハンドプレス機

    複合的なアセンブリ作業やセル生産に対応し作業時間を短縮! コストパフ…

    【特長】 ・ロードセルとスクロークセンサによる制御を実現                  ・全行程の推力/ストロークを測定                           ・ストローク停止位置を自由に設定                              ・コントロールPCソフト対応/USBインターフェース付                   ・外部センサー取付によりポカよ...

    メーカー・取り扱い企業: 仲精機株式会社

  • 【事例】展開形状を変更による工数削減のポイント(2) 製品画像

    【事例】展開形状を変更による工数削減のポイント(2)

    板金部品の展開形状を変更することで、溶接箇所を大幅に少なくすることが可…

    展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 板金部品を製作する場合、上面の曲げ板材に対して両サイドに板を貼り付けて 溶接作業を行う必要があります。このように展開すると、溶接の作業時間ならびに その後工程の仕上げ加工の工数が増加してコスト高となります。 そこで、板金部品の展開形状を変更することで、溶接箇所を大幅に 少なくすることができます。 これにより、溶接時間...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

  • 急速冷却冷凍装置「3Dフリーザー」総合カタログ 製品画像

    急速冷却冷凍装置「3Dフリーザー」総合カタログ

    時代は2次元冷凍から3次元冷凍へ!食品の品質を保ったまま、素早く急速冷…

    3Dフリーザーは、従来の冷凍技術をさらに進化させた新たな冷凍技術を 備えています。冷却・冷凍の機能を兼ね備えているだけではなく、三次元 的に風を当てることでムラなく冷却・冷凍することができ、乾燥からも 守ることができます。また、温かい食品を、そのまま冷凍することを可能 にし、食品の品質を最大限に保ち、さまざまな課題を解決します。 【製品ラインナップ】 ■3Dフリーザー トレーインタ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社コガサン

  • 大型・中型貨物の《混載配送》 精密機器輸送 製品画像

    大型・中型貨物の《混載配送》 精密機器輸送

    大型・中型の貨物配送を、安全・安心・確実に! 混載なのに時間指定もでき…

    リコーのコピー機をはじめとする精密な大型・中型機の配送・搬入の経験と実績をお客様のサービスとしてご提供いたします。 【特徴】 現地チャーターになってしまいがちな大型・中型の貨物を、2名乗車の車輌に混載して、低コスト配送・搬入を実現します。   ■混載なのに「時間指定」「午前・午後指定」が可能です。   ■混載なのに「開梱」「梱包材回収」が可能です。   ■混載なのに「同時引取」が...

    メーカー・取り扱い企業: SBSリコーロジスティクス株式会社

  • ビーム組立ライン 製品画像

    ビーム組立ライン

    ビジョンシステムによる高精度なピック&プレース!アタッチメントの自動組…

    『ビーム組立ライン』は、自動でアタッチメントをピック&プレース、 さらに母材に溶接します。 一般的に、この工程へ労働力が集中するため、これを解消するために 当製品は非常に安定した溶接品質と高精度な製品を提供。これにより 現場での補修作業も解消出来ます。 高度な処理機能をもつRinasWeldソフトウェアにより、プログラム作業は 必要なく、製品の3D CADモデルをもとに必要な生...

    メーカー・取り扱い企業: クラネンドンクジャパンB.V. 日本支店

  • 【大幅コストダウンを実現】4コーナーグルーマシン製函装置 製品画像

    【大幅コストダウンを実現】4コーナーグルーマシン製函装置

    魚加工・乳製品・菓子などの食品関係、ネジ・工具関係で利用する箱を自社で…

    今、現場で使われている箱を自社で作成しませんか。 当社は箱を作成する機械を扱っており、実際に多くの企業様がこの機械を導入することにより大幅なコストダウンを実現しています。 「毎回箱を組み立てるのに人手と時間が多くかかっている」 「箱を大量に利用するので、効率よく作業をしたい」 このようなご要望にお応え致します。 他社導入事例や機械の詳細を知りたい方は、まずカタログをダウンロードし...

    メーカー・取り扱い企業: ニッキ工業株式会社

  • 池田製機工業所が選ばれる理由 5つの安心 製品画像

    池田製機工業所が選ばれる理由 5つの安心

    ”図面はあるけど時間がない”などのお悩みをスッキリ解決!

    株式会社池田製機工業所は、省力化設備機械の部品製造、並びに設備組立・調整据え付けを行っている会社です。 普段我々が製作している部品は、試作や、精密装置設備の部品で、そのほとんどが1個の受注です。 量産の間に挟むとなると、後回しになりがちな単品の依頼もスムーズに対応します。 また、見積りから納品まで、自社で責任をもって行います。 相談料・お見積り0円。料金はカタチになってから。 ま...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社池田製機工業所

  • 【自動車内装部品-組立加工】クリップ挿入機導入事例(Aクリップ) 製品画像

    【自動車内装部品-組立加工】クリップ挿入機導入事例(Aクリップ)

    <動画公開中>プラスチック部品の組立工程を自動化。クリップの挿入しずら…

    株式会社ケーエスジーは、プラスチック部品の組立加工のための省人化設備の、 企画・立案・提案・設計・製作・納入・設置までトータルサポートしております。 当社が手掛けた『クリップ挿入機』の導入事例をご紹介。 *Aクリップタイプとなります。 【機械情報】 ・クリップ(プラスチック部品)を挿入する際に使用する省人機械/自動機械 ・一定の速度でクリップを挿入することが可能 ・自動車内装部品の組立工程での...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ケーエスジー(春日井加工)

  • 【事例】展開形状を変更による工数削減のポイント(1) 製品画像

    【事例】展開形状を変更による工数削減のポイント(1)

    溶接や仕上げの工数を削減し、コストダウンを図ることが可能

    展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 板金部品を展開する場合には、溶接ビートが長くなり、溶接にかかる時間や 仕上げ作業の工数が増えてコスト高となる傾向があります。 そこで、溶接が必要となる部分を短くする工夫がコストダウンにおいて有効です。 展開形状を変更し、溶接する長さを短くすることで、従来よりも溶接や 仕上げの工数を削減し、コストダウンを図ることが可...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

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