【新技術】CFRP/カーボンパイプの部品化　グラファイトデザイン

PRカーボンゴルフシャフト製造で培ってきた技術を発展！特許取得済のＣＦＲＰ…

グラファイトデザインでは、 構造要素部品のCFRP化研究開発の中で、必要な基礎技術を構築するとともに、CFRP部品の適用可能性を提案しております。 低弾性から高弾性まで様々な繊維の使用が可能な豊富な複合材料素材の所有をはじめ、CFRPパイプの量産技術など、グラファイトデザインが培ってきた強みなどを紹介。 ＣＦＲＰパイプの成形加工技術（シートワインディング成形）を応用して、特許取得済みのＣ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社グラファイトデザイン

2024年問題解決！環境に配慮した段ボールパレット

PR現代の物流課題を解決！軽量かつ高強度、リサイクル100％可能

当社で取り扱っている「段ボールパレット」についてご紹介いたします。 労働時間が短くなり物を運べなくなる可能性が懸念されている2024年問題 ですがその中でも労働時間に大きく影響してくる業務が荷物の手積み・ 手降ろし作業となります。 この問題を解決すべくご提案したいのが当製品の導入です。 規格を決めていないためお客様の荷物・積載効率を考慮した寸法・仕様の ご提案をさせていただきま...

メーカー・取り扱い企業： 富士木材株式会社

薄膜フッ素樹脂コーティングの新たな可能性『10under』

フッ素樹脂コーティングの性能はそのままに、薄膜化を実現した画期的な薄膜…

薄膜フッ素樹脂コーティング10underは、 通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性を持ちながら、 10μm程度の薄膜で加工が可能であることです。 これにより、通常タイプと比べて、膜の厚みによる寸法変化は低減されます。 また、薄膜でありながら透けを抑え、外観不良となるのを防ぎます。 他のフッ素樹脂コーティング製品と比較した場合、 一般的には良好な外観や性能を保持するためには、 少なくとも...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【表面処理事例】ロボット搬送の摺動改善　滑りに優れるコーティング

ロボットを停滞させないための摺動性や耐摩耗性に優れるコーティングで搬送…

・ロボットでの搬送ライン自動化にはスムーズなラインの稼働が必要になります。 ■表面処理が求められている現場 ・製造効率アップのため、高速化を目指している工場 ・高速で動くロボットに対応して搬送ラインが高速化し、搬送物の詰まりや流れ 　にくさが懸念される現場 ■革新のポイント ・搬送ラインのガイドやシュートなどに、すべりを良くする表面処理を施すこと 　で、搬送物が詰まったり、流...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

Kakiharaの樹脂めっきで実践　課題解決事例集

多種多彩な新しい機能の創出にチャレンジ！金型から組立まで一貫生産

柿原工業株式会社は、クロムフリーの実現をはじめ、新素材のめっき評価、 薬品メーカーとの共同開発など、多角的な研究開発を進め、メタライジング の可能性を追求しております。 その成果は一貫生産システムとして実践され、さまざまな分野の部品生産に 高機能・高付加価値化を実現。 当事例集にて、社内に一貫生産体制(金型、成形、めっき処理)を有している ことで、「クラック対策として耐冷熱繰返...

メーカー・取り扱い企業： 柿原工業株式会社

帯電防止フッ素樹脂コーティングの課題解決事例

静電気をためないコーティング！爆発の危険性がなく安全にお使いいただけま…

『ECシリーズ』は、静電気帯電を防止できるフッ素樹脂焼付け コーティング/ライニングです。 静電気をためないので爆発の危険性がなく、静電気による爆発等の リスクを懸念されていた企業様にお勧めです。 インキ製造メーカー様では、一般フッ素樹脂コーティングによる 引火事故が発生しておりましたが、当製品の導入により作業者の 安全が確保され、さらに洗浄溶剤使用量の大幅削減にも繋がりました...

メーカー・取り扱い企業： 日本フッソテクノコート株式会社

フッ素樹脂コーティング「フロロコートの軽量化の切り札」

Ｍｇ合金（マグネシウム合金）採用への課題と解決策を提案！

フロロコートでは、軽量化の切り札としてＭｇ合金（マグネシウム合金）採用への課題と解決策を提案。 Ｍｇ合金（マグネシウム合金）は、腐食しやすい、電食しやすい、酸化しやすいなどの課題がありましたが、コーティングを行うことで薬品におかされず、絶縁体として電食を防止し、酸化も防止します。 これによりクルマの重量を大幅に削減でき可能性があります。 スプレーガンの解決事例・実績もございます。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フロロコート

汚れにくい！4色のカラーバリエーションを実現、帯電防止フッ素加工

汚れも簡単に拭き取れる！静電気を対策と防汚性を両立。帯電防止フッ素樹脂…

■お客様の課題 静電気による製品の付着、ごみ付着、メッシュやパイプの詰まり、繊維の絡みなどでお困りではありませんか？ 静電気は火災、電撃ショック、フィルムの感光、半導体の破損、装置の誤動作などのトラブルを引き起こす可能性があります。 ■通常の帯電防止コーティングの課題 従来の帯電防止コーティングは、静電気トラブルを抑制する効果がある一方で、防汚性が低いという課題がありました。 そのため、製品によ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【問題解決事例】高温下で部品の耐磨耗性と保護を行いたい

カーボンの耐磨耗性と粉落ちを予防！カーボンへのコーティングを検討した事…

「使用環境が500℃以上と高温下で、部品の耐磨耗性と保護を行いたい」 といった問題を解決した事例をご紹介いたします。 ノンコートにて使用していましたが、カーボンが脱落して、周辺が汚れる 可能性がありました。 そこで、耐熱・耐磨耗コーティングCE300-MTを処理。コーティング耐熱は 600℃でクリアし、表面をカバーした事で粉落ちを防止する事ができました。 【問題解決のポイン...

メーカー・取り扱い企業： 日本エムティ株式会社

【問題解決事例】排気系管に組みつけられるボルトの焼き付き防止対策

使用後に取り外しを行う可能性あり！ドライ潤滑コーティングドライサーフェ…

「800℃の環境下でステンレスの焼き付きを防止したい」といった 問題を解決した事例をご紹介いたします。 耐熱グリスを使用していましたが、高温領域では発煙の可能性もあり、 また、長年使用した後の脱着に支障をきたす場合がありました。 そこで、耐熱・耐磨耗コーティングを行う事により、組み付け時には 低トルクを維持。高温環境にて使用経年時にも焼き付きが防止され、 信頼性が向上しました。...

メーカー・取り扱い企業： 日本エムティ株式会社

精密機械部品対応！　フッ素樹脂コーティング

ノンブラスト、低温処理でコーティング！基材の変形を防ぐ工法のご紹介

精密部品に下処理であるサンドブラストや高い温度の焼成を行うと、基材が変形してしまう場合があります。 【課題】 ◆ブラスト処理中に製品がゆがんでしまう。 ブラスト処理は表面のゴミを取り除き、塗料の食いつきをよくするために研磨剤を製品に打ち付けて加工を行います。しかし、製品の形状とブラスト範囲によっては歪みが生じてしまう場合がございます。 ◆一般的なフッ素コートの加工温度は、380℃の...

メーカー・取り扱い企業： 関西ポリマー株式会社

【お悩み解決事例】油が使えない環境下で摺動性を向上させたい

乾性潤滑コーティングで摺動性向上へ貢献！摺動抵抗が小さくなったことで操…

“自動車の内部部品で、摺動性が欲しいが、衣服に接する可能性が ある為、潤滑油が使えないので何か良い方法はないか”という悩みを 抱えておられました。 そこで当社は、摺動部へ乾性潤滑コーティングを行いました。 乾性潤滑被膜は、その名の通り乾いた塗膜となっている為、 衣類に触れても付着することはありません。 その結果、求めていた効果が得られ大満足していただき、摺動抵抗が 小さくなっ...

メーカー・取り扱い企業： グローバル・コーティング株式会社 第一工場

薬液タンクの腐蝕を防止！シャインのフッ素樹脂コーティング

薬品、病院関係者の方必見！フッ素コーティングの強酸に対する耐薬品性を活…

シャインのブルーアーマーは、-196℃から178℃の温度条件で実に素晴らしいバリヤー性（耐蝕性）を発揮します。 貴社の様々な設備に優れた特性を持つ、ブルーアーマーコーティングをぜひご使用ください。 化学薬品やガスなどによる汚染が、時間的にも経済的にも貴社に損失を与る前にこちらをご使用下さい！ 【課題】 問題の部分：薬品製造設備である薬液タンクが、腐食をおこしコンタミが起こる可...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シャイン工芸

【用途別 開発・解決事例】自動車関連

タックフリーコーティングを提案！製造設備へのゴム付着が軽減！生産効率が…

高粘着物（未加硫ゴム・接着剤・粘着テープなど）を製造する際に、 高粘着物がラインに付着する問題点を取り除くのが、 タックフリーコーティング(高粘着物専用コーティング)です。 弊社の持つ、独自の下地技術と加工方法により、表面に特殊な粗さ（凹凸）を持たせ 高粘着物との接触面積を軽減させることにより、圧倒的な非粘着性を実現しました。 また様々な形状や、金属基材にも施工が可能です。 ...

メーカー・取り扱い企業： 日本フッソテクノコート株式会社

【問題解決事例】粘着フィルムの切断で刃物に引っ付いてしまう

カッターの切れ味を確保しつつ非粘着の処理が必要！ドライ潤滑コーティング…

日本エムティ株式会社による、特殊用途向けの問題解決事例をご紹介します。 ノンコート品を使用していますが、定期的に粘着物を除去する必要があり 生産性が非常に悪くなっていました。 そこで、CE100C-MTを処理。粘着物が付きにくくなり、メンテナンス及び 交換頻度が少なくなりました。また、膜厚も2μm程度と薄膜で切れ味を 維持できています。 【問題解決のポイント】 ■粘着物が...

メーカー・取り扱い企業： 日本エムティ株式会社