産廃費大幅削減、CO2白煙無し、磁力熱分解処理装置SWP-120

PR燃料不要電気のみ、月額約10万円、有害ガス排出無し、産廃費大幅削減、プ…

石油化学製品、プラスチック、樹脂製品、ウレタン、発泡スチロール、フィルム、シート、固化した塗装ゴミ、ゴム製品、プリント基板、電線、木材、梱包材、紙、売れ残った衣服、軍手、ウェス等ごみを燻焼処理しわずかな灰にしランニングコストが非常に低い、脱炭素社会に適した磁力有機廃棄物燻焼炭化炉装置SWP-120。従来のSWP-120に有った、排気ガスを水で洗浄するスクラバーが無くなり、水が必要なくなったため、屋...

メーカー・取り扱い企業： カッティングエッジ株式会社

溶接繋ぎ目検出センサー（金属検出・磁性非磁性判別に応用可能）　

PR渦電流を利用して溶接部分の検知を行います。 渦電流なので表面仕上げ・…

本製品は渦電流方式を用いた溶接位置検出センサーです。同一方向に移動する磁性体 の溶接繋ぎ目位置を検出します。（非破壊検査） センサーが溶接の繋ぎ目をアナログ電圧の変化として検出し、検出したアナログ信号をコンパレーターによってトランジスターのON・OFF 信号に変換し出力します。（アナログ出力も取り出し可能） 表面処理（鏡面仕上げ・サンドブラスト・ショットブラスト・塗装・鍍金・アルマイト・etc...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マコメ研究所 (MACOME) 本社

自動車メーカー塗装部における「不具合流出大幅削減」の事例を紹介！

アイトラッキンググラスを活用し、職人技で行う作業・目視検査を分析！匠の…

自動車メーカーの塗装工程及び、目視検査工程で実際にアイトラッカーを活用された事例です。 運用はいたってシンプル、普段の作業時に、アイトラッカーを装着するだけ！ 下記のような効果が見られました。 ■塗装の抜け・...

メーカー・取り扱い企業： SiB株式会社

【技能継承 成功事例】自動車メーカー塗装部における不具合大幅削減

視線の可視化を活用し、職人技で行う作業・目視検査を分析。 匠の技術を…

多くの製造業で課題になっている、品質管理や技能継承・教育。 これらの課題に対して、視線の可視化を活用し見事に不具合を大幅に削減した事例をご紹介します。 自動車メーカーの塗装工程及び、品質管理は重要な製造工程の一つでしょう。塗装工程自体は通常自動で行われますが、その後の微調整は「職人技」で、紙や口頭で細かく伝えようとしても中々伝え難い作業です。 その為、作業者の技...

メーカー・取り扱い企業： SiB株式会社

自動車メーカー塗装工程で不良率〇〇％削減！【事例ご紹介】

アイトラッカーを導入し、職人技で行う作業・目視検査を可視化。 匠の技…

も可能となったことにより、作業指示書の内容と実際の作業との差異や、匠目線と新人目線との差異が明らかになり、導入から約２ヶ月で「７０％以上」もの不具合削減に成功しました。 【具体的な結果】 ■塗装部門でのキズや塗りむらなどの見逃しをリアルタイムで発見できた ■見た順番・見た時間などの作業状況を数値化したことでより効率的な技能伝承ができた ■改善率や人ごとの成長率が分析できたことで評価にも...

メーカー・取り扱い企業： SiB株式会社

【技能伝承 活用事例】自動車メーカー塗装部における不具合大幅削減

視線の可視化を活用し、職人技で行う作業・目視検査を分析。匠の技術を若手…

多くの製造業で課題になっている、品質管理や技能伝承・教育。 これらの課題に対して、視線の見える化を活用し見事に不具合を大幅に削減した事例をご紹介します。 自動車メーカーの塗装工程及び、品質管理は重要な製造工程の一つでしょう。 塗装自体は通常自動で行われますが、その後の微調整は「職人技」で行われることが多く、 紙や口頭で細かく伝えようとしても、カンコツ作業の為中々伝え...

メーカー・取り扱い企業： SiB株式会社