• NC旋盤用チャック交換システム『セントロテックス S』 製品画像

    NC旋盤用チャック交換システム『セントロテックス S』

    PRチャック交換後の芯出し調整不要!ワークと加工内容に応じた好適なチャック…

    『セントロテックスS』は、専用の吊りジグを使用して、重いチャックでも 安全かつ簡単に交換が可能なNC旋盤用チャック交換システムです。 交換時の芯出し調整は不要で、ボルトを締め付けるだけで繰り返し精度0.003mm以下。 チャック交換に伴う機械停止時間の短縮が図れるため、 多品種少量生産に対応する柔軟性の高い製造ライン設計が容易となり、 工作機械を限りなく有効に活用することが可能に...

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    メーカー・取り扱い企業: ハインブッフ・ジャパン株式会社

  • 化粧品・医薬品の充填シール機(包装機) 製品画像

    化粧品・医薬品の充填シール機(包装機)

    PR【化粧品・医薬品の充填・シール作業を効率化】充填・シール作業が一人でで…

    手間の必要な医薬品・化粧品の充填・シール作業を効率化できる製品をご紹介いたします。弊社独自の技術で、液だれのストレス無くピストン機構の定量充填が可能。シール方法はヒートシール・超音波シール・ホットエア何れも対応しております。 ◎オートプレスター充填シール機 ■高粘度の液体や固形物も充填可能 ■ラミネートチューブ及びプラボトル・瓶充填等、容器を問わない ■メーカー・OEM工場の大量ロット...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社型久堂

  • 『ものレボ』少量多品種向け生産管理ソフト 製品画像

    『ものレボ』少量多品種向け生産管理ソフト

    かんたん操作で生産工程のすべてを見える化| 製造業専門のクラウド型アプ…

    複雑な管理業務をスムーズに。 ものレボは、「少量多品種」x「短納期」が求められる製造現場をDXで飛躍的に効率化します。 金属部品の機械加工や板金・プレス等のあらゆる加工から検査・出荷までの生産工程を一元管理。 これまでホワイトボードやExcelなどで行っていた煩雑な管理業務をデジタルでまるっと見える化し、コストカットすることができます。 ものレボは現場でも使えるカンタン操作を実現し...

    メーカー・取り扱い企業: ものレボ株式会社

  • 【無料トライアル可能】クラウド型生産スケジューラ『Freely』 製品画像

    【無料トライアル可能】クラウド型生産スケジューラ『Freely』

    【無料トライアル可能】脱ホワイトボード改革!現場の作業進捗を見える化×…

    『Freely』は、多品種少量生産を行う製造業様におすすめなクラウド型の 計画ボードです。 作業指示カードをタッチ操作で移動できるので、頻発する計画変更にも 効率良く対応可能。 離れた場所でもリアルタイムに計画...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社日本コンピュータ開発 

  • 【導入事例】生産スケジューラ 順徳蜆華多媒体製品有限公司 様 製品画像

    【導入事例】生産スケジューラ 順徳蜆華多媒体製品有限公司 様

    材料手配計画作成は数時間から数分に短縮!生産計画作成の高速化を実現しま…

    順徳蜆華多媒体製品有限公司様では、業務が拡大し、生産品目や生産量が 増え、既存のERPのMRPシステムと手作業の計画調整では、多品種少量生産に 対応できなくなったという問題がありました。 そこで顧客満足度を向上しつつ効率アップを狙い、当社の『Asprova』を導入。 導入後は生産計画が高速に作成でき、同時に材料手配ま...

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    メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社

  • 中小製造業向け生産スケジューラ『Seiryu』 ※導入事例進呈 製品画像

    中小製造業向け生産スケジューラ『Seiryu』 ※導入事例進呈

    生産計画の作成・調整がラクラク。既存システムとの連携もOK。多品種少量…

    『Seiryu(セイリュウ)』は、既存のシステムと連携できる 多品種少量生産を行う中小企業に適した生産スケジューラです。 設備などの現場の負荷状況や作業予定をシステム上で確認でき、 飛び込み案件・特急品の対応時の計画修正もスムーズ。 また、計画立案の優先...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社テクノア 岐阜本社 東京本部 大阪支店 九州支店

  • 【導入事例】生産スケジューラ 日本食研ホールディングス株式会社様 製品画像

    【導入事例】生産スケジューラ 日本食研ホールディングス株式会社様

    最小限のカスタマイズで基幹システムを構築!生産業務の効率化を実現できま…

    日本食研ホールディングス株式会社 様では、独自開発の基幹システムが 稼働するメインフレームの保守期限切れが近づいていました。 そこで、『AvantStage』を採用したベスト・オブ・ブリードによる 基幹システム再構築を実施。 業務の属人化の解消や原価管理の精度向上など、生産業務の効率化を 実現できました。 【お客様のご要望】 ■独自開発の基幹システムが稼働しているメインフ...

    メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社

  • 生産スケジューラ『Seiryu』シリーズ 製品画像

    生産スケジューラ『Seiryu』シリーズ

    中小製造業向けの生産スケジューラ

    『Seiryu(セイリュウ)』は、多品種少量生産を行う中小企業に適した生産スケジューラです。 設備などの現場の負荷状況や作業予定をシステム上で確認でき、飛び込み案件・ 特急品の対応時の計画修正もスムーズ。 また、計画立案の優先順位・制約...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社テクノア 岐阜本社 東京本部 大阪支店 九州支店

  • 生産計画スケジューラ 製品画像

    生産計画スケジューラ

    低価格・高性能の生産スケジューラです。 IT導入補助金対象製品です。

    サクラスケジューラは、少量多品種の製番管理を行っている離散型生産環境の中小零細企業向けの本格的生産スケジューラで、先進のスケジューリング理論に基づく最適化スケジューリングを高速で行う、シンプルでありながら強力な生産スケジューラです。全体最適を目指すスケジューリングにより、工場全体の納期順守率の向上、生産リードタイムの短縮、そして段取り時間の短縮が可能となります。また、生産性を高めることができるフレ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社日本シーアイオー 本社

  • 設計・生産受託サービス『Advanced M&EMS』解決事例集 製品画像

    設計・生産受託サービス『Advanced M&EMS』解決事例集

    お客様の様々な課題をAdvanced M&EMSで解決した事例を進呈!…

    ス】 1)工場固定費を変動費化し、経営リスクを低減 2)医療機器市場への参入 3)基板多層化にともなう技術課題への対応 4)海外生産品の品質改善 5)短納期生産による棚卸削減 6)多品種少量生産 7)在宅機器情報をM2Mで把握 8)通信機能の付加により、機器情報を収集管理 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 沖電気工業株式会社 EMS事業部

  • 【導入事例】生産スケジューラ 泰豐輪胎株式会社 様 製品画像

    【導入事例】生産スケジューラ 泰豐輪胎株式会社 様

    製造販売率45%から85%へ!直接利益5千万台湾ドル/年増加を実現した…

    泰豐輪胎株式会社様では、Excelを使って生産計画を立てていましたが、 受注状況を生産計画に反映できない、製販の連携がうまくいかず 製品在庫が必要以上に増加、などの問題がありました。 そこで当社の生産スケジューラ『Asprova』導入を決断。 導入後は高速スケジューリングができるようになり、生産販売率が 45%から85%に上昇、さらに直接利益は5千万台湾ドル/年増加しました。 ...

    メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社

  • 【導入事例】生産スケジューラ リコーインダストリー株式会社 様 製品画像

    【導入事例】生産スケジューラ リコーインダストリー株式会社 様

    顧客への納期遵守率を向上!生産のリードタイムや仕掛在庫の削減を実現

    日本のセットメーカの多くが、PCB(プリント基板)ラインを製品の差別化を 決める生産工程として内作化しています。 最終製品の多品種少量化に応じて、PCBラインでは「高価で限定された生産 装置をいかに効率よく利用するか?」などの問題を抱えることとなります。 東北リコー様では『Asprova APS』の導入と運用により、生産のリードタイムや 仕掛在庫の削減を実現。顧客への納期遵守率を...

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    メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社

  • 【導入事例】生産スケジューラ ヤマハ株式会社 様 製品画像

    【導入事例】生産スケジューラ ヤマハ株式会社 様

    実績情報を生産計画に随時反映!製造リードタイム・仕掛在庫・生産計画立案…

    2008年4月より稼働を開始した基板実装工程では、多品種少量生産かつ 生産プロセスも複雑なため、計画立案に膨大な時間を費やしており、 計画が複雑化したため製造リードタイムが長く在庫も多くなりがちでした。 計画立案時間の短縮、効率的な計画によるムダ...

    メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社

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