• 高速5軸ミリングマシン「RXU」+オートメーション「RCS」 製品画像

    高速5軸ミリングマシン「RXU」+オートメーション「RCS」

    PR短時間で高精度加工を実現する高速5軸ミリングマシンに省人化を実現するオ…

    ドイツ レダース社製の高速 ミリングマシン「RXU」シリーズは全軸リニアモーター駆動+リニアガイドの仕様で経年変化なく高精度加工します。高速スピンドルを標準装備し超硬等HRC60以上の高硬度材のミリングが可能です。チャックしたまま掴み替えることなく、ミリング加工の後はジグ研削加工(オプション)、機上測定まで一連の工程が可能です。 掴み換えなく1台で完成行程まで行える為、「機械設置面積の削減」「人...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ゴーショー

  • 自動運転で省人化を実現!自動定寸裁断機『CY-360』 製品画像

    自動運転で省人化を実現!自動定寸裁断機『CY-360』

    PRフィルム・紙・不織布・梱包資材などを自動裁断!生地を無理なく送り出し、…

    自動定寸裁断機『CY-360』は、インバータ制御で立ち上がりがスローススタートなので 生地を急激に引っ張る事がなく、生地を無理なく送り出せる裁断機です。 カッター刃研磨装置付きで、自動運転で省人化を実現。 静電気除去装置や安全カバーやエリアセンサーなどの各種安全対策も完備。 5インチ/10インチカラー液晶タッチパネルとなっております。 【特長】 ■自動運転で省人化を実現 ■自...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社コルテック

  • 【Φ-Conductor導入事例】株式会社吉野家HD様 製品画像

    【Φ-Conductor導入事例】株式会社吉野家HD様

    多店舗・複数事業の業態を同一システム上で業務統合を実現できた事例をご紹…

    、グループ全体での物流効率化が阻害されていました。 当製品導入後は、複数事業・ブランドの精緻な在庫を一元管理することにより共同管理・共同配送の推進基盤が整い、トレーサビリティの物流情報一元化も実現することができました。 【事例概要】 ■課題 ・業務プロセスの標準化 ・マスターの標準化/一元化 ・精緻な引当・⼿配の業務支援 ■導入効果 ・複数事業の業務システムを統合、システム...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社フェアウェイソリューションズ

  • 【Φ-Pilot導入事例 #1】不二製油株式会社様 製品画像

    【Φ-Pilot導入事例 #1】不二製油株式会社様

    物流拠点(倉庫)への在庫補充業務を「倉庫担当制」から「製品カテゴリー担…

    在庫バランスをコントロールするのが困難になっていました。 倉庫毎に在庫補充するのではなく、上位倉庫から下位倉庫へ最適量を配る方法を用いた事で、省人化と下位倉庫間での在庫の最適バランス化を同時に実現でき、約40%の省人化に成功しました。 また、Φ-Pilotの導入を機に標準化が進み、休暇時などの業務代行や、ジョブローテーションなどの余裕が生まれ、100%テレワーク・働き方改革が実現しました。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社フェアウェイソリューションズ

  • 需給管理のコントロールタワーソリューション Φ-Pilot 製品画像

    需給管理のコントロールタワーソリューション Φ-Pilot

    PSI計画・需給調整・複数倉庫在庫配置に必要なモジュールを組合せ、柔軟…

    タワーソリューションです。 【特徴】 ● PSI計画から在庫配置まで、未来在庫の適正コントロールに必要な機能を網羅 ● 需給バランス異常の発見・対策を重視し、需給調整のクイックレスポンスを実現 ● 現行業務と標準業務モデルとの対比で曖昧な業務を具体化しスピーディかつ確実な導入 Φ-Pilot Seriesは、需要予測や輸送・調達の制約条件などを加味して「未来のいつの時点で在庫がい...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社フェアウェイソリューションズ

  • PSI・需給調整業務支援システム Φ-Pilot Series 製品画像

    PSI・需給調整業務支援システム Φ-Pilot Series

    PSI計画業務の「需給調整」を軸とした情報共有化・業務プロセス標準化・…

    リンクからご閲覧ください) 【特徴】 ● PSI計画から在庫配置まで、予定在庫の適正コントロールに必要な機能を網羅 ● 需給バランス異常の発見・対策を重視し、需給調整のクイックレスポンスを実現 ● 現行業務と標準業務モデルとの対比で曖昧な業務を具体化しスピーディかつ確実な導入 Φ-Pilot Seriesは、出荷予測や輸送・調達の制約条件などを加味して「未来のいつの時点で在庫がい...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社フェアウェイソリューションズ

  • 【Φ-Pilot導入事例】株式会社ウカ様 製品画像

    【Φ-Pilot導入事例】株式会社ウカ様

    業務効率が大幅に向上! 在庫適正化を実現! 未来在庫の可視化を物流チー…

    ていた ・発注ミスが生じたり、在庫の過不足なども発生していた ■導入効果 ・必要なデータの取得や集計を自動化する事で業務効率が大幅に上がった ・標準的な発注基準や未来在庫のコントロール基準の実現により適正在庫を維持できるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社フェアウェイソリューションズ

  • 【Φ-Pilot導入事例 #2】不二製油株式会社様 製品画像

    【Φ-Pilot導入事例 #2】不二製油株式会社様

    お客様指定倉庫(VMI)の在庫補充業務を営業部門から物流部門に移管して…

    【事例のポイント】 ■ 省人化と業務標準化 ■ お客様指定倉庫(VMI)の在庫補充 ■ SCM領域の更なる拡張 ■ サステナブルな物流体制の実現

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社フェアウェイソリューションズ

  • 【Φ-Pilot導入事例】株式会社ブルボン様 製品画像

    【Φ-Pilot導入事例】株式会社ブルボン様

    需要予測の計算・検討業務をシステム化し、複雑な需給計画業務の標準化と自…

    パッケージモデルをベースに必要部分だけカスタマイズする導入手法により、出荷予測の計算・検討や生産必要量の計算など製販情報を集約する情報基盤を短期間で確実に稼働させる事ができ、業務の標準化と自動化を実現しました。 そして、生産計画の作業工数を導入前と比べ約半分の工数削減を達成することができました。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社フェアウェイソリューションズ

  • 【Φ-Pilot導入事例】富士レビオ株式会社様 製品画像

    【Φ-Pilot導入事例】富士レビオ株式会社様

    需給管理専用のシステム導入により業務効率化・省力化を推進、廃棄・欠品の…

    討開始しました。 複雑な需給管理業務をシステム化することにおいて「必要なモジュールを組み合わせて柔軟にシステム構築が可能」なΦ-Pilot Seriesのコンセプトが合っていたことと提案内容の実現性が一番高かったことが決め手となり、現在は全体で100名ほどで利用する情報基盤として機能しています。 システム導入から約半年で「作業時間の半減(140h/月削減)」を達成でき、「欠品/廃棄も過...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社フェアウェイソリューションズ

  • 【Φ-Pilot導入事例】株式会社たらみ様 製品画像

    【Φ-Pilot導入事例】株式会社たらみ様

    需要予測~生産計画、在庫計画まで一元管理し、必要な情報を専門部署間で連…

    株式会社たらみ様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。 需要予測・生産計画・製品在庫の情報が各々の部署でExcelで断片的に管理されており、必要な情報をすぐに参照できない状態なため未来在庫の予測が難しく、直近の在庫状況しか見えなかったため過剰・滞留在庫を持つリスク・将来欠品するリスクがありました。 PSI管理情報(データ)が一元化されたことにより、営業部門で...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社フェアウェイソリューションズ

  • 【Φ-Pilot導入事例】富永貿易株式会社様 製品画像

    【Φ-Pilot導入事例】富永貿易株式会社様

    食品ロス30%減を実現! 食品ロスに関する危機意識やモラル向上にも繋が…

    富永貿易株式会社様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。 製造ロット毎に出荷限界日の異なる商品の在庫コントロールを、エクセル のみで管理することが困難になっており、結果的に気付きが遅れ、出荷期限切れによるロスが発生し、また欠品リスクも発生していました。 当製品の賞味期限監視システムで、今後未来に期限切れが起こりそうな商品を早期に検出し、早めの対策を打つ事で...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社フェアウェイソリューションズ

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