切削レスで板鍛造加工のネットシェイプ化を実現！ 技術資料進呈

PR増減肉、段差形状＆コーナー角出し、テーパ形状の成形を切削レスで加工。従…

「生産性を上げたい」「コストを下げたい」「新工法を知りたい」 こんなお悩みはございませんか？ 樋口製作所は圧倒的な金属プレスの技術力で、 軽量化やコストカットなどを実現してきました。 下記からダウンロードいただける資料では、弊社が実現した 板鍛造加工のネットシェイプ化についておまとめしております。 ご興味のある方はお気軽にダウンロード下さい。 【特長】 ■大幅な生産性の向上が見込める（VA/...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社樋口製作所 本社工場

締め忘れ防止システム＆ポジショニングシステム『nexonar』

PR組立作業順序間違いや位置間違いを改善！作業ミスの削減・品質管理を実現す…

締め忘れ防止システム＆ポジショニングシステム『nexonar』は、 確実な「ポカヨケ」によりミスのない作業を可能にした リアルタイムポジショニングシステムです。 作業者支援システムでツールの位置をスマートに管理。 各作業工程が順番に表示されることで、ミスのない作業を可能にします。 また、デモによるご紹介や、システムのカスタマイズ等のご提案ほか、 導入プロジェクトのサポート体制を...

メーカー・取り扱い企業： 不二空機株式会社

生産設備のデータ解析/異常検知 現場診断装置SignAIEdge

食品製造現場のデータを統計解析。故障予知・予知保全を実現し、簡単に導入…

者の経験・勘のように「いつもと違う」に気づくことが可能になり（異常検知）、アナリティクス・AI(統計解析)で「ここがちがう」を改善（原因分析）を可能にします。 これにより、故障予知・異常検知を実現、食品製造現場のさまざまな課題を解決します。 ...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　プロセスオートメーション統括部

導入事例：ダッシュボードによる生産工程の可視化と情報共有

生産工程・設備稼働状況や不良率などのKPIをダッシュボードで可視化。デ…

関連製品：MainGATE/PPA MainGATE/PPAは、製品製造に関わる運転情報等をリアルタイムに把握・管理することで、現場か ら工場、管理者から経営者の各階層で製造情報の[見える化」を実現します。また、製造パラメータと 実績データの因果関係をロット単位での分析に活用できます。施設保全部門では、工場・ライン・設備 単位にエネルギー使用状況を把握し、統合エネルギーマネジメントとしても活用...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　プロセスオートメーション統括部

導入事例：設備診断システムによる異常兆候検知

AI技術で異常兆候に関連性の高いデータ項目の特定を容易に。設備運転デー…

による設備診断を行っていたが、人による判断スピード・監視対象が増えることによる負荷について課題があった。そこで、富士電機のAI技術を搭載したMainGATE/MSPCを導入し、異常兆候検知の自動化を実現。異常兆候をスピーディに検知、高度な故障予知を可能にしました。...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　プロセスオートメーション統括部

多変量解析ツール(品質シミュレーション)

品質シミュレーションにより製品品質改善・歩留まり向上を可能にします。

リティクス・AI(解析・最適化技術)です。 製造プロセスにおける複数要因からなる異常を検出したり、製品品質と要因の関係式を求め、品質シミュレーションを可能にすることで製品品質改善・歩留まり向上実現します。 この解析ツールの特徴の一つは導入効果を早期に検証できることです。 既存データがある場合は、オフライン解析により最短1日で簡易診断が可能です。 既存データがない場合も、エッジコン...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　プロセスオートメーション統括部

導入事例：複数工場現場のリアルタイムデータの可視化・分析

複数工場現場のリアルタイムデータを把握可能に。KPIによる効率比較、差…

関連製品：MainGATE/PPA MainGATE/PPAは、製品製造に関わる運転情報等をリアルタイムに把握・管理することで、現場か ら工場、管理者から経営者の各階層で製造情報の[見える化」を実現します。また、製造パラメータと 実績データの因果関係をロット単位での分析に活用できます。施設保全部門では、工場・ライン・設備 単位にエネルギー使用状況を把握し、統合エネルギーマネジメントとしても活用...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　プロセスオートメーション統括部