コスト削減可能！鉄骨、製缶、機器、配管プレファブなどの中国製作

PR中国製作のため国内制作に比べて人件費削減が可能！オンライン会議システム…

中国の専門工場と提携しているため、日本と比べて安価で高度な技術での製作が可能です。 鉄骨、製缶、機器、配管プレファブなどの製作を請け負います。 検査については、オンライン会議システムを利用して、現地の日本人スタッフが、リアルタイムで寸法・外観検査を実施することで、細やかな修正や品質を担保することができます。 溶接の非破壊検査が必要な場合は、専門機関に依頼するので検査の様子を撮影します。 ...

メーカー・取り扱い企業： 鋼機産業株式会社

超高精度ねじ浮き検出 ※計測・検査・センサ展出展10/2～4

PRわずかなねじ浮きも検出！ビット交換時の再ティーチングも不要

『超高精度ねじ浮き検出機能付きねじ締め機』は、 ねじ浮き品の流出リスクや複雑なねじ浮き検査工程の負担といった 課題を解決する製品です。 供給機からねじを取り出すときにねじ着座面からのビットの相対距離を、 毎回記憶し直します。ビット交換時の再ティーチングも不要になり、 わずかなねじ浮きも検出。 車載部品に好適な製品です。 【こんな課題に】 ■公差によるねじ寸法のバラつき ...

メーカー・取り扱い企業： 日東精工株式会社

鍛造では難しい溝形状を成形！内部硬度15～25HRCを保証！

鍛造では難しい溝形状を成形！内部硬度15～25HRCを保証！

硬度の相関関係のデータを作成。表面硬度にて内部硬度を保証した。 ・油溜り（油溝部）の素材成形、S35Cの材質で内部硬度を保証できるのは当社だけだった。 ▼仕様 材質：S35C 重量：1.63kg 寸法：Φ113×95.2mm 精度：-0.5～+1.5mm（一般公差） 設備：2500トン　フォージングプレス 数量：100～3,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。...

メーカー・取り扱い企業： 東京精密鍛造株式会社

カム孔を鍛造で成形し、切削工程をゼロに！！

カム孔を鍛造で成形し、切削工程をゼロに！！

▼解決 ・孔と外バリの抜型を一体化し、センター孔とカム孔を鍛造にて成形。 ・4か所のカム孔端面を15°の角度で冷間サイジングし、切削工程をゼロにした。 ▼仕様 材質：S45C（鉄） 重量：3kg 寸法：Φ147　×　80mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：3150トン　フォージングプレス 数量：100　～　3,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品...

メーカー・取り扱い企業： 東京精密鍛造株式会社

センター穴を鍛造で製作！40,000個/月の生産能力を捻出

センター穴を鍛造で製作！40,000個/月の生産能力を捻出

形。切削工数を削減した。 ・他社でも渡来したができず、画期的と評価された。 ・急な依頼に対して迅速に設備を整え、40,000個/月の生産能力を捻出した。 ▼仕様 材質：S55C 重量：2.1kg 寸法：Φ92.5×169.8mm 精度：-0.5～+1.5ｍｍ 設備：1600トン　フォージングプレス 数量：1,000～40,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 ...

メーカー・取り扱い企業： 東京精密鍛造株式会社

溝の幅の2倍の深さを鍛造で製作！

溝の幅の2倍の深さを鍛造で製作！

があり、金型が広がってしまうため、金型のメンテナンスや製品の品質確認が大変ではあったが、実現できた。 ・他社よりも溝を深く成形できたため採用となった。 ▼仕様 材質：S10C 重量：2.54kg 寸法：Φ108×66.2mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：1600トン　フォージングプレス 数量：500～10,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の...

メーカー・取り扱い企業： 東京精密鍛造株式会社

間隔の狭い8個の穴を変形なく鍛造することで軽量化を実現！！

間隔の狭い8個の穴を変形なく鍛造することで軽量化を実現！！

ことで、生産数を10%向上させた。 ・通常、8か所の孔を抜いたときにギア部の肉が変形して歪みが出てしまうが、前工程を工夫してその課題を解決した。 ▼仕様 材質：SCR420H（鉄） 重量：3kg 寸法：Φ130　×　148mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：2500トン　フォージングプレス 数量：500　～　16,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛...

メーカー・取り扱い企業： 東京精密鍛造株式会社

幅8mmの突起を鍛造で製作！製品コスト25%削減！

幅8mmの突起を鍛造で製作！製品コスト25%削減！

しまう。 ▼解決 ・突起が小さい（R1、幅8mm）為、欠肉等がでやすいが、前工程の作り込みを行い、その課題を解決。 ・切削コストを削減できた。 ▼仕様 材質：S48C（鉄） 重量：2.44kg 寸法：Φ137×103mm 精度：－0.5～+1.5mm（一般公差） 設備：2500トン　フォージングプレス 数量：200～3,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 ...

メーカー・取り扱い企業： 東京精密鍛造株式会社

熱間鍛造で多数個取りと金型をインサート化で製品コスト25％削減！

熱間鍛造で多数個取りと、金型をインサート化することで製品コストを25％…

インサート化し、金型の材料費を17％削減した。 ・鍛造後に孔開け加工するだけで、完成部品として使用でき、1個当たりの製品コストを25%削減できた。 ▼仕様 材質：S25C（鉄） 重量：0.2kg 寸法：24　×　51　×24　mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：1.5トン　エアースタンプハンマー 数量：3,000～15,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応...

メーカー・取り扱い企業： 東京精密鍛造株式会社

ベンディングマシンで曲げて成形することで、金型費を20%削減！

ベンディングマシンでワークを曲げて成形することで、金型費を20%削減！…

を曲げることで金型費を20%削減。 ・中央の支点の形状、ワークを曲げる長さ、角度を調整し、鍛造の曲げ工程でベンディングマシンを使えるようにした。 ▼仕様 材質：MCB240H 重量：6.45kg 寸法：80　×　220　×　260mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：3トン　エアースタンプハンマー 数量：1　～　200個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品...

メーカー・取り扱い企業： 東京精密鍛造株式会社

「熱間鍛造＋冷間鍛造」による歯の成形で、歯面の切削工程ゼロ！！

「熱間鍛造＋冷間鍛造」による歯の成形で、歯面の切削工程ゼロ！！

。 ▼解決 ・熱間鍛造で予備成形し、冷間鍛造で歯を成形して歯面の切削工程をゼロに！！ ・熱間鍛造＋冷間鍛造の複合鍛造により切削工程を削減。 ▼仕様 材質：SCR420H（鉄） 重量：0.5kg 寸法：Φ103　×　15.5mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：1600トン　フォージングプレス 数量：100　～　3,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛...

メーカー・取り扱い企業： 東京精密鍛造株式会社