- 製品・サービス
7件 - メーカー・取り扱い企業
企業
985件 - カタログ
1484件
-
-
PR型締めに独自機構の採用で省スペースでありながら、『コスト削減、生産性向…
超小型射出成形機を使った『ジャストインタイムのものつくり』 車載用電子部品・美容部品の生産ラインにおいて、組立工程の中に成形機を組み入れて自働化、省力化、省人化したいというニーズから当社の小型射出成形機を導入して頂いています。 製品の市場投入におきましては、小回り性を利用し開発段階から製品の市場投入までの期間を削減します。 【機器特長】 ■全電動サーボモーター仕様(クリーンルーム対...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社メイホー
-
-
少量多品種量産でコスパを実現!省エネ省材料の小型射出成形装置
PR精密部品からはすば歯車、内ネジ部品まで幅広く成形可能!幅広い部品を少量…
エプソンテックフオルムの小型成形機『AE-M3RU』は ローターユニットが搭載された金締め力3tの横型小型成形機です。 独自開発したフラットスクリュテクノロジーやホットランナーを成形機本体に標準搭載することで 従来機の特長を引き継ぎ、少量多品種量産でコスパを実現します。 また『AE-M3RU』は、はしば歯車や内ネジなどより幅広い部品に対応するためにローターユニットを搭載。 この回...
メーカー・取り扱い企業: エプソンテックフオルム株式会社
-
-
【部品の強度にお困りの方必見!】PLAMO株式会社の『IMP工法』によ…
当社では、独自開発の『IMP工法』により安定したボイドレス成形を実現、強度が高く、信頼性の高い部品を創造します! IMP工法とは? イン・モールド・プレス工法の略称です。射出成形金型内でスペーサーを移動させて樹脂を圧縮し、ヒゲ・ボイド(気泡)・ソリの発生を最小限に抑える加工方法です。 IMP工法の特長 1.ヒゲ・ボイド(気泡)・ソリの発生を大幅に抑制 2.肉厚...
メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社
-
-
バリの発生は金型の隙間原因!金型にあく隙間の対策をそれぞれご紹介いたし…
工法」を用いて、 バリの発生を抑制させる方法などがあります。 【成形条件】 ■金型の合わせが元々問題が在り、隙間がある ■金型強度に問題が在り、樹脂圧で隙間が開く ■成形条件上、過度の射出圧力、射出スピードでの充填の結果、型締め圧力が 負けてパーティングが開いたり金型プレートが曲がったりする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社
-
-
ヒケとボイドの発生原因とは?対策として成形条件と製品設計での対応が必要…
樹脂は冷却固化工程で体積収縮を起こします。特に肉厚部の体積収縮率が 高いことが主たる要因です。 業界でスキン層と称されている製品表面の射出後早期に固化する層の事 ですが、製品が冷却工程を行っている条件下で、圧力損失が生まれる部位 では、表面の固化層が厚く、頑丈である場合、製品内部にボイドが発生。 逆に表面の固化層が薄く、軟ら...
メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社
-
-
【成形現場における問題点と改善方法】シルバーストリークの改善方法
可塑化工程において樹脂内より発生するガスや樹脂に巻き込まれる空気などが…
シルバーストリークは「シルバー」と称され、樹脂製品の表面に 銀色のスジが出来る不良です。 原因として、可塑化工程において“樹脂内より発生するガス”や “樹脂に巻き込まれる空気”、“射出工程で型内にて巻き込まれる空気” がございます。 それに対して、設定樹脂温度を低めの設定やガスベント付きのシリンダーを 使い、ガスの発生を抑えるなどの方法で対策します。 【原因】 ...
メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社
-
-
成形条件・製品設計による対策やIMP工法・IMM工法による改善方法をご…
ソリには離型直後に変形する場合と、離型後徐々に変形する場合の 2種類があります。 原因は“冷却バランスの不均衡によるもの”や“内部応力の不均一” “樹脂の射出時の流れ方向によるもの”です。 成形条件による対策として、特に放熱の悪い箇所の配慮し、金型の 冷却バランスを考慮して金型を作るなどの方法があります。 【ソリの発生原因】 ■冷却バラン...
メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社
-
-
強度不足を根底から解消し、信頼性の高いプラスチック部品・樹脂部品を実現…
『IMM工法』は、繊維強化樹脂材料のウエルドラインの強度不足を解決する技術として2011年に完成しました。 この技術は射出圧縮技術の一部と捉え、圧縮の必要な箇所に間接的に圧縮や内部流動を行えることが特徴です。非常に高い圧縮力は高い保圧効果を生み、射出中に樹脂の内部流動を意図的に変化させることが可能です。 圧縮効果...
メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社
-
-
【成形現場における問題点と改善方法】ウエルドラインの改善方法
ウエルドラインとは?改善するさまざまな方法をご紹介します
では製品が 離型しませんので、金型を急速冷却することで生産をする方法です。 【肉眼で見える程度のウエルドラインを消す事が出来る方法】 ■成形条件では金型温度を上げて固化を遅らせる方法 ■射出速度を早く設定して表面の固化層を薄くする方法 ■樹脂温度を高めに設定する方法 ■樹脂圧を高めに設定する方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社
- 表示件数
- 45件
- < 前へ
- 1
- 次へ >
※このキーワードに関連する製品情報が登録
された場合にメールでお知らせします。
PR
-
設置面積は僅か0.5m2!省エネ改善に貢献する小型射出成型装置
コンパクトサイズで軽量にも関わらずスーパーエンプラまで成形でき…
エプソンテックフオルム株式会社 -
【射出成型用アルミ金型】1個~対応!納期も平均1/3に!
【技術資料進呈中!】試作から小中ロット(1個~3,000個程度…
株式会社テクノマート -
高性能ナイロン・ポリアミド樹脂<フィルム、チューブ他>
高強度・高剛性・耐摩耗特性を生かした金属パーツのプラスチック化…
IMCDジャパン合同会社 -
マテックスサーボモーター用減速機を東京機械要素技術展に初出展!
【2024年6月19日(水)~21日(金)】駆動機構を小型化・…
マテックス株式会社 -
大型鋳物 ターニング加工【加工事例集を進呈】
500~4000ミリの中・大物の工作機械、半導体製造装置などの…
株式会社ISS西川機械 -
フッ素樹脂関連サービス
特殊鋼・金型製作・金型設計で培ってきたノウハウを今注目のフッ素…
南海モルディ株式会社(旧:南海鋼材株式会社) -
トルクリミタ
回転機の過負荷保護に!KTRのトルクリミタ
ケーティーアールジャパン株式会社 -
ワンタッチ脱着で重量物の吊り上げが可能な回転アイボルト
一般的なアイボルトに比べ、脱着の時間を1/5に短縮!8mm~3…
極東技研工業株式会社 -
【展示会出展】医療機器部品の受託加工(ISO13485取得)
クリーンルーム(クラス10,000)完備!医薬・ヘルスケア製品…
株式会社リッチェル -
「廃プラスチックリサイクル用 押出成形設備」
混合廃プラスチックも再商品化が可能。不純物除去・搬送・射出・プ…
株式会社太和ホールディング