• 粉体機器 【導入事例集進呈】 製品画像

    粉体機器 【導入事例集進呈】

    PRフンケンオートフィーダーやミキサーなどの導入事例をご紹介

    『粉体機器 導入事例集』は、粉研パウテックスが取り扱うフィーダーや ミキサー、DC制御盤などを導入された事例をまとめた事例集です。 当社は、粒体の精密計量を 独自の技術で開発し、数多くの発明によって 混合・加湿・混練・溶解・乳化等の連続自動化を可能にするなど、独自技術と ノウハウにより化学・窯業・医薬・食品・環境・土木など多くの業種の 『品質アップ』『コストダウン』『省力化』などに貢...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社粉研パウテックス 東京営業部

  • 【導入事例】横河マニュファクチャリングの製造現場をAIで作業解析 製品画像

    【導入事例】横河マニュファクチャリングの製造現場をAIで作業解析

    PR【導入事例無料進呈】AIを使って世界6大メーカー工場の組立工程の効率化…

    製造業界が直面する重要課題に対し、横河マニュファクチャリング株式会社はコーピーの作業解析AIを導入し、顕著な成果を上げました。 本導入事例では、その詳細なプロセスと具体的な成果について紹介しています。 【解決した課題】 1.業務の属人化 2.人財育成と技術継承の問題 3.作業員の負荷 4.品質のばらつき 【導入効果の一部をご紹介】 1.工程異常の早期発見: コーピーのAI技...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社コーピー 本社

  • 外観検査自動化導入事例 ※電子基板実装状態の検査事例 製品画像

    外観検査自動化導入事例 ※電子基板実装状態の検査事例

    基板上の部品の取り付け漏れや品種違い、部品に印字された文字不良を検出す…

    電子基板の部品有無、印字検査を、「目視検査」 から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYステージ移動装置に検査システムを取付け、検査装置として運用する 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、1台のカメラでは確認しきれない 基板全体の実装状態を確認する事が可能となります。 【このシステムの特長】 ■基板全体の部品...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社エーディーディー

  • 【iVision導入事例】金型不良 検査・監視システム 製品画像

    【iVision導入事例】金型不良 検査・監視システム

    異物、キズ、打痕といった金型不良を検出!生産に影響が無いレベルでも、早…

    『iVision』による金型不良 検査・監視システムの事例をご紹介します。 当検査システムでは、生産に使用されている金型自身に不良が発生して いないかを検査・監視します。 生産された製品の検査も重要ですが、製品に不良が発生する前段階での 金型不良を早期発見することができれば生産不良を減らすことができます。 自動化にお悩みの場合は、ぜひ当社までご相談ください。 【機材】 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社エーディーディー

  • 【iVision導入事例】金属板 凹凸の3D検査システム 製品画像

    【iVision導入事例】金属板 凹凸の3D検査システム

    3Dセンサを使用!カメラでは検出が難しい凹凸欠陥や高さでの合否判定が可…

    画像処理では検出が難しい凹凸の欠陥検査(高さ計測)について、 3Dセンサを使用した自動検査に切り替えませんか? 『iVision』を用いた検査システムは、3Dセンサを使用して高さ情報を 取得し、凹凸(高さ)を計測。カメラでは検出が難しい凹凸欠陥や、 高さでの合否判定が可能です。 当社では“事前に”、“無料で”御社の検査が自動化できるかを 検証させて頂き、適切な「カメラ」や「照明...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社エーディーディー

  • 外観検査自動化導入事例 ※ラベルの印字状態検査の自動化導入事例 製品画像

    外観検査自動化導入事例 ※ラベルの印字状態検査の自動化導入事例

    ラベル印刷の印字欠け、にじみ、カスレ、バーコードを状態を確認する外観検…

    ラベルプリンタから出力されたラベルの印字内容や文字のカスレ、にじみなど 印刷状態の確認について、「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? プリンタから出力されたラベルとその巻き取り機構の間にカメラ、照明を設置し 撮像し、検査を行うシステムを導入した事例をご紹介します。 このシステムではプリンタで印字されたラベルに対し、始めに良品のラベル状態を覚えさせ、 比較を行うことで印...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社エーディーディー

  • 外観検査自動化導入事例 ※ノズル付き樹脂製ボトルの検査事例 製品画像

    外観検査自動化導入事例 ※ノズル付き樹脂製ボトルの検査事例

    キズ・黒点・汚れ・印刷不良を全6ステージを使用することにより、くまなく…

    ボトルの「黒点、キズ、汚れ、印刷不良」について、「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 検査専用の装置を作成しこれらの検査を一度に行うシステムを導入した事例をご紹介します。 このシステムでは、製品投入部にワークを投入すると、ワークを一つずつ送り出し、 複数台のカメラと回転治具より、樹脂ボトルの外周やノズル部分まで、様々な箇所の検査を行います。 それぞれの箇所にあった...

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  • 外観検査自動化導入事例 ※樹脂製品への印刷検査事例 製品画像

    外観検査自動化導入事例 ※樹脂製品への印刷検査事例

    印刷不良を複数の環境で検査を行い、印刷ずれ、欠け、滲み、汚れ等、様々な…

    樹脂部品の表面に印字された文字の「印刷ずれ」、「欠け」、「滲み」、「汚れ」の検査で、 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 印刷工程ラインに複数のカメラと照明を取り付け、印刷状態を一度に検査するシステムとして 運用している例をご紹介いたします。 樹脂成型品の表面に多色刷りを行った製品に対し、それぞれの印刷状態に合わせた撮像環境を用いて 単一の環境では検査が行えない印刷状態の不良に関し...

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  • 外観検査自動化導入事例 ※金属板の凹凸・反りを確認する検査事例 製品画像

    外観検査自動化導入事例 ※金属板の凹凸・反りを確認する検査事例

    汎用のXYステージに3Dセンサー設置し、金属板の反りや凹凸をのを正確に…

    金属板の反りや凹凸の計測を、「手動による計測から」 から 「3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYステージ移動装置に3Dセンサーを設置し、計測を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、金属板表面の状態を確認する事が可能となります。 3Dセンサーの活用により、金属製品の凹凸や反りの状態を検査し、 金属...

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  • 外観検査自動化導入事例 ※金属板表面の打痕等検査事例 製品画像

    外観検査自動化導入事例 ※金属板表面の打痕等検査事例

    搬送ラインを流れている金属板のキズ、打痕、欠けをライン上にカメラ、照明…

    ライン上を搬送されている金属板の表面キズや打痕の検査について、 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか? 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、金属板表面の様々な不具合を搬送中に 検査を行うシステムとなります。 金属板のように、手での搬送が難しい部材に対し、既存の搬送ラインで検査を行う ことにより、別途検査を行う為の手間や人為的ミスを軽減することが可能となります。 ...

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  • 外観検査自動化導入事例 ※樹脂成型品の各種寸法を計測する検査事例 製品画像

    外観検査自動化導入事例 ※樹脂成型品の各種寸法を計測する検査事例

    樹脂成型品の外径や内部開口部の寸法の計測を汎用のステージを用いて計測す…

    樹脂成形品の外径や内部各箇所の寸法計測を、「手動による計測から」 から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYステージ移動装置にカメラを設置し、寸法計測を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、1台のカメラでは確認しきれない 基板全体の実装状態を確認する事が可能となります。 【このシステムの特長】 ■1...

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    外観検査自動化導入事例 ※金属部品製品形状検査・監視システム

    搬送ラインを流れている金属部品の異品種混入、形状不良をライン上にカメラ…

    ライン上を搬送されている金属部品の異品種混入、形状不良の検査について、 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか? 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、事前に記憶させた形状と 異なるものが流れていないかを搬送中に検査を行うシステムとなります。 左右で細部の形状が異なるような部材や穴の位置が異なる部材を多く 取り扱われているような製造工程での運用に向いています。 【...

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  • 【iVision導入事例】金属部品手置き検査システム 製品画像

    【iVision導入事例】金属部品手置き検査システム

    上部に設置しているカメラでそれぞれ撮像、検査し、すぐに結果を出すことが…

    長尺の製品に対する表面のキズや打痕、部品有無検査について、 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 『iVision』による金属部品手置き検査システムは、検査対象となる製品を 手置きし検査開始ボタンを押すことで、上部に設置しているカメラで それぞれ撮像、検査し、すぐに結果を出すことができます。 当社では”事前に”、”無料で”御社の検査が自動化できるかを検...

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  • 【iVision導入事例】金属部品ロボット検査システム 製品画像

    【iVision導入事例】金属部品ロボット検査システム

    キズ、打痕、切粉残りを検出!複雑な形状の製品の指定場所を順に撮像、検査…

    複雑な形状をしている製品のキズ、打痕、切粉残りなどの全面検査について、 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 『iVision』による金属部品ロボット検査システムは、2台のロボットに照明、 カメラを取り付け、複雑な形状の製品の指定場所を順に撮像、検査します。 当社では”事前に”、”無料で”御社の検査が自動化できるかを検証させて頂き、 適切な「カメラ」や...

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  • 【iVision導入事例】AIを使用した食品変色検査システム 製品画像

    【iVision導入事例】AIを使用した食品変色検査システム

    自動で変色を検出!生産ラインに流れている間に上からのカメラで上面の検査…

    生産ラインに流れている食品の変色(腐食)検査について、AIを使用した 自動検査に切り替えませんか? 『iVision』を用いた食品変色検査システムは、生産ラインで流れている 食品について、自動で変色(腐食)を検出。生産ラインに流れている間に、 上からのカメラで上面の検査をします。 当社では“事前に”、“無料で”御社の検査が自動化できるかを検証させて頂き、 適切な「カメラ」や「照...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社エーディーディー

  • 【iVision導入事例】樹脂成型品半自動検査システム 製品画像

    【iVision導入事例】樹脂成型品半自動検査システム

    異物、黒点を検出することが可能!自動で撮像、検査し、OK品とNG品を分…

    樹脂成型品の異物や黒点の検査について、「目視検査」から「カメラを使用した 自動検査」に切り替えませんか? 『iVision』による樹脂成型品半自動検査システムは、製品を次々と手置きして コンベアに乗せることで自動で撮像、検査し、OK品とNG品を分けることが可能。 当社では”事前に”、”無料で”御社の検査が自動化できるかを検証させて頂き、 適切な「カメラ」や「照明」、「検査処理」で...

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  • 【iVision導入事例】パレット内 部品検査システム 製品画像

    【iVision導入事例】パレット内 部品検査システム

    自動で可動する卓上ロボットを使用!どのポケットで不良が出たかが一目でわ…

    パレットにセットされている製品の検査について、卓上ロボットを 使用した自動検査に切り替えませんか? 『iVision』を用いた部品検査システムでは、X軸・Y軸・Z軸に自動で 可動する卓上ロボットを使用することで、パレットにセットされている 部品を1つずつ自動で検査することが可能。 また、検査結果はどのポケットで不良が出たかが一目でわかります。 【検出項目】 ■キズ ■欠...

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