• 【トレサビ】ネジ締め時のトルク換算値を無線で記録※導入事例つき 製品画像

    【トレサビ】ネジ締め時のトルク換算値を無線で記録※導入事例つき

    PRネジ締め時のトルク換算値を無線で記録。生産性や製造品質向上に寄与するA…

    製造業における課題「人材の育成と確保」「省エネ・生産性向上」に対し、スキルによらず誰でも一定の品質を担保し、工場のDX化へ対応できる特長を備えたACスクリュードライバーが“Azeloss(アゼロス)”です。 ハイエンドモデルは設定したトルクで正しく締付できたかどうかを判定し、その結果をデータとして送信可能。トルク換算値のデータを残すこともできます。 締付時間や工具のシリアルナンバーも管理で...

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    メーカー・取り扱い企業: パナソニック株式会社 エレクトリックワークス社 電材&くらしエネルギー事業部 パワーツールSBU

  • 協働ロボット導入事例集『自動車業界における協働ロボット』 製品画像

    協働ロボット導入事例集『自動車業界における協働ロボット』

    PR自動車業界での高度な自動化とは?協働ロボットの活用方法をアプリケーショ…

    自動車産業は高度に自動化されていますが、人が行っている多くの作業は非常に複雑なため、 熟練した作業者と連携した協働ロボットでなければ自動化できません。 当資料では、自動車産業における幅広い用途や生産設備において、自動化の適用範囲を 拡大する理由や協働ロボットのシステム構築方法などを詳しく掲載。 その他、導入事例なども写真とともに掲載しており、導入検討の際に参考にしやすい一冊となっております。 ...

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    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

  • 【導入事例】その他 製品画像

    導入事例】その他

    固定金型と移動金型の平面度・平行度測定が行える事例をご紹介!

    「Easy-Laser」によるハイパーコンプレッサー通り芯計測 (クロスヘッド~ヨークハウジング間)の事例をご紹介します。 固定金型と移動金型の平面度・平行度測定を行っています。 レーザー発信器設置を使用し、クロスヘッド~ヨークハウジング間の 通り芯の計測が行えます。 そのほか、ダイキャストマシンの金型の事例では、固定金型と移動金型の 平面度・平行度測定が可能です。 【事...

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    メーカー・取り扱い企業: 東京材料株式会社

  • 【導入事例】風力 製品画像

    導入事例】風力

    作業者が離れた場所にいても測定!シャフト回転時も安全で簡単な計測ができ…

    「Easy-Laser」による風力発電(増速機と発電機の芯出し)の 事例をご紹介します。 「E540」システムを使用して、芯出し計測を行っています。 イージーレーザーは無線通信のため、作業者が離れた場所にいても測定でき、 シャフト回転時も安全で簡単な計測が可能です。 その他、風力発電(タワーとナセル間のフランジ平面度測定)の事例もございます。 導入についてのお問い合わせがご...

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    メーカー・取り扱い企業: 東京材料株式会社

  • 【導入事例】ロールの平行度 製品画像

    導入事例】ロールの平行度

    セットアップと測定が非常に簡単!入射角を数値化してロールの傾きを測定す…

    「Easy-Laser」によるロール平行度計測システムの事例をご紹介します。 ロールアライメントシステム「E975」は、セットアップと測定が 非常に簡単。発信器からのレーザー光線を受光器が受信し、その入射角を 数値化してロールの傾きを測定します。 そのほか、ロールの平行度計測やタイヤリサイクル装置の事例もございます。 導入についてのお問い合わせがござましたら、お気軽にご相談くださ...

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    メーカー・取り扱い企業: 東京材料株式会社

  • 【導入事例】工作機械 製品画像

    導入事例】工作機械

    真直度をレーザーで数値化し調整を行うことで安定した製品品質の保証が可能…

    「Easy-Laser」によるタレット旋盤の真直度計測の事例をご紹介します。 スピンドル部(回転体)に発信器を設置し、真直度を計測できます。 真直度をレーザーで数値化し調整を行うことで、安定した製品品質の 保証が可能です。 この他にも多数の事例がございます。 導入についてのお問い合わせがござましたら、お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■発信器を設置し真直度を計測 ...

    メーカー・取り扱い企業: 東京材料株式会社

  • 【導入事例】芯出し 製品画像

    導入事例】芯出し

    E540を使用して軸受の芯ずれ確認から調整幅の表示まで行える事例をご紹…

    「Easy-Laser」による送風機(軸受の芯出し)の事例をご紹介します。 スペーサー600mm シャフト径Φ300 レーザー芯出しシステム「E540」を 使用し、軸受の芯ずれ確認から調整幅の表示まで行えます。 定修時に毎回計測を行っています。 そのほか、海水ポンプ(エンジンとギアボックスの芯出し)の事例では、 「E710」システムを使用して芯出し計測を行っています。 当製品は...

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    メーカー・取り扱い企業: 東京材料株式会社

  • 【導入事例】押出機 製品画像

    導入事例】押出機

    押出機の芯出しを行うことでスクリューにかかる負荷を低減できる事例をご紹…

    「Easy-Laser」による、ギアボックスとシリンダーの芯出しの 事例をご紹介します。 押出機の芯出しを行うことで、スクリューにかかる負荷を低減できます。 ギアボックス側に発信器を設置しシリンダーのズレ量を計測。製品にかかる 負荷を減らすことにより不良率低減が可能です。 その他ギアボックスにレーザー発信器を設置して、回転の中心に対して シリンダーの入口と出口の位置を調整した事...

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    メーカー・取り扱い企業: 東京材料株式会社

  • 【導入事例】造船 製品画像

    導入事例】造船

    軸受中心の誤差を確認して、リアルタイムで調整することができる事例をご紹…

    「Easy-Laser」による、プロペラ軸通り芯計測の事例をご紹介します。 ギアボックスとスクリューシャフト軸受の通り芯を確認できます。 ギアボックスの回転軸中心と、スクリューシャフト軸受中心の誤差を確認し、 リアルタイムで調整することが可能です。 そのほか、スタンチューブの通り芯計測では、受入検査に レーザーシステムを使用して製品を確認することができます。 【事例概要】 ...

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    メーカー・取り扱い企業: 東京材料株式会社

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