• 【治具導入事例集資料】組立作業バラつきと品質安定化の改善 製品画像

    【治具導入事例集資料】組立作業バラつきと品質安定化の改善

    PR「ポカヨケ」や組立作業の簡素化、加工後の変化の確認など様々な用途の治具…

    当社の様々な「治具」を導入した事例集をご紹介します。 【導入内容】 ・作業の簡素化 ・製品を固定し、作業の安定性の向上 ・製品の加工後に起こる寸法や形状の変化の確認 ・組付け対象部品側でピッキングランプの点灯 ・ピッキングのレバースイッチによる数量カウント 【作業の注意点】 ■工程設計の見直しが発生する場合があります。 ■サイクルタイムによって必要台数の検討 ■作業スケ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社イーズ 本社

  • 副資材(MRO)調達にお悩みの方必見!【課題解決事例集進呈中】 製品画像

    副資材(MRO)調達にお悩みの方必見!【課題解決事例集進呈中】

    PR副資材(MRO)調達のお悩み解決!年間4,800万円相当のコスト削減事…

    本資料では、調達・購買部門によくある「コスト削減」「脱属人化」「工数削減」といった課 題を、購買管理システムの導入によって解決した具体的な事例を3つまとめてご紹介します。 3つの解決事例、購買管理システムを導入する前に確認しておきたい 5つのポイントなどについて詳しく掲載。 具体的な導入効果をイメージできる資料となっております。 「不要なモノは買わせない!」「必要なモノを、より早く、より安く購...

    メーカー・取り扱い企業: 大興電子通信株式会社

  • 導入事例:生産設備の保全業務標準化・設備状態の可視化事例 製品画像

    導入事例:生産設備の保全業務標準化・設備状態の可視化事例

    生産設備の保全作業の抽出・計画を自動化、年間の保全計画作成工数を約90…

    ■保全管理システム(メンテナンスステーション)について 設備や業務を統合し、最適化する設備管理ソリューション。設備情報や作業情報、故障情報等のデータ を活用し、何を・いつ・どのように保全すべきか、よりよい作業計画を立て業務を最適化します。業務 効率・安全性の向上、コスト削減、設備の長寿命化、そして「安全・安心」な環境を提供します。...生産設備の保全業務標準化・設備状態の可視化事例。導入以前は各拠...

    メーカー・取り扱い企業: 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部

  • 導入事例:保守・点検業務のペーパレス化による保全業務の生産性向上 製品画像

    導入事例:保守・点検業務のペーパレス化による保全業務の生産性向上

    保守・点検業務のペーパレス化で設備情報、作業記録の共有・検索を簡単に。…

    保全管理システムの導入事例。輸送業A社では、保守・点検業務を紙ベースで行っていたため、承認業務や点検後の結果記録の効率が悪く、転記ミスが発生するなどの課題がりました。そこで、設備保全管理システムを導入、保守・点検業務のペー...

    メーカー・取り扱い企業: 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部

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