工場保全・メンテナンス、生産技術者のための工場工事【事例集進呈】

PRコンベアや空調などの機械設備の保全実績10点をまとめた事例集を進呈！お…

三重県を中心に、製造業や工場向けに幅広く機械設備や営繕工事、部品加工などの実績が多数ある酒重が、コンベアや空調などの機械設備の保全実績10点をまとめた事例集を進呈中！対応可能な施工サービス一覧や食品・繊維・半導体業界などでの製作実績について詳しく掲載。 また、機械設備の施工実績が多数ある酒重だからこそわかる、「ポンプ選定時に確認すべき7つのポイント」も併せて進呈中です！ 工場工事・修理メンテナン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社酒重

工場DXソリューション『サガネ係長のスマートファクトリー』

PR独自開発のSCADAを中心とした作業と情報管理の総合的自動化・省人化

当社は株式会社日進製作所の代理店として 製造業界向けの工場DXソリューションをご紹介いたします。 本ソリューションは "Tier1部品メーカー"、"老舗工作機械メーカー"、"IoTシステムベンダー" という3つの顔を持つ日進製作所の深い現場理解に基づき開発されました。 SCADAシステム*を核にした総合的自動化・省人化というコンセプトのもと ・オーケストレーションによる工程間搬送のシステム提案...

メーカー・取り扱い企業： 三菱商事テクノス株式会社 本社

生産スケジューラ統合型生産管理システム『Dr.工程lite』

金型製造現場の進捗・負荷・原価・利益が見える！「見える経営」を実現！ …

『Dr.工程lite』は、金型製造現場を知り尽くした コンパクトな工程管理システム/原価管理システムです。 工場全体から個々のリソース(機械)に至るまでの、 負荷や進捗・原価を一元的に管理します。 Dr.工程PRO・Dr.原価PROで培った豊富なノウハウを ベースに、コンパクトで使いやすいシステムを...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シー・アイ・エム総合研究所

生産スケジューラを統合した生産管理システム『Dr.工程PRO』

負荷・進捗状況の「見える化」による社内改革の実現！金型製造現場に向けた…

『Dr.工程PRO』は、金型製造現場を知り尽くした生産スケジューラ 統合型工程管理システムです。 工場全体から個々のリソース（機械・人）に至るまでの、 負荷や進捗を一元的に管理します。 金型製造に特化した生産スケジューラにより、 納期や優先度など、きめ細かな条件設定に応じた適切な スケジ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シー・アイ・エム総合研究所

金型製造向け生産管理＆生産スケジューラ『Dr.工程Family』

オンラインデモ受付中！「金型製造業向け生産管理システム」が利益体質へと…

売・購買業務をワンストップでサポートします。 【こんな現場で効果を発揮します】 ■金型製造を中心とする単品個別生産がメイン ■工数や工程手順の標準化がされず、個人の経験や勘に依存 ■自社工場の人手が空いているのに外部に発注することがある ■納期変更や飛び込みが多く、計画が立てられない ■納期超過やその原因の把握まで時間がかかる ■個別製品の原価を集計する仕組みがない、または集計が...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シー・アイ・エム総合研究所

金型製造業向け生産管理システム『Dr.工程Family』

金型など個別受注生産企業の販売・製造・購買業務をワンストップでサポート…

■リアルタイムな進捗・利益の把握 【こんな現場で効果を発揮します】 ■単品または少量個別受注生産がメイン(金型製造等) ■工数や工程手順の標準化がされず、個人の経験や勘に依存 ■自社工場の人手が空いているのに外部に発注することがある ■納期変更や飛び込みが多く、計画が立てられない ■納期超過やその原因の把握まで時間がかかる ■個別製品の原価を集計する仕組みがない、または集計が...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シー・アイ・エム総合研究所

Dr.工程Family購買管理システム『Dr.購買』

金型製造業の購買部門を「利益創出部門」に変える！購買業務のオープン化で…

■設計データや工程計画データを起点としたムリ・ムダのない購買業務を実現 ■個人に依存した発注プロセス・ノウハウの共有化により適切な購買判断をサポート ■競争原理による購入費・外注費の削減、強力工場の維持確保などを可能にする購買支援システム ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シー・アイ・エム総合研究所

【Dr.工程Family導入事例】株式会社創世エンジニアリング様

Dr.工程Familyによる製造現場の見える化が受注アップとコスト削減…

単品または少量個別受注生産がメイン ◼ 作業工数や工程手順の標準化がされず、個人の経験や勘に依存しがち ◼ 日程計画や作業指示が明確でないため、作業者任せの成り行きで進められてしまう ◼ 自社工場の人手が空いているのに外注に仕事を出す事がある ◼ 納期変更や飛び込みが多く発生するため計画が立てにくい ◼ 納期超過の原因が把握出来ない、または把握まで時間がかかる ◼ 個別製品の原価を集計...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シー・アイ・エム総合研究所

【Dr.工程Family導入事例】リョービミツギ株式会社様

Dr.工程PROの徹底活用で加工スケジュールのロスを削減、納期遵守率1…

単品または少量個別受注生産がメイン ◼ 作業工数や工程手順の標準化がされず、個人の経験や勘に依存しがち ◼ 日程計画や作業指示が明確でないため、作業者任せの成り行きで進められてしまう ◼ 自社工場の人手が空いているのに外注に仕事を出す事がある ◼ 納期変更や飛び込みが多く発生するため計画が立てにくい ◼ 納期超過の原因が把握出来ない、または把握まで時間がかかる くわしくは是非お問い...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シー・アイ・エム総合研究所

【Dr.工程Family導入事例】株式会社ササヤマ様

Dr.工程PROを中核とした社内統合管理システムを構築、受注～工程計画…

単品または少量個別受注生産がメイン ◼ 作業工数や工程手順の標準化がされず、個人の経験や勘に依存しがち ◼ 日程計画や作業指示が明確でないため、作業者任せの成り行きで進められてしまう ◼ 自社工場の人手が空いているのに外注に仕事を出す事がある ◼ 納期変更や飛び込みが多く発生するため計画が立てにくい ◼ 納期超過の原因が把握出来ない、または把握まで時間がかかる ◼ 個別製品の原価を集計...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シー・アイ・エム総合研究所

【Dr.工程Family導入事例】hakkai株式会社様

現場担当が全体の状況把握や必要な情報へのアクセスが容易になった事例をご…

単品または少量個別受注生産がメイン ◼ 作業工数や工程手順の標準化がされず、個人の経験や勘に依存しがち ◼ 日程計画や作業指示が明確でないため、作業者任せの成り行きで進められてしまう ◼ 自社工場の人手が空いているのに外注に仕事を出す事がある ◼ 納期変更や飛び込みが多く発生するため計画が立てにくい ◼ 納期超過の原因が把握出来ない、または把握まで時間がかかる ◼ 個別製品の原価を集計...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シー・アイ・エム総合研究所