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PR製造工程全体のモノやヒトの動きを追跡・管理し、コスト・生産効率・品質な…
GEデジタルでは、データ統合、IIoT、機械学習、予測分析を活用した 製造実行システム『Proficy MES』を提供しています。 各製造工程の機器からの信号や、作業者の入力内容をもとに、 現場の生産数やダウンタイム、MTBF、MTTRなどの情報を監視。 効率の悪い箇所を的確に改善できます。 直感的な操作ができるブラウザベースの画面で、 企業全体のパフォーマンス管理が容易に行え...
メーカー・取り扱い企業: GEデジタル・ジャパン株式会社
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【組み立て作業などの工程管理】Android作業実績管理システム
PR最新の. NET Maui&Blazorで構築し、マルチデバイ…
Androidハンディ端末(現場作業用端末)とPC端末やタブレット端末(管理業務用端末)を使用する、作業実績管理システムです。 組み立て作業を伴うセル生産方式の工場などでの活用を中心とした工程管理・作業実績の分析に効果を発揮します。 【特長】 ■Webをベースとした、見やすく分かりやすいユーザーインタフェース ■工程を組み立て、製品に対する作業工程を設定し、現場への作業指示が可能 ■各マスタの設...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社イー・ビー・エル
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国内トップクラスのシェアを占める情報系と制御系を統合した工程監視構築ツ…
JoyWatcherSuite は、様々な用途の監視システムを容易に構築できる開発ツールです。 機械・装置単体から生産工場やプラント、ビル設備等の大規模な監視システムを構築することが可能です。 純国産ならではの信頼度! ●使いやすく、フレキシブルなシステム構築機能 ●豊富な実績と安定した操作性 ●ベーシック・低価格で実質的な機能を網羅 ●汎用開発ツールとの高い親和性 ※詳...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社アステックコンサルティング
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ベーシック機能に加え、最適計画機能も装備した汎用生産スケジューラ。生産…
lerを導入すると・・・ ●迅速な納期回答を実現。お客様からの特急注文に対応可能 ●順序計画・最適計画による段取り最小化 ●リードタイム短縮 結論! JoySchedulerで多段工程の最適な生産計画を実現! ⇒ 生産性の向上...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社アステックコンサルティング
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生産革新の起点に!スケジューラを利用した最適計画で生産性を向上
煩雑な生産計画を、パソコンで簡単・スピーディにリスケジューリングするこ…
応用した計画処理により、自動的に最適な計画をスピーディに探索します。 ■DBR(Drum Buffer Rope)機能を駆使してTOCを実現 簡単な設定によりTOCを実現できます。 ■工程毎に優先順位計画が可能 色・形状などの処理条件を考慮し、工程毎に製造順位を変更することができます。 ■外部システムとの親和性追求 ERP、生産管理システムとのデータ連携が簡単にでき、外部か...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社アステックコンサルティング
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RFIDによる工程実績収集ボード
● 呼び出しや割込み作業があって、実際の時間が分からない? ● 作業指示ごとの養生時間の管理がめんどうで、間違いやすい! ● 出来高や不良数も手書きしていてパソコン入力がめんどう!! ● 工程ごとの人の配置が適正かどうかよくわからない!...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社アステックコンサルティング
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生産管理に役立つ!?作業工程の短縮・見える化・分析が出来なくて困ってい…
【生産管理課長Aさんの悩み】 生産管理部Aさん「工程ごとの作業時間にかなりのギャップがあるな・・・作業平準化をしないと生産計画を立てる上で負荷がばらついてしまうなぁ。それにしても何故これだけ時間がかかってしまうのか?うーん。どうやったらうまくいくのか...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社アステックコンサルティング
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ハードもソフトもすべてレンタル!何の準備もいらずにすぐに作業時間が計測…
管理職Aさん「工程ごとの作業時間にかなりのギャップがあるな・・・作業平準化をしないと仕掛品の停滞が増えて在庫が多くなってしまうなぁ。どの工程から手を付ければいいのか・・・」 管理職Bさん「Aさん、この間セミナー...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社アステックコンサルティング
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作業者がカードをおくだけで作業実績の収集ができるRFIDボード!
● 呼び出しや割込み作業があって、実際の時間が分からない? ● 作業指示ごとの養生時間の管理がめんどうで、間違いやすい! ● 出来高や不良数も手書きしていてパソコン入力がめんどう!! ● 工程ごとの人の配置が適正かどうかよくわからない!...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社アステックコンサルティング
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工程で何が起きているかブラックボックスになっていませんか? 工程の見…
M工場長「昨日の作業実績報告がまだないようだがどうなってるんだ」 現場管理者Tさん「すみません昨日は設備トラブルが起きてしまい、まだ実績報告書が現場から上がってきてないのです」 M工場長「設備トラブルだと?その報告も私は受けていないぞどうなっているんだ?」 現場管理者Tさん「報告が今になってしまいすみません。メイン設備がストップしていて現場は混乱しておりました。すぐ報告できるよう...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社アステックコンサルティング
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作業工程で人や設備の動きがどうなっているかブラックボックスになっていま…
ぶにはまだ遠いですね。」 M工場長「生産スケジューラを導入する際に標準時間が必須だと聞いた。標準時間の精度が上がらないといい計画が立てられないんじゃないか?」 現場管理者Tさん「そうですね。作業工程ごとの作業標準時間の精度が生産計画をスケジューリングする際の精度になります」 M工場長「やはりそうか生産スケジューラを導入するまでにどうやって実績データの精度をあげようか」 現場管理者Tさん「簡...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社アステックコンサルティング
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専門的な知識が無くても可視化や分析が可能!データを価値ある情報にする事…
圧・温度・振動・圧力等のデータから稼働状況を見るだけでなく、 設備異常を画面で知らせることも可能になります。 【事例概要】 <リアルタイムに可視化する> ■期待される効果:設備稼働状況・工程管理状況の可視化、設備予兆管理 ■主な機能・特長:プログラムを必要としないテンプレート活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社アステックコンサルティング
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