• 低圧成形ホットメルト 金型への離形コート 製品画像

    低圧成形ホットメルト 金型への離形コート

    PR電子部品への負荷軽減!薄肉化、小型化、軽量化を実現します

    株式会社フロロコートの低圧成形ホットメルトをご紹介いたします。 金型に「アドロンL-7512CR」をコーティングすると 10,000ショット以上成形可能。 メリットとして、コストダウンや時間短縮がございます。 金型製作、部品成形もご相談お待ちしております。 【メリット】 ■電子部品へのダメージ軽減 ■野外、水周り、防水、防塵性、耐油 ■薄肉化、小型化、軽量化 ■コスト...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社フロロコート

  • 射出成形機用オートメーションシステム『KePlast』 製品画像

    射出成形機用オートメーションシステム『KePlast』

    PR制御装置、コントロールパネル、I/Oコンポーネントの幅広いスケーラビリ…

    『KePlast』は、プラスチック機械用に特別に開発された制御システムです。 簡単な油圧射出成形機から全電動射出成形機、さらにロボットによる追加処理を伴う複雑な多成分系まで使用目的の全範囲をカバーしています。 i1000シリーズ、「新製品」i1100シリーズ、i2000シリーズ、「新製品」i3000シリーズ、i8000シリーズのコントローラは容易な開発と高機能により、お客様の生産性を向上します...

    メーカー・取り扱い企業: KEBA JAPAN株式会社

  • 【お悩み解決事例】多数穴加工の作業時間、コスト問題 製品画像

    【お悩み解決事例】多数穴加工の作業時間、コスト問題

    多数穴加工を1ストロークで実現!高品質に鍛造工程で制作でき、作業時間を…

    【バネ座成形の特長】 ■機械加工によるバネ座加工 (1)ドリル加工で穴あけ (2)リーマ加工で底部の面仕上げ加工 →(1)、(2)を全穴に対して加工するので 約5分/個 ■当社バネ座成形加工 (...

    メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社

  • 冷間鍛造成形による材料コスト・切削コスト削減 製品画像

    冷間鍛造成形による材料コスト・切削コスト削減

    【世界的な材料コスト高騰に対応!】切削による材料のロスを、鍛造形状変更…

    世界的な材料コスト高騰に伴い、製品原価に占める材料コスト、切削コストについてお悩みはございませんか? 当社では、独自の冷間鍛造技術により1ストローク内で形状変更を品質良く実現し、 投入する材料ボリュームを減らすことで切削コストと投入材料コストを軽減できます。 鍛造形状変更により材料歩留まりが改善でき、結果、材料コストと切削コスト(切削時間短縮)の 両方を軽減することができます。 【概...

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    メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社

  • 【お悩み解決事例】複数部品の1体化 製品画像

    【お悩み解決事例】複数部品の1体化

    コスト、軽量化、熱処理廃止、工程削減など!複数の改善を実現した事例のご…

    【製造工程】 <従来品> ■ハブ ・材料:S35C丸棒 ・丸棒切断・加熱・熱間鍛造成形加工・焼き入れ・ショット・粗加工 ■ヨーク ・材料:SPHC 鋼板 ・ブランク・絞り加工(プレス)・切削加工 ↓ ■リベット圧入後、かしめ ■仕上げ加工、完成 <当社製造> ■材...

    メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社

  • 【お悩み解決事例】複数工程の外注管理 製品画像

    【お悩み解決事例】複数工程の外注管理

    材料から鍛造まで1つの工場内で完結!各工程単体での対応も可能です

    【材料~鍛造まで一気通貫】 ■シャーライン ■ブランキング ■高周波部分焼鈍 ■脱脂 ■ショットブラスト ■ボンデ ■冷間鍛造成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社

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