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部品軽量化、投入素材量低減と、コストダウン、軽量化に貢献!自動車部品向…
『フローフォーミング工法』は、比較的板厚の厚い素材から、金属組織を 積極的に流動させ複雑な形状を精度よく加工する工法です。 フローフォーミングによる加工では、材料を金型とローラーと間で圧化させ、 素材の機械的性質を向上させる事が可能。 部品軽量化、投入素材量低減と、コストダウン、軽量化に貢献出来ます。 【特長】 ■複雑な形状を精度よく加工する工法 ■素材の機械的性質を向上...
メーカー・取り扱い企業: 日本スピンドル製造株式会社
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機械加工と直結のライン構成が可能!ライン展開スペースを大幅に削減できま…
モーター関連部品加工事例をご紹介します。 FF工法は、内径を大きくぬすんだ中空形状が可能で、軽量化効果はもちろんの事、 冷却効果も高くなっています。温間加工の為、推力が7トン程度と極小です。 また、フローフォーミングは、熱間鍛造+ドリル穴あけの最終製品重量で比較し、 △43%の重量低減効果が見込めるほか、製作コスト△30%が見込めます。 【事例概要】 <モーターシャフト> ...
メーカー・取り扱い企業: 日本スピンドル製造株式会社
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中空モーターシャフト
パイプの両端を縮径し、 縮径部にツバを立てる事が可能です。 厚肉パイプからの削りだしてなく、 塑性加工でツバ成形まで行えるので、 素材コストの低減が可能です。 鍛造と比較し、切削量が少なく資源を無駄にしない加工です。 カーボンニュートラル、SDGsに貢献します。...シャフトφ35~65、板厚5~10ミリ、長さ300ミリ程度の加工対応が可能です。 ...
メーカー・取り扱い企業: 日本スピンドル製造株式会社
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