板ばね　単品も組立品も、小ロットから量産までおまかせください！

PR現在使用している製品より強度の強いばねのご提案も可能です！また、同じ形…

当社では『板ばね』を製造しています。 複雑な加工をするため合わせ型などを駆使し、薄ものから厚ものまで 多種多様な板ばねをお届け。組立品もお受けいたします。 【特長】 ■各種スプリング板を様々な形に成形 ■合わせ型などを駆使 ■薄ものから厚ものまで多種多様 ■組立品も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...【用途】 ■発電機器（火力...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社スガワラ

溶接繋ぎ目検出センサー（金属検出・磁性非磁性判別に応用可能）　

PR渦電流を利用して溶接部分の検知を行います。 渦電流なので表面仕上げ・…

本製品は渦電流方式を用いた溶接位置検出センサーです。同一方向に移動する磁性体 の溶接繋ぎ目位置を検出します。（非破壊検査） センサーが溶接の繋ぎ目をアナログ電圧の変化として検出し、検出したアナログ信号をコンパレーターによってトランジスターのON・OFF 信号に変換し出力します。（アナログ出力も取り出し可能） 表面処理（鏡面仕上げ・サンドブラスト・ショットブラスト・塗装・鍍金・アルマイト・etc...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マコメ研究所 (MACOME) 本社

精密微細レーザー加工「高開口率金属微多孔板」

えっ、φ30μmの孔でこんなに透けるんですか!!高い開口率３０％を実現…

といったものが主ですが、孔径が不均一である、目詰りする、といった課題があり、微細孔となるとなおさらです。 そこで東レ・プレシジョン株式会社では、レーザー加工技術を駆使して、TiやSUSといった金属板（t0.1mm）に、通常では深さ方向にテーパー状となる孔断面形状をストレートに近づけることで狭ピッチ加工を実現しました。 【特徴】 　●高開口率：φ30μmで30％ 　●高精度：孔径精度（...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

均一な吸着面の仕上げと微細な孔！穴微多孔吸着板(吸着プレート)

「厚み1μm前後の薄膜固定」や「吸着性能向上させて生産性高めたい」等お…

フィルムや薄膜のワークを吸着固定する用途で ワークの歪みを抑えて固定できる吸着パッド（微多孔吸着板)をご提案します。 【特長】 ■厚み1μm前後の薄膜吸着が可能 ■デリケートな薄膜シートへの吸着痕やシワを抑制 ■高速な脱着動作が可能で離型しやすい 　(吸着ON/OFFの応答速度が速...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

高アスペクト比溝加工・鏡面加工など『超精密切削加工』

超精密溝加工技術を駆使し、高アスペクト比４０倍を有する矩形溝を実現。 …

当社では、導光板をはじめ、反射板・回折格子・分光用パーツなど 高精度な品質が要求される精密金型・部品の製作を手掛けています。 ナノオーダーレベルの制御が可能な加工機により、 鏡面加工や高アスペクト比溝加工...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

高アスペクト比３０倍を有する矩形溝加工の用途提案

超精密溝加工技術を駆使し、高アスペクト比３０倍を有する矩形溝を実現。 …

当社では、導光板をはじめ反射板・回折格子・分光用パーツなど高精度な品質が要求される 精密金型・部品の製作を手掛けています。 ナノオーダーレベルの制御が可能な加工機により、鏡面加工や高アスペクト比溝加工といった超...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

精密加工『レーザー加工技術ハンドブック』※無料進呈

難削材やセラミック、ガラス、シリコン等、高品位な微細加工を実現。レーザ…

微細加工できる超短パルスレーザー加工技術を紹介しています。 またレーザー加工技術を用いた加工例もご紹介しています。 異形ノズル加工、セラミックへの加工例や、 薄膜シートの吸着が可能な『吸着板(吸着プレート)』、 高開口率の金属フィルター『微多孔シート』等をご紹介。 ※資料は「PDFダウンロード」からスグにご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

溝、稜線共に1μm以下のシャープ形状を実現！【導光板金型】

ピッチ精度は1μm以下、面粗さＲａ２０ｎｍ以下で６５インチサイズまで対…

東レ・プレシジョンの超微細溝加工は、超高精度の加工機を使用することによりナノメーターオーダーの 加工を実現しました。シェーパー加工の導光板金型加工・ナノインプリント金型加工技術は、ナノオーダー 精度の加工機を適正な防震・温度・湿度の環境条件下（２３±０．０５℃）で使用することにより溝、稜線 共に1μm以下のシャープ形状を実現。 ...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

難削材の精密加工

チタンやモリブデンなどの難削材を形状加工から仕上げ加工まで高精度に加工…

属３Ｄプリンター 　※造形から仕上げまで一貫加工　※制御された多孔質体造形 ◆微細溝加工 　※テクスチャリング加工　※高アスペクト比（４０倍）矩形溝加工 ◆レーザー加工 　※高速加工で多孔板の製造 　※高品位な孔加工技術 　※ガラス、セラミックス加工事例 　※高融点材料加工事例（Ｎｂ、Ｔａ、Ｗ） ◆ＦＩＢ加工 　※最小径φ０．１ｍｍの加工技術 　※超微細異物サンプル紹介 ...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

精密微細加工　アスペクト比100倍　φ０．１ｍｍ　孔深さ１０ｍｍ

２種類のレーザー加工機による微多孔プレート、アスペクト比１００倍ノズル…

丸孔、異形孔、曲線を有したアパーチャー 　・独自のプレス加工によるインクジェットノズル 　・高速加工のロングパルスYAGレーザー、高精度・高品位の超短パルスレーザーの特性を活かした狭ピッチ微多孔板 　・高アスペクト比１００倍のノズル　※φ0.1mm、φ0.15mm、ノズル先端部薄肉（0.02mm）を有したノズル ◆金属３Dプリンター加工 　・保有設備と対応材料（１６種類） 　・造形事...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

難削材の金属３D、レーザー、FIB、微細溝、微細孔加工事例紹介

アスペクト比100倍の微細孔加工、多孔質体造形、高融点金属材料の加工を…

※造形から仕上げまで一貫加工　　※制御された多孔質体造形 　◆微細溝加工 　　　※テクスチャリング加工　　　　　※高アスペクト比（４０倍）矩形溝加工 　◆レーザー加工 　　　※高速加工で多孔板の製造　　　　※高品位な孔加工技術 　　　※ガラス、セラミックス加工事例　※高融点材料加工事例（Ｎｂ、Ｔａ、Ｗ） 　◆ＦＩＢ加工 　　　※最小径φ０．１ｍｍの加工技術　※超微細異物サンプル紹介...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

無振動式パーツフィーダ『トレフィーダ』フェライト・セラミック部品

無振動パーツ搬送技術により、究極の製品ダメージレスを実現したパーツフィ…

ク回収ユニットを設置し、検査装置としてシステムアップも可能です。 【対象パーツ（部品）例】 １．小型～中型フェライト部品（インダクタ部品等、ドラム形状・アレイ形状・スリーブ形状・リング形状・板形状・円盤形状等） ２．小型～中型セラミック部品（各種電子部品等、ドラム形状・アレイ形状・スリーブ形状・リング形状・板形状・円盤形状等） ３．その他サイズ感が数mm～20mm程度までのパーツ（部...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

無振動式パーツフィーダ『トレフィーダ』（円盤部品向け）

無振動パーツ搬送技術により、究極の製品ダメージレスを実現したパーツフィ…

ーダとしてお使い頂ける他、装置機内に計測・検査デバイスとワーク回収ユニットを設置することで、検査装置としてシステムアップすることも可能です。 【対象パーツ（部品）例】 １．筒状電池部品（絶縁板、キャップなど） ２．車載向け部品（高信頼性要求のワッシャ、ガスケット、パッキン、シール材など） ３．その他サイズ感が数mm～20mm程度までの円盤形状パーツ（部品） 【特長】 １．ダメ...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

溝、稜線共に1μm以下のシャープ形状を実現！【超微細溝加工】

ピッチ精度は1μm以下、面粗さＲａ２０ｎｍ以下で６５インチサイズまで対…

東レ・プレシジョンの超微細溝加工は、超高精度の加工機を使用することによりナノメーターオーダーの 加工を実現しました。シェーパー加工の導光板金型加工・ナノインプリント金型加工技術は、ナノオーダー 精度の加工機を適正な防震・温度・湿度の環境条件下（２３±０．０５℃）で使用することにより溝、稜線 共に1μm以下のシャープ形状を実現。 ...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社