• 【顧客事例】デジタルツールを導入し試作板金加工の業務プロセス革新 製品画像

    【顧客事例】デジタルツールを導入し試作板金加工の業務プロセス革新

    PR業務フローの早期段階、金型を製作する前のCAE解析で問題点を事前に見直…

    試作板金加工と金型設計製作を主な生業としている、岡山県赤磐市の株式会社ラピート様 は以前の業務プロセスの問題を解消するため、AutoFormのデジタルツールを活用して、 業務プロセスを見直しました。会社を挙げてDX(デジタル・トランスフォーメーション) に取り組んだことにより、大きな成果を挙げることができました。...※詳しくはJapanFormingまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問...

    メーカー・取り扱い企業: オートフォームジャパン株式会社

  • 丸棒切断金型『丸棒カットI』富士機工アイデア金型 製品画像

    丸棒切断金型『丸棒カットI』富士機工アイデア金型

    PR【動画有り】プレスで押すだけで簡単に丸棒の切断ができます。Φ2~Φ16…

    プレス機での切断のため、疲れも無く、作業時間の大幅削減が可能です。 誰でも簡単に切断できるため、パートの方に丸棒の切断を任せることもできます。 16φ以上の径の切断を希望の方は『丸棒カットII』をご覧ください。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレ...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社富士機工

  • ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 アルミホイール研磨 製品画像

    ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 アルミホイール研磨

    円筒研磨機を使って、アルミホイールの研磨を行いました!

    株式会社羽賀研工業では、円筒研磨機を使って、アルミホイールの 研磨を行いました。 円筒研磨機で、丸形状のものが研磨できます。 直径70ミリ~700ミリ、長さ1000ミリまで対応可能です。 下記動画にて研磨風景をご確認いただけます。 【特長】 ■丸形状のものが研磨可能 ■直径70ミリ~700ミリ、長さ1000ミリまで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社

  • ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 特殊型ホッパー 製品画像

    ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 特殊型ホッパー

    板金、TIG熔接、研磨を行った特殊型ホッパー(二股ホッパー)の加工事例

    『特殊型ホッパー(二股ホッパー)』の加工事例をご紹介いたします。 先端が二股に分かれている異形ホッパー。 二股の継ぎ合わせ部は熔接、研磨ともに高い技術が要求されます。 なめらかな仕上がりにするには研磨技術はもちろんの事、いかにキレイに 熔接出来るかが重要となります。 【事例】 ■業界:食品、製薬 ■材質:SUS304 ■加工:板金、TIG熔接、研磨(内外面#400~...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社

  • ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 角形ホッパー(鏡面研磨) 製品画像

    ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 角形ホッパー(鏡面研磨)

    鏡面研磨を実施!食品用機械用角形ホッパーの加工事例をご紹介

    食品、医療業界で使用される『角型ホッパー』の加工事例をご紹介します。 食品用機械や製薬設備の機械部品で、高い研磨技術が要求されます。 曲げ工程で誤差が出ないように折り曲げ、熔接工程で歪みのないよう 継ぎ合わせ、高い精度の製品を作ります。 研磨工程ではその継ぎ合わせ面をきれいに削り、外面・内面ともに 高品質に仕上げる事で、雑菌発生率を低く抑えることに繋がります。 【事例】...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社

  • ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 換気口デザインカバー 製品画像

    ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 換気口デザインカバー

    歪みが出ないよう熔接!換気口デザインカバー(ツヤ消し仕上げ)の加工事例…

    『換気口デザインカバー(ツヤ消し仕上げ)』の加工事例をご紹介します。 歪みが出ないよう熔接し、前面には琉球畳風にサテン仕上げを、 側面にはヘアーライン仕上げを施しました。 当社では社内で熔接・研磨を行なっているため、綿密な打ち合わせをし、 状況にあった手順で作業を進めていくことが可能です。 製品の運搬移動も省けるので、不要なキズの低減や納期短縮に繋がります。 【事例】 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社

  • ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 角型ホッパー(TIG熔接) 製品画像

    ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 角型ホッパー(TIG熔接)

    高い研磨技術が要求される食品用機械や製薬設備部品の加工事例をご紹介!

    食品、医療業界で使用される『角型ホッパー』の加工事例をご紹介します。 食品用機械や製薬設備の機械部品で、高い研磨技術が要求されます。 外面のビードカットはもちろん、内面のなめらかな仕上がりは秀逸。 熔接箇所は4辺とフランジで、歪みはありません。 【事例】 ■業界:食品、医療 ■材質:SUS304、SUS316 ■加工:板金、TIG熔接、研磨(#400~) ※詳しくは...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社

  • ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 倒しても餅がつけない臼 製品画像

    ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 倒しても餅がつけない臼

    半球(鏡板)と板金物を熔接し外面ヘアーライン、内面鏡面の研磨を実施!

    当社が加工した『倒してもやっぱり餅がつけない臼』の事例をご紹介します。 半球(鏡板)と板金物を熔接し、研磨。 立ち上がりに2カ所継ぎ目がありますが、平らにビードカットし、 ヘアーライン仕上げを施しました。 天面、底面も熔接後、研磨をしました。 【事例】 ■業界:オブジェ ■材質:SUS304 ■加工:プレス、板金、熔接、研磨(外面ヘアーライン、内面鏡面) ※詳...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社

  • ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 サニタリー系配管 製品画像

    ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 サニタリー系配管

    外面はもちろん、内面も研磨!食品・医療・製薬などサニタリー系配管の加工…

    当社が加工を行った『サニタリー系配管』の加工事例をご紹介します。 外面はもちろん、内面も研磨済みです。 当社では、様々な業界から製作の受注をいただいております。 【事例】 ■業界:食品、医療、製薬 ■材質:SUS316L ■加工:熔接、研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社

  • ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 配管 製品画像

    ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 配管

    サニタリー、食品、医療向けの配管の加工事例をご紹介!

    当社が加工を行った『配管』の事例をご紹介いたします。 サニタリー系のパイプの内面研磨は内径φ4~研磨可能です。 当社では、食品、医療、製薬、浄水器関連の機械部品製造において、 得意分野の熔接では多少の寸法誤差を叩いて合わせ、滑らかに繋ぎ合わせます。 この作業が次工程への作業効率UPに繋がります。また、製品の中では 大きく移動の出来ないワークに関しては出張研磨も行っております。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社

  • ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 ステンレス球体 製品画像

    ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 ステンレス球体

    溶接後に継ぎ目がわからなくなるように鏡面研磨!ステンレス球体の加工事例

    当社が加工した『ステンレス球体(熔接後鏡面研磨)』の事例をご紹介します。 本来は、鏡板として使用される半球同士を熔接し、球体にしました。 さらに、継ぎ目がわからなくなるように鏡面研磨しました。 最後に座布団に乗せる事で、高級感アップ。鏡板として使用する場合、 業界としては食品(液体)が多く、主にタンクに使用されます。 【事例】 ■業界:オブジェ ■材質:SUS304 ■...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社

  • ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 球体(7個集めると…?) 製品画像

    ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 球体(7個集めると…?)

    本来は鏡板として使用される半球同士を熔接し球体に!加工事例のご紹介

    本来は、鏡板として使用される半球同士を熔接し、「球体」にした 加工事例をご紹介します。 継ぎ目がわからなくなるように鏡面研磨しました。 最後に座布団に乗せる事で、高級感アップ。 鏡板として使用する場合、業界としては食品(液体)が多く、 主にタンクに使用されます。 【事例】 ■業界:オブジェ ■材質:SUS304 ■加工:プレス、TIG熔接、研磨(鏡面研磨) ※詳...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社

  • ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 寿後家兼光 製品画像

    ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 寿後家兼光

    熔接後、#400研磨をし、サテン仕上げで模様をつけた加工事例のご紹介

    直江兼続が愛用していた『後家兼光(ごけかねみつ)』の 刀もどきを加工いたしました。 熔接後、#400研磨をし、サテン仕上げで模様をつけ、 時代を切り拓く力を宿しています。 【事例】 ■業界:オブジェ ■材質:SUS304 ■加工:レーザーカット、削り、熔接、研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳しくはPDF資料をご覧いただくか...

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  • ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例WELDING DRAGON 製品画像

    ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例WELDING DRAGON

    職人のセンスが光る一品!TIG熔接、プレス加工を行った事例をご紹介

    株式会社羽賀研工業が行った加工事例をご紹介します。 職人のセンスが光る一品。 どの部分にどのような色味を出すのか、アーティスティックに 製作しました。 完全受注生産です。 【事例】 ■業界:アート ■材質:SUS304 ■加工:TIG熔接、プレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に...

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  • ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 直江兼続風の兜 製品画像

    ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 直江兼続風の兜

    溶接技術、研磨技術をご紹介!板厚の違うSUS板を溶接しバフ研磨、鏡面仕…

    自社の溶接技術、研磨技術を製品で見て確認できるようサンプルとして 『直江兼続風の兜』を作製しました。 板厚の違うSUS板を溶接し、更に#800番でバフ研磨、鏡面仕上げしました。 いつの時代も「愛」が色あせる事はありません。 【事例】 ■業界:オブジェ ■材質:SUS304 ■加工:スピニング、TIG熔接、研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わ...

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