5軸・複合加工対応！CAD/CAMシステム『hyperMILL』

PR2D~3D、5軸・複合加工に対応、安心のシミュレーション・干渉チェック…

CAD/CAMソフト『hyperMILL』は、切削加工を高精度かつ高速で行え、 優れた操作性でプログラミングの時間短縮も実現可能。 AiソリューションズはhyperMILLの8年連続国内販売数No.1の実績を持ち、 高い技術力で導入~立上げ~運用をサポートします。 ミルターン加工、HSCやHPCなどの各種機械加工にも対応しており、 曲面やエッジも滑らかで、高品質な加工が可能です。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社Aiソリューションズ 本社

金型・入れ子プレート加工サービス　”側面加工強化”

PR社内側面加工を強化！豊富な在庫・調達ネットワーク＋社内一貫生産体制で短…

当社で行う、「プレート加工」をご紹介いたします。 鉄鋼メーカー直接仕入れ＋社内一貫生産体制で、低価格を実現。 素材、黒皮プレート、6面体プレート、荒加工・全加工プレート等、 どのような状態でも最短納期で対応致します。 また、フック・深穴加工加工も超短納期で対応可能です。 図面の無い対象、少ロット品、試作品、設計変更等、何でもお気軽に ご相談ください。 【特長】 ■全国ど...

メーカー・取り扱い企業： 日本金型材株式会社

【加工技術資料】冷間鍛造の教科書　※無料進呈中

冷間鍛造の基本がわかる『冷間鍛造の教科書』を無料進呈中！冷間鍛造を用い…

当資料では、冷間鍛造について詳しく解説しております。 基本的工法や金型構造、ものづくり工程などを豊富に紹介。 グラフや図、写真などを用いてわかりやすく紹介していますので、 ご興味のある方は是非、下記『PDFダウンロード』ボタンよりダウンロードください。 【掲載内容(抜粋)】 ■鍛造について ■冷間鍛造の特長 ■冷間鍛造の基本的工法 ■冷間鍛造の金型構造 ＜当社について＞ ...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】冷間鍛造の加工硬化で熱処理を廃止

3工程かかった工程を1工程に短縮！サーボプレスで工程を短縮しコスト削減…

サーボプレスによるモーションコントロールと背圧制御を組み合わせることで、 従来技術では3工程かかった工程を1工程に短縮する事ができました。 それにより金型費を大幅に削減し、製品のコストダウンを実現。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■サーボプレスの活用 ■背圧制御により塑性流動を最適化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】1工程で肉厚2mmのカップ形状を作製

断面減少率87％と限界を大きく超えた領域！冷間鍛造カップ成形の限界に挑…

炭素鋼で冷間鍛造を行う場合、カップ形状の量産加工限界は 断面減少率75％とされています。 当製品は、断面減少率87％と限界を大きく超えた領域で量産を実施。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■薄肉カップ：断面減少率87％を一発成形　 ■カップ底4つ穴：底面の4つ穴を1工程で同時抜き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。.....

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

特殊サーボプレス機による工程短縮

日本鍛圧機械工業会より“2012-13MF技術大賞”を受賞！当社の開発…

画像のような形状を成形する際、従来技術では3工程の1000t級 トランスファープレスがなければ行う事ができませんでした。 しかし、当社の特殊630tサーボプレスでは、加工速度と背圧の制御をする 成形により、従来技術では3工程かかった工程を1工程に短縮する事が可能。 金型費を大幅に削減し、製品のコストダウンを実現します。 【特長】 ■加工速度と背圧の制御をする成形 ■従来技...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

特殊サーボプレスの基礎知識

複雑な加圧方法を実現したプレス機！CNCにより速度や加圧する力などを設…

サーボプレスとは、サーボモータにより加圧側の動きを制御して、 複雑な加圧方法を実現したプレス機です。 CNCにより加工する際の速度や位置、加圧する力などを設定することが可能。 それに加え、当社の同機械にはノックアウト側にもサーボモータが 搭載されており、それにより成形時に背圧（ダイクッション圧）を与える ことができます。 【特長】 ■加工速度制御鍛造 　・サーボモータに...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】熱間鍛造素材を冷間鍛造でニアネットシェイプ！

熱間鍛造素材を冷間鍛造で更に成形！異形状製品のニアネットシェイプを実現…

冷間鍛造の弱い点である異形状の成形を熱鍛鍛造素材を用いることにより、 可能にしました。 熱鍛のような抜きテーパーは不要。 冷間鍛造の高精度と熱間鍛造の異形状という、それぞれの良いところを 掛け合わせた鍛造方法です。 【特長】 ■冷鍛工程が入るため熱鍛のような抜きテーパーがいらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...【概要】 ■材...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】両口ラチェットレンチ用ソケットの開発

一部品に複数のギヤ形状を実現！両口ラチェットレンチ用ソケットの開発事例

独自のフローティング構造型を用いて内外径ギヤを同時成形することにより、 鍛造ダレの少ないシャープなギヤ形状を実現しました。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■外径にラチェットギヤ、内径に2サイズのソケットギヤを同時成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...【概要】 ■材質：SCM415H(機械構造用合金鋼) ■サイ...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】自転車用施錠パーツ

外径に多条のキー溝を成形！お客様への形状提案により部品機能を向上しまし…

ロック機構用のキー溝を多条化することで、お客様での部品組み立て性向上を 図ると共に成形時の偏荷重を無くし金型の長寿命化も実現しました。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■外径に多条のキー溝を成形 ■金型の長寿命化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...【概要】 ■材質：S12C(機械構造用炭素鋼) ■サイズ：Φ44...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】二輪用カムスプロケット素材

合金鋼の大径ディスク成形(Φ71)！合金鋼材の偏心ボス付きディスクの冷…

成形荷重を極限まで最適化することにより、金型負荷の高い合金鋼の 偏心ボス付きのディスク成形を冷間鍛造で実現しました。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■合金鋼の大径ディスク成形(Φ71) ■偏心ボス成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...【概要】 ■材質：SCM420H(機械構造用合金鋼) ■サイズ：Φ71×1...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】冷間鍛造による一体化成形

別体だった製品を冷間鍛造で一体化成形することにより、精度の向上を実現！

当製品は、二部品だった製品を冷間鍛造で一体化成形することにより、 工程の短縮化・精度の向上・コストダウンを図れます。 当社では、鍛造～切削加工～メッキまで対応していますので、 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■鍛造一体成型だからこその切削加工後の精度向上 ■切削加工の内径公差レンジ：0.02mm ■異形部の断続切削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただ...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社

【加工事例】外周スプライン冷間鍛造！

S45C材をスプラインの冷間鍛造でニアネットシェイプ！生産性の向上を図…

当製品は、S45Cのコイル材から写真の形状まで対応しています。 中空・外周スプライン・外周六角形状を鍛造で仕上げることにより、 切削時間の削減・生産性の向上を図っています。 【特長】 ■歯車精度：JIS6級以下 JIS-B1702(1976) ■スプライン・六角形状の同時成形による工程短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...【概要】 ...

メーカー・取り扱い企業： 上板塑性株式会社