• 【折損を確実に検出】工具折損検出装置『FEM』 製品画像

    【折損を確実に検出】工具折損検出装置『FEM』

    PR新たにステッピングモータ、カップリングレス構造を導入し、 製造部品の…

    極東マシーンツールの工具折損検出装置は、ステッピングモータ、ギア・カップリングレス構造を導入することで、装置の長寿命化に成功しました。 また、センシングヘッドの交換スパンが長くなり、結果的に製造部品の生産効率向上、購入費用軽減によるコスト削減効果がもたらされます。 更に、センシングヘッドの先端に取り付けたニードルを回転させ、工具との接触により折損を確実に検出し、瞬時に機械を停止することができま...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社極東マシーンツール 本社

  • スポット冷却装置|超低温空気発生器「コルダー」(動画あり) 製品画像

    スポット冷却装置|超低温空気発生器「コルダー」(動画あり)

    PR圧縮空気をつなぐだけで最大温度差-75℃の超低温空気を発生させる小型ス…

    コルダーはボルテックスの原理を応用した簡易型スポット冷却器です。 電源やフロンガスを使用することなく、圧縮空気をつなぐだけで最大温度差-75℃(供給圧0.7Mpa、モデル190-75SVの場合)の超低温空気を吐出します。   生成された冷却空気の代表的な応用例としては、金属やプラスチックなどの加工工程中で発生する熱の除去があげられ、特に硬度のある材料や、粘度の高い素材の加工に優れた効果を発揮...

    • colder_2pcolder.png
    • colder_6p1Nob.png
    • colder_7p140-55.png
    • colder_7p160-65.png
    • colder_7p185_190.png
    • colder_7p195-60.png
    • colder_1129_MG_1854.jpg

    メーカー・取り扱い企業: サンワ・エンタープライズ株式会社

  • 【導入事例】工具(2):三菱マテリアル株式会社 様 製品画像

    【導入事例】工具(2):三菱マテリアル株式会社 様

    データ解析に好適!モノづりの底力を支えてくれるソフトの導入事例をご紹介

    三菱マテリアル株式会社 工具開発部様では、ホルダを製造する過程で、 ぶつからないかどうかだけでなく、機械の干渉もチェックしています。 モノの加工プログラムだけでなく、実際の加工には影響しませんが、 測定動作のプログラム検証も行っています。 また、プログラム全般のテストは、機械を止めて行う必要がありますが、 『ベリカット』では、機械を止めることがなく、事前の検証を確実に 進められるの...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社CGTech

  • 【導入事例集】ユーザーが語る、VERICUTの魅力 製品画像

    【導入事例集】ユーザーが語る、VERICUTの魅力

    VERICUTの“仮想機械”によるシミュレーションで、実機の事故を防止…

    当資料は、CGTechの「VERICUT」を導入することで、作業効率を改善させた 事例をご紹介しています。 NCシミュレーションソフトウェア「VERICUT」を使用すれば、実際に 加工する前に、PC上で部品を切削できるため、機械部品・治具・工具の破損、 または工作機械の事故につながるミスを無くすことが可能。 もし、加工現場でのトラブルを未然に防ぎたい、と真剣にお考えなら、 「V...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社CGTech

  • 【活用事例集】切削シミュレーションソフト VERICUT 製品画像

    【活用事例集】切削シミュレーションソフト VERICUT

    切削シミュレーションソフトVERICUTの魅力とは?三菱重工業株式会社…

    ベリカットは、CAD/CAMシステムのCLデータのシミュレーションとは異なり、工作機械で実行される『GコードNCプログラム』のシミュレーションを行い、エラーや衝突の危険防止、加工効率の向上を実現するシミュレーションソフトです。 NC工作機械、複合加工機や複合旋盤、5面加工機、5軸加工機などの『GコードNCプログラム』シミュレーションに対応し、機械動作におけるマクロプログラム、システム変数、マクロ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社CGTech

  • 【導入事例】試作加工:HILLTOP株式会社 様 製品画像

    【導入事例】試作加工:HILLTOP株式会社 様

    作業量、作業時間の大幅削減に効果を発揮!複雑な加工が100%再現できま…

    ILLTOP株式会社の製造部様の導入事例をご紹介いたします。 無人での加工を実現するためには、シミュレーションソフトでの 検証は必須。徹底的に検証したデータを活用することで、事故が 起こらない状態を作り上げています。 ただし、複合加工機となると軸構成が複雑です。 『ベリカット』であれば、自分たちの期待に応えてくれると 判断し、導入を決めました。 導入以降、実績ベースでマシ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社CGTech

  • 【導入事例】工具(1):株式会社タンガロイ 様 製品画像

    【導入事例】工具(1):株式会社タンガロイ 様

    原因追及するための検証ツールとしてとても有効!部署間をつなぐ好適ツール…

    株式会社タンガロイ情報システム部様では、『ベリカット』を グループ共通のシミュレーションソフトとして主に、機械干渉や 加工形状の確認に使用しています。 機械干渉の確認が可能で、早送り箇所を多く指定できるため 加工時間の大幅な短縮に繋がり、目安の加工時間も算出が可能。 「目安の製造時間を多少手間かけてでも事前把握できるのは、 製造原価算出のための重要な要素なので、貢献度は非常に高...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社CGTech

  • 【導入事例】航空宇宙(1):三菱重工業株式会社 様 製品画像

    【導入事例】航空宇宙(1):三菱重工業株式会社 様

    "安心"をプラスしてくれるベリカット!納期、品質、コスト全てにおいて導…

    三菱重工業株式会社、交通・輸送ドメイン民間機事業部様では、 作成したNCプログラムは、全て『ベリカット』で検証しています。 設計モデルとの比較チェックや新旧データの切削モデル比較、干渉確認 加工前の現場との打ち合わせ、若手の教育など様々なことに使用。 特に、教育面では機械や工具が損傷せず、実動作が確認できるため 有意義な教育ツールとなっています。 また、ロボットのシミュレー...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社CGTech

  • 【導入事例】ダイカスト:リョービ株式会社 様 製品画像

    【導入事例】ダイカスト:リョービ株式会社 様

    製造現場の救世主!シミュレーションを行う事で不具合が無くなり現場の精神…

    リョービ株式会社ダイカスト本部・広島工場様では、90年代後半の 3次元CAD導入を機に、モデリングから金型の直彫りを推進しました。 推進当初は、モデリング面の不具合やCAMのバグによるパス抜けなどで、 機械と工具の干渉が頻発していたのが現状です。 "機械の主軸が壊れれば修理費も高額"、"機能停止すると予定の生産ができない" などの理由で改善を考えており、当社の『ベリカット』を導入...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社CGTech

  • 【導入事例】エネルギー(1):川崎重工業株式会社 様 製品画像

    【導入事例】エネルギー(1):川崎重工業株式会社 様

    現場オペレータと効果的な会話ができる!プログラム内容を的確に伝えるため…

    川崎重工業株式会社ガスタービン・機械カンパニー ガスタービン ビジネスセンター様では、元々鋳物で製造していたインペラを、 削り出しでより精度よく加工したいと考えていました。 当然、工具折損や機械停止、故障などは避けなくてはいけません。 そこで、確実な事前確認を通じて、生産への影響を最小化するために 『ベリカット』を導入。 導入した当初は、想像がつきにくいインペラやブリスクの5軸...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社CGTech

1〜8 件 / 全 8 件
表示件数
45件
  • < 前へ
  • 1
  • 次へ >

※このキーワードに関連する製品情報が登録
された場合にメールでお知らせします。

  • bnr_2403_300x300m_ur-dg2_dz_ja_33566.png
  • ipros_bana_提出.jpg

PR