車両開発向け　受託試験サービス

PR自動車業界で培ったノウハウを活かし、信頼性の高いデータを提供。一貫対応…

AT・CVTメーカー、ジヤトコのグループ企業である当社は、 多様な製品の開発・生産に関わる中で培った技術力と高性能設備による 『車両開発向け　受託試験サービス』を提供しています。 ロボットによる自動運転で再現性を追求したシャシーダイナモ試験や 実走評価などの実車評価のほか、台上試験による性能評価、 各種試験機を用いたコンポーネント実験や物理・化学分析にも対応可能。 一貫してお任...

メーカー・取り扱い企業： ジヤトコエンジニアリング株式会社 本社

オイル劣化の診断装置　オイル診断計ODS / WIO

PRオイルの状態をリアルタイムで監視し、機械・設備のトラブルを防ぐ予知保全…

機械設備に重要なオイルは、酸化・異物(コンタミ)・水分の混入等により機能の低下や機械の故障へと繋がるため、設備保全が重要となります。 保全方法には３つのカテゴリーがあり、オイル診断計ODS/WIOは「予知保全」として、オイル劣化による設備トラブルを未然に防ぎ、 設備の長寿命化やランニングコスト削減等の効果が期待される製品です。 [カテゴリー] ・不具合が発生してから対策する「事後保全」 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ＭＫＴタイセー

測定素人でも問題ナシ！「深さゲージ・デプスゲージ」

【お悩み】ザグリ(座繰り)が測りたい

ザグリ穴の用途として一番多いのが、ボルトでの締結構造の際、ボルトの頭が飛び出すことを防止することです。 ボルトの頭の厚みよりも深く、直径が大きな穴を作り出す必要があります。 ボルトの頭の形に応じて、すり鉢状の穴にする場合もあります。 ザグリ穴を測る場合は、直径と深さが測定ターゲットとなります。 ＜ノギスで測れるのか？＞ ノギスを使えば簡単に測定することができます。 ただしザグリ穴の直径は、ノギス...

メーカー・取り扱い企業： 渡辺精密工業株式会社

深さゲージ・デプスゲージ　設計製作

孔の深さや座繰りの深さを測定したいお悩みに特注ゲージで対応します。

ザグリ穴の用途として一番多いのが、ボルトでの締結構造の際、ボルトの頭が飛び出すことを防止することです。 ボルトの頭の厚みよりも深く、直径が大きな穴を作り出す必要があります。 ボルトの頭の形に応じて、すり鉢状の穴にする場合もあります。 ザグリ穴を測る場合は、直径と深さが測定ターゲットとなります。 ＜ノギスで測れるのか？＞ ノギスを使えば簡単に測定することができます。 ただしザグリ穴の...

メーカー・取り扱い企業： 渡辺精密工業株式会社

ラクしたいならやっぱり専用品！「専用高さ測定具」

【お悩み】高さを楽に測りたい

＜高さを測定する＞ ブロックやベース、製品の全体高さなどが図面公差通りに出来ているか確認したい時があります。 公差がミクロン(0.001mm)単位だと、高さの状態を目視で確認することは不可能です。 形状が単純な場合は、以下の方法で測定が可能です。 1. ノギスで測定 (0.1mm単位） 2. マイクロメーターで測定 (0.01mm単位） 3. ブロックゲージを用いて、ダイヤルゲージで比較測定 (...

メーカー・取り扱い企業： 渡辺精密工業株式会社

曲がったこと(モノ)もたまには必要。「スプライン形状製作・測定」

【お悩み】精密なスプライン形状を製作したい・スプラインを測りたい

る形状です。 オスとメスの嵌合(接合)が必ず発生する為、その出来を確認する必要があります。 測定部位としては、セレーション形状と同様に 1.大径 2.小径 3.歯面 の３か所が挙げられます。 測定方法も同様です。 オス形状は 1.大径：リングゲージで測定 2.小径：歯面に干渉しないように加工した特殊リングゲージで測定 3.歯面：OPDもしくは、OBDを専用ゲージで測定 メス形状は 1.小径：...

メーカー・取り扱い企業： 渡辺精密工業株式会社

お客様に合わせて設計！「専用キャリパーゲージ」

【お悩み】穴の直径を測りたい

といった場合です。 また、穴が真円であることが求められる場合もあります。 単なるリーマ加工ではなく、エンドミルを使ったコンタリング加工や輪郭形状加工を行った場合には真円度の確認が必要です。 ＜測定方法＞ 大まかには目視でチェックすることも可能ですが、目視で不十分な場合は以下の測定方法があります。 １．ノギスで測定(0.1mm単位) ２．穴用マイクロメーターで測定(0.01mm単位） ３．ブロ...

メーカー・取り扱い企業： 渡辺精密工業株式会社

本当に厄介！「刃物の摩耗管理」

【お悩み】刃物が摩耗するので測りたい・刃物摩耗を管理したい

食品・木材・金属・建築資材など様々なジャンルの切断や加工に金属製刃物が用いられています。 新品あるいは研いだ直後の刃物は切れ味良く加工できますが、切れ味が低下してくると切断物の品質低下し、最悪、機械故障が起きます。 刃物は再研磨により切れ味が復活します。 しかし再研磨を続けるとサイズが小さくなり、場合によっては機械に取付できなかったり、機械を痛めることもあります。 ＜刃物の管理＞ 刃先について...

メーカー・取り扱い企業： 渡辺精密工業株式会社

一気にリードタイム短縮・品質確認　「総合ゲージ・総型ゲージ」

【お悩み】複数箇所を一度に測定したい。使用可否を判定したい。＝＞「総型…

簡単に使用できる）というメリットもあります。 複数個所を同時に、総合的に測定するので、“総合ゲージ”と呼ばれます。 総合ゲージの製作は、単一箇所の測定ではないため、合否判定の考え方の摺り合わせや測定方法などの詳細打ち合わせが必要ですが、 設計専門家が様々な経験を基にアドバイスするので全く心配はありません。 ...

メーカー・取り扱い企業： 渡辺精密工業株式会社

穴の検査はこれでOK！「プラグゲージ・特殊栓ゲージ」

【お悩み】穴が摩耗して広がったかどうかを測定したい。使用可否を判定した…

単純な形状の場合は、以下の方法で測定することが可能です。 １．ノギス測定（目安：０．１ｍｍ単位） ２．穴専用マイクロメーターで測定（目安：０．０１ｍｍ単位） ３．ブロックゲージとシリンダーゲージで比較測定（目安：０．００１ｍｍ単位） ＜簡単に測るには＞ 穴の摩耗具合を測定するのは、専用測定器（以下「ゲージ」と呼ぶ）を用意するのが一番の近道です。 そうすれば簡単に、そして誰が測っても同じ測定結果...

メーカー・取り扱い企業： 渡辺精密工業株式会社

研磨の技術がよくわかる！「厚みゲージ・シックネスゲージ」

【お悩み】厚みの摩耗を簡単に測りたい

品物の高さ・厚みの摩耗など、使用を重ねることにより摩耗し所定のサイズ・寸法を満たせなくなることがあります。 しかし、摩耗具合がミクロン単位(0.001ｍｍ単位)だと目視では摩耗状態を確認することは不可能です。 もちろん定規で測定することも出来ません。 単純な形状の場合は以下の方法で測定することが可能です。 1. ノギスで測定（目安：０．１ｍｍ単位） 2. マイクロメーターで測定（目安：０．０１ｍ...

メーカー・取り扱い企業： 渡辺精密工業株式会社

簡単そうだが難しい...「PCD・PCR検査具」

【お悩み】穴のPCD・PCRを測りたい

＜穴のPCD(直径)・PCR(半径)を測定する＞ マシニングセンターや鍛造・プレスなど機械・成形加工で複数穴を加工することがあります。 穴が同心円状に並んでいる場合、その直径(PCD)や半径(PCR)に基づき加工されることが多いです。 このような加工を実施した後に、正しく穴が所定の位置に加工されていることを確認したい場合があります。 汎用測定具でPCDもしくはPCRを測定することは大変難しいです...

メーカー・取り扱い企業： 渡辺精密工業株式会社

色々なところに使える！「特殊ハサミゲージ」

【お悩み】軸の摩耗を測定したい。使用可否を判定したい。

金属製品の場合、耐摩耗性のある材料や熱処理を実施して摩耗性向上を図っていますが、 高速回転や長期間使用により軸直径が小さくなったり、偏摩耗することがあります。 結果、異音の発生や本来の性能を発揮できない状態になります。 摩耗具合がミクロン単位（＝０．００１ｍｍ単位）だと目視では摩耗を確認することが不可能です。 単純な形状の場合は、以下の方法で測定することが可能です。 １．ノギスで測定（目安：...

メーカー・取り扱い企業： 渡辺精密工業株式会社

面倒な取外しはしたくない！「製造現場(その場)で測りたい」

【お悩み】製造現場で測りたい・その場で測りたい

モノづくりには、「測る」事が必須です。 製作前では材料の採寸、製作後では出来栄え確認のための測定が必要です。 つまり、モノづくりの前後には必ず「測る」工程が必要になります。 正確に測ろうとすると目測や定規などの汎用的な測定具では困難な場合が沢山あります。 かと言って、測定室に品物を持ち込んで測ったりすることは大変手間がかかります。 作ったその場で、その側で「測りたい！」というニーズがあるはずです...

メーカー・取り扱い企業： 渡辺精密工業株式会社