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PR【低温焼結・高密度化】焼結用材料に好適!超微粒α-SiCパウダー
当社独自のSiC(炭化ケイ素)微細化技術を活かしたα-SiCパウダー『GC#40000』をご提供 『Dv50(中心粒径):0.25μm』の超微粒SiCによる、優れた焼結性を示します (GC#40000を焼結体原料に使用により期待されるメリット) ・低温焼成:CO2削減、ランニングコスト低減 ・緻密化 :成形体強度の向上、ポアの抑制 ※プレス成型や金型における流動性が必要な場合、球状SiC造...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社フジミインコーポレーテッド
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【事例資料進呈!】非金属や難削材も加工可能!高精度な両面研磨
PR真鍮、セラミック、タングステンなど難削材もお任せあれ!板厚精度±5μ・…
『精密両面研磨』は、ディスク型砥石でワークを挟み上下同時に研磨する技術です。 上下から圧力をかけるためワークの反りを抑えられ、平面平行を高精度に維持。 ワーク板厚精度±5μ・平面度10μ・平行度5μを実現します。 表面粗さを指定通りに仕上げられ、また【鏡面等】高品位面の仕上げを実現致します。 マグネットチャックではないため、非磁性体にも加工を施せます。 【特長】 ■インコネ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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金型~成形~焼結の概要を詳しく解説します!
型が増えたり、成形プレスに連結して 補助的な動作をする装置が必要になります。 そして成形プレスにセットした金型に、原料粉を充填して、上下から加圧し 押し固め、金型から抜き出します。 焼結時間は概ね7時間程度です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: 新座冶金株式会社 本社工場
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焼結合金(粉末冶金) 高精度の焼結合金加工 焼結後の各種後処理
スチーム処理やコーティングなど焼結後の各種後処理について解説!
焼結後の各種後処理について解説いたします。 焼結体をサイジング用の金型に入れて加圧し、歪みを修正したり 寸法精度を向上させます。表面形状を修正することも可能。 その他、バレル研磨やスチーム処理、含浸油処理などを行います。 【焼結後の各種後処理】 ■サイジング ■バレル研磨(ショットブラストによるバリ処理もあり) ■スチーム処理(水蒸気処理) ■機械加工 ■含浸油処理 ■メ...
メーカー・取り扱い企業: 新座冶金株式会社 本社工場
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焼結後にサイジング→スチーム処理を行う工程などの例をご紹介
工程イメージの一例として、焼結後、切削加工、タップ加工、 切削、焼入れを行います。 材料→焼結→追加工→完成(焼入)。金型で出来ない形状は切削加工します。 【工程例(抜粋)】 ■焼結後にサイジング→スチーム処理 ...
メーカー・取り扱い企業: 新座冶金株式会社 本社工場
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