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【組み立て作業などの工程管理】Android作業実績管理システム
PR最新の. NET Maui&Blazorで構築し、マルチデバイ…
Androidハンディ端末(現場作業用端末)とPC端末やタブレット端末(管理業務用端末)を使用する、作業実績管理システムです。 組み立て作業を伴うセル生産方式の工場などでの活用を中心とした工程管理・作業実績の分析に効果を発揮します。 【特長】 ■Webをベースとした、見やすく分かりやすいユーザーインタフェース ■工程を組み立て、製品に対する作業工程を設定し、現場への作業指示が可能 ■各マスタの設...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社イー・ビー・エル
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締め忘れ防止システム&ポジショニングシステム『nexonar』
PR組立作業順序間違いや位置間違いを改善!作業ミスの削減・品質管理を実現す…
締め忘れ防止システム&ポジショニングシステム『nexonar』は、 確実な「ポカヨケ」によりミスのない作業を可能にした リアルタイムポジショニングシステムです。 作業者支援システムでツールの位置をスマートに管理。 各作業工程が順番に表示されることで、ミスのない作業を可能にします。 また、デモによるご紹介や、システムのカスタマイズ等のご提案ほか、 導入プロジェクトのサポート体制を...
メーカー・取り扱い企業: 不二空機株式会社
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月次処理機能により、他の原価システムとの連動可能なデータを自由に作成で…
TCCが開発した、『生産管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、工場の受注から生産、在庫、製造、原価を一括管理できる 統合生産管理システムです。 すべてWebで構成されていますので、外出先からでも社内と...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社TCC
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生産性の向上を実現し、負荷の分散や生産の安定化に寄与!製造業での事例を…
基幹システムより受信した生産計画を元に、各生産装置(セル生産)へ 生産指示を配信する生産管理システムの開発事例をご紹介いたします。 各生産装置毎の生産予定量の可視化を行い、負荷を時間軸で確認が可能。 導入後は、工場側(製造側)で、状況に応じて柔軟に生産計画を 編集する事で、生産...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社TCC
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製品毎に異なる生産指示情報を自動的に生産ラインへ送信することが可能に!…
食品生産管理システムの開発事例をご紹介いたします。 上位基幹サーバより生産指示データをFTP通信にて受信しDBに当日生産データ として登録し、生産ラインPLCからの生産開始信号検知により、 当日生産デー...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社TCC
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工程別管理が大型モニタで可視化!作業員の生産性/意識が向上します
日毎の生産数や、人員工数などの情報をサーバーPCに入力し 生産状況管理ができるシステムの開発事例をご紹介いたします。 作業の着手/完了、製品保留などの作業毎に、QRコードを読み取り時系列と共に 生産状況をサーバーPCへ蓄積。 読み込まれたQRコードの情報をノートPCに表示します。 現在の生産状況を大型モニタにリアルタイムで表示し、作業項目や工程が増えた場合、 読み取り用のQRコ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社TCC
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品質の向上、収益性の向上を達成!工場の見える化とトレーサビリティを実現…
TCCが開発した、『貴金属管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、自動車用排気ガス濾過触媒を製造する上で業務工程を 一元管理する事により、生産性の向上、品質の向上、収益性の向上、 管理工数の削減を目的としたシステムです。 各工程並びに外部システムより、出来高/時間軸/設備停止情報等の 生産情報を収集し、工場の見える化とトレーサビリティを実現。 製品の不具合情報(...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社TCC
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製品の通過実績を記録することで、製品情報のトレースが容易に!製造業での…
基幹システムから受信したプロセスデータから生産指示情報を抽出、 生産順序を自動算出し、設備PLCへ送信する生産指示システムの開発事例を ご紹介いたします。 生産順序はプロセスデータから取得した生産指示日時をベースに、直近の 後続工程の遅れ時間を考慮して算出します。 導入後は、人の手で計算していた生産順序を自動化することで、 作業にかかっていた工数を削減できました。 【事例...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社TCC
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生産管理システムによる生産実績管理!警報、タンクレベルなどが遠方でリア…
温度・圧力・流量等を自動制御する OPTO22社の「SNAP Control System」を使用した制御システムです。 温度/圧力/流量/レベル値などのトレンド機能を有しており、 生産管理システムからの生産計画によるバッチ処理の実施が可能です。 【導入効果・ポイント】 ■DCSを採用したシステムと比較し、約1/3のコスト低減 ■ユーザビリティに優れた開発環境でユーザーによるカ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社TCC
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ハンディーターミナルを用いて出荷工程で製品のチェックを行うこともできま…
TCCが開発した、『生産指示システム』の事例をご紹介します。 当システムは、ERP領域、MES領域、PLC領域の三層構造となっています。 MESは、ERPから生産予定情報や製品構成情報を受け取り、PLCに対して 生産指示を送り、PLCでは、パトライトやピッキングランプを使用して ケースや小物部品のピッキングを指示します。 その他、製品の管理ラベル(QRコード)の発行や初工程で...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社TCC
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原材料~半製品~製品までのトレース情報をWebシステムで参照可能なシス…
TCCが開発した、『トレサビリティシステム』の事例をご紹介します。 当システムは、原材料の投入~加工~検査までの各工程を生産設備と連動、 ハンディターミナルを使用し製品情報のトレーサビリティ情報を管理します。 生産設備から得られる生産実績情報を長期保管し、製品、原材料からの トレースを行い、これらの各生産設備の実績情報をWEB画面にて容易に 表示することが可能。 自動ライン...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社TCC
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完了、廃棄したデータを長期的に保存が可能!各工程の進捗状況が一目でわか…
接続している各工程PLCから、各種タグラベル情報、完了日時、 生産プロセス情報等を取込、保存を行うトレーサビリティシステムの 開発事例をご紹介します。 現在の生産状況(計画数、実績数、JPH)を表示し、各工程間で インターロックを実行します。 導入後は、各工程の進捗状況が一目でわかるようになり、 完了、廃棄したデータを長期的に保存が可能となりました。 【事例概要】 ■業...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社TCC
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各コンテナへのピッキングミスを防止!紙を見ながらピッキングする必要が無…
上位システムより、当日配送分の冷蔵商品一覧とピッキング指示を取得し、 それに従い表示器の点灯と、ピッキング完了を、実績として上位システムへ 上げる『ピッキング指示システム』の開発事例をご紹介いたします。 合わせて、コンベヤへの駆動指示、ラベラへの貼り付け指示を行い、 コンテナの搬送も行います。 導入後は、紙を見ながらピッキングする必要が無くなり、ピッキングの 進捗状況が分かる為...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社TCC
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月次処理機能により、他の原価システムとの連動可能なデータを自由に作成で…
TCCが開発した、『生産管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、工場の受注から生産、在庫、製造、原価を一括管理できる 統合生産管理システムです。 すべてWebで構成されているため、外出先からでも社内と同...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社TCC
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