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    結露監視システム『Dew Watch LS-1』

    PR当社従来モデルより小型になり新登場!3段階発報で早期注意喚起!外部接点…

    『Dew Watch LS-1』は、倉庫や保管場所などにおいて発生する結露を 監視するシステムです。錆やカビを嫌う製品の表面温度と周囲環境の露点 温度を“注意・対策・警報”の3段階で発報し、表示灯で早期注意喚起します。 【特長】 ■小型軽量で移動が容易。結露が発生しやすい時期だけの設置も簡単 ■経年変化の少ない高精度露点プローブによる結露検知 ■ブロワー送風など、外部接点出力による...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社第一科学

  • スポット冷却装置|超低温空気発生器「コルダー」(動画あり) 製品画像

    スポット冷却装置|超低温空気発生器「コルダー」(動画あり)

    PR圧縮空気をつなぐだけで最大温度差-75℃の超低温空気を発生させる小型ス…

    コルダーはボルテックスの原理を応用した簡易型スポット冷却器です。 電源やフロンガスを使用することなく、圧縮空気をつなぐだけで最大温度差-75℃(供給圧0.7Mpa、モデル190-75SVの場合)の超低温空気を吐出します。   生成された冷却空気の代表的な応用例としては、金属やプラスチックなどの加工工程中で発生する熱の除去があげられ、特に硬度のある材料や、粘度の高い素材の加工に優れた効果を発揮...

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    メーカー・取り扱い企業: サンワ・エンタープライズ株式会社

  • 機会損失(チャンスロス)とは?原因から対策までわかりやすく解説 製品画像

    機会損失(チャンスロス)とは?原因から対策までわかりやすく解説

    機会損失の原因や発生しやすいシチュエーション、防止策までコラム形式でご…

    にとって 大きな打撃となり得る機会損失(チャンスロス)。 健全な企業経営を継続するためには、機会損失を最小限に抑えられる 施策の実行が必須条件といえます。 本記事では機会損失の原因や発生しやすいシチュエーション、 防止策までわかりやすく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: ソフトブレーン株式会社 東京本社

  • 【終了】生産性向上7つの切り口【アステック無料公開セミナー】 製品画像

    【終了】生産性向上7つの切り口【アステック無料公開セミナー】

    工場運営上で発生する各種問題の解決策や、トップ方針から展開される課題解…

    多くの企業で生産性向上活動に取り組まれていると思いますが、確実に成果は出ているでしょうか。最近は人が集まらず生産性向上の必要性を感じられている企業も多いのではないかと思います。ご紹介する「生産性向上7つの切り口」はアステックコンサルティングの20年以上に渡るコンサルティング活動の中で生まれた新たな手法であり、実際に多くの企業で生産性向上を実現してきた手法です。今回はこれらの技法を公開セミナーとして...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社アステックコンサルティング

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    【終了】供給不足に打ち勝つ!医薬品工場の生産性向上セミナー

    医薬品工場の現状分析から効果的な生産性向上のアプローチを探ります。医薬…

    医薬業界においては品質・安定供給というのが必須とされています。 しかしこれまで以上に高いレベルを要求されることで、工程上の管理を高める必要があり、 その結果市場においては供給不足が発生しています。 また、各企業様においてはそういった環境下にも拘らず、 当局より強い製造要求が来て対応に苦慮しているのではないでしょうか。 今回のセミナーでは、生産性が上がらない本当の理由...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社アステックコンサルティング

  • 【終了】人手不足を「 自力 」で解決する【無料公開セミナー】 製品画像

    【終了】人手不足を「 自力 」で解決する【無料公開セミナー】

    工場運営上で発生する各種問題の解決策や、トップ方針から展開される課題解…

    現在日本国内では人材採用が難しく、多くの企業が人手不足に陥っています。 出来れば社内の生産性を上げて対応したいところですが、改善活動は既に行っており、もう打つ手がないとあきらめている企業も多いのではないでしょうか。今回のセミナーでは新たな視点と切り口で取り組めば人手不足にまだまだ対応する方法が残されている事に加え、工場の直間比率改善や商品戦略の見直し方法についても解説していきますので、是非参考に...

    • 無料公開セミナー「打てる手はまだある人手不足を”自力”で解決する!?」_2.jpg

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社アステックコンサルティング

  • 【終了】人手不足を「 自力 」で解決する【無料公開セミナー】 製品画像

    【終了】人手不足を「 自力 」で解決する【無料公開セミナー】

    工場運営上で発生する各種問題の解決策や、トップ方針から展開される課題解…

    現在日本国内では人材採用が難しく、多くの企業が人手不足に陥っています。 出来れば社内の生産性を上げて対応したいところですが、改善活動は既に行っており、もう打つ手がないとあきらめている企業も多いのではないでしょうか。今回のセミナーでは新たな視点と切り口で取り組めば人手不足にまだまだ対応する方法が残されている事に加え、工場の直間比率改善や商品戦略の見直し方法についても解説していきますので、是非参考に...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社アステックコンサルティング

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    【終了】造船部品メーカーの生産管理の仕組み構築セミナー

    造船部品メーカーの実態を踏まえた生産管理のあり方と生産性向上について解…

    せ変更が入るのだから」 と考えるのではなく、変更に対応できる生産管理の仕組みを構築することが重要です。 今回のセミナーでは、お客様の仕様変更による製造計画の変更が多発し 見えないコストが発生しているお客様にぜひ聞いていただきたいセミナーです。 新造船時に納入する部品は、採算ぎりぎりになってしまいがちですが、 リードタイムを短縮して、計画の変更が少なくなることで負のスパイラルから ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社アステックコンサルティング

  • 6月17日セミナー 海外プロジェクトの実例を交えたリスク対応 製品画像

    6月17日セミナー 海外プロジェクトの実例を交えたリスク対応

    リスクマネジメントの基礎知識と応用!講師が主導したプロジェクトでの実例…

    、 『海外プロジェクトの工程・納期遅延及びコスト超過のリスク対策と 契約的交渉』についてのセミナーを開催いたします。 当セミナーでは、海外プロジェクトを遂行する上での、工程・納期遅延の 発生原因とそれに対応する対策や伴うリスクマネジメントの基本とその応用に ついて、実務経験豊富な講師より、具体的な実体験をまじえ詳しく解説頂きます。 会場での受講またはライブ配信(Zoom)での受...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社技術情報センター

  • モノづくり企業様に送るスキマの30分※動画セミナー(無料)ご案内 製品画像

    モノづくり企業様に送るスキマの30分※動画セミナー(無料)ご案内

    バリューチェーンの入り口を捌く営業にメス!コスト・工数等利益の鍵を握る…

    質・効率が劇的に改善~ 後戻りしないヒューマンエラー対策! ヒューマンエラー対策がうまくいかない理由とは、一体なんでしょうか。人間は基本的にミスをする前提で、対策を講じていますか?本セミナーでは発生のメカニズムからヒューマンエラー対策を実践的に行えるまでを丁寧に解説いたします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社テクノ経営ウェブソリューションズ

  • 【経営・技術セミナー】ヒューマンエラーゼロへの実践的アプローチ 製品画像

    【経営・技術セミナー】ヒューマンエラーゼロへの実践的アプローチ

    全員で取り組む意識改革!後戻りしない実践的取り組み方を解説いたします

    催いたします。 ヒューマンエラーは仕事のさまざまな局面で起こりえます。その結果として、 軽いトラブルで終わる場合もあれば、人命にかかわる大惨事を引き起こす場合も あります。 トラブル発生後、手当り次第に場当たり的な対策を講じるだけでは本質的な リスク対策はできません。 本セミナーでは、ヒューマンエラー防止の仕組みづくりを事例・演習等で、 実務に活用できるよう講義いたします...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社テクノ経営ウェブソリューションズ

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    アドバイス・サポート 工程診断

    経営者の意識が変われば、経営体質も変わる・・・未来へ“チェンジ”

    磨加工ーフライス加工の3つの工程で仕様書が定められていました。しかし、見方を変え、思考を変えて、寸法公差に入っている材料を調達できれば、旋盤加工ーフライス加工の2つの工程で済むことになり、研磨工程で発生していたコストを削減することができます。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 財団法人未来チェンジセンター

  • アドバイス・サポート 製造工程の改善 製品画像

    アドバイス・サポート 製造工程の改善

    経営者の意識が変われば、経営体質も変わる・・・未来へ“チェンジ”

     “モノ”作りの現場では、各工程の作業時間にバラツキがあると手待ちや・仕掛りが増大し、ロスが発生します。工程別のタクトタイムをいくら短縮しても、最大タクトタイムの工程が そのままでは、手待ちが発生し生産性の向上には結びつきません。 そこで工程全体のバランスを検討することが必要です。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 財団法人未来チェンジセンター

  • 開発設計部門のムリ・ムダを解決しませんか?※問題解決資料進呈中 製品画像

    開発設計部門のムリ・ムダを解決しませんか?※問題解決資料進呈中

    「常に設計遅れが生じている」「後工程での後戻りが多い」「技術者の高齢化…

    ものづくり現場では、開発設計部門に起因する品質クレームや製造不具合、作業の手戻りによる生産性低下など、数々のトラブルが日常的に発生しています。 製品コストや品質レベルの大枠は上流工程で決まるため、開発設計部門の責任は重大ですが、人員不足と過剰な業務負荷の中、設計リードタイムの短期化でデザインレビューも十分に機能せず、本質...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社テクノ経営ウェブソリューションズ

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