連続バフ研磨装置～高速回転で高精度を実現～

PR長尺コイルにおいて安定して均一な研磨表面！

弊社のバフ研磨装置、砥石研磨装置は、主に伸銅（条）業界においてご使用いただいております。 焼鈍後の酸化スケール除去、出荷前の仕上工程等で役立ちます。 バフクーラント、バックアップロール洗浄、材料洗浄のスプレー構造は操作側から容易に角度調整が出来、 脱着可能なのでメンテナンスが楽！最適な配置と流量管理により、表面品質の手助けとなります。 2連、4連、6連とスペースや目的に合わせて選択可能！ 粗、仕...

メーカー・取り扱い企業： 生田産機工業株式会社

【事例資料進呈！】非金属や難削材も加工可能！高精度な両面研磨

PR真鍮、セラミック、タングステンなど難削材もお任せあれ！板厚精度±5μ・…

『精密両面研磨』は、ディスク型砥石でワークを挟み上下同時に研磨する技術です。 上下から圧力をかけるためワークの反りを抑えられ、平面平行を高精度に維持。 ワーク板厚精度±5μ・平面度10μ・平行度5μを実現します。 表面粗さを指定通りに仕上げられ、また【鏡面等】高品位面の仕上げを実現致します。 マグネットチャックではないため、非磁性体にも加工を施せます。 【特長】 ■インコネ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社諏訪機械製作所

ステンレスの表面処理・コーティング技術とは？

ステンレスは錆びにくくさまざまな用途に使用されます。ステンレス表面に特…

沢を維持します。 しかし、特定の環境では腐食したり、例えば機械の部品として使用する 場合は、すべり性や耐摩耗性などの特性が必要になります。 【SUS304 の表面処理・コーティング種類】 ・電解研磨 ・サンドブラスト・ビーズブラスト ・メッキ処理 ・テフロンコーティング ステンレス表面を改質するには上記のような方法があります。 一般的に十分な機能を発揮しますが、耐久性やすべり性、非粘着性 を...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

フッ素樹脂コーティング　「下地処理の ”ブラスト” とは」

非粘着性に優れる「フッ素樹脂コーティング」を基材にしっかり密着させるた…

■ブラストとは 　ブラストとは、ブラスト材料（各種研磨等の粒）を圧縮空気などで製品の表面に 　吹き付けて、基材表面の錆や汚れの除去を行う表面処理法です。 　表面に衝突した粒子は「打撃」や「切削」として作用します。 　ブラスト材の粒子1個当りでは微...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

テフロン加工の剥がれの原因と対処方法

フライパンやホットプレートにも多く加工されているテフロン加工。剥がれの…

フッ素樹脂の商品名になります。 フッ素樹脂はプラスチックの1種なので、金属に比べて柔らかく傷つきやすい素材です。 連続使用温度も260℃までで金属に比べて低いです。 そのため、金属へらでこすったり、研磨剤入りのスポンジで強くこするだけでも、傷がつき剥がれの原因となります。 また、空焚きなど極端な高温環境では劣化や分解してしまうので注意が必要です。 ヘラは樹脂製、清掃は柔らかいスポンジを使い、中性洗...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

コーティング技術　「コーティングに必要なブラスト処理」

テフロンコーティングは非粘着性に優れるコーティングです。基材にしっかり…

■ブラスト処理とは 　ブラスト処理は、ブラスト材（各種研磨等の粒）を圧縮空気などで製品の表面に 　吹き付けて、基材表面の錆や汚れの除去を行う表面処理法です。 ■コーティングの下地処理 　ブラストによる下地処理は表面の清浄化と同時に粗面化による表面...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【医薬分野事例】輸液パックの搬送をスムーズにする表面処理導入事例

輸液パックの生産ラインの搬送トラブルを解決する方法とは？表面処理導入事…

ュートで搬送する際のライン詰まりトラブルの解消 ■表面処理を選んだ理由 搬送ラインにプッシャーを設置して対応したが効率が悪さが解消できない ■表面処理選定の背景 ・シュート表面のバフ研磨やフッ素樹脂コーティングを採用したが改善は限定的 ・引き続きプッシャーを使用する必要が生じた ・フッ素樹脂の共析メッキも使用したが改善にはいたらなかった ■採用された表面処理 「スーパー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ