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PR鉄鋼材やステンレス、難窒化処理や焼入れなど様々な材料・処理に対応!
当社の対応切削部品についてご紹介いたします。 スパーギヤやヘリカルギヤ、ウオームギヤなどの切削歯車や 単品シャフトをラインアップ。鉄鋼材やアルミ合金、浸炭焼入れや 電解ニッケルなど様々な材料・処理に対応しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■モジュール0.1~対応可能 ■ご要望に応じたカスタム対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いた...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社信電舎 東京本社
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REACH規制適合『塩浴軟窒化処理技術(CLINプロセス)』
PR耐摩耗性・耐食性・耐焼付性などを向上。実績資料を進呈
『塩浴軟窒化処理技術(CLINプロセス)』は、熱化学的に軟窒化+酸化を 施す技術で、塩浴中の窒素と少量の炭素で鉄素材表面を強化します。 REACH規制に適合するなど環境負荷が低く、クロムめっきの代替などにも活用可能。 ガススプリングや油圧シリンダー、ブレーキピストンなど様々な製品の 耐摩耗性・耐焼付性・耐食性・疲労強度の向上に貢献します。 クロムめっきからの代替実績を紹介した解説...
メーカー・取り扱い企業: HEF DURFERRIT JAPAN株式会社
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先端部分の溶着・カジリが減少!12,000ショットまで生産可能となった…
ナックOX処理」を施した事例をご紹介します。 ピンの抜け勾配が0.05度であるため、ピン先端部から150mm部分にアルミの 溶着によりカジリが発生し、低寿命の為、カナックOX処理、一般的な窒化処理、 CVD(三層)、PVD(CrN)の表面処理をテストすることになりました。 結果、12,000ショットまで生産可能となり、先端部分の溶着・カジリが減少。 生産性の向上になりました。 ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社カナック
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【事例】アルミ鋳造2輪ピストン金型の繰り返し処理による寿命向上
型寿命も3倍以上!金型を3型作成するよりも大幅なコスト削減につながった…
従来はガス軟窒化を使用し、10,000ショットにてクラックによる欠損を 起こし廃棄となっており、要因としては熱疲労によるヒートチェックの 発生と鍛造時のたわみによる金属疲労が考えられました。 ニューカナック処理後、16,000ショットにて同じくクラックが発生し欠損、 廃棄となりましたが、ヒートチェックは抑制。 更新型は金型寿命のクラック発生までの操業を避け、8,000ショットで ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社カナック
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オーステナイト系ステンレスの耐食性や耐孔食性を維持!腐食環境にも幅広く…
『パイオナイトの優れた性能』をご紹介します。 オーステナイト系ステンレスの特性である非磁性を維持。磁性材料を嫌う 精密部品、電装部品への表面処理に威力を発揮します。 また、研磨によりステンレスの美しい質感が得られ、耐食性および硬度の高い 表面は製品を傷つきから守り、永く美しさが維持されます。 【特長】 ■耐酸性 ■傷つきの防止 ■しなやか 靭性の維持 ■非磁性の維持 ...
メーカー・取り扱い企業: エア・ウォーターNV株式会社
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高い表面硬度が得られ、耐摩耗性や疲労強度が著しく向上!部品等の長寿命化…
『パイオナイトの優れた性能』をご紹介します。 硬質クロムメッキの数十倍、窒化処理と同等以上の耐摩耗性を有し、 製品の耐久性を飛躍的に向上。オーステナイト組織のしなやかな硬化層が 疲労強度を著しく高め、薄肉、径の細い部品の長寿命化や設計の自由度を 拡大させます。 ま...
メーカー・取り扱い企業: エア・ウォーターNV株式会社
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PVD CVD コーティング膜の特性と選定方法 【下地処理編】
金型に適したコーティング(PVD , CVD)を選定できてます…
フジタ技研株式会社