• 【事例資料進呈!】非金属や難削材も加工可能!高精度な両面研磨 製品画像

    【事例資料進呈!】非金属や難削材も加工可能!高精度な両面研磨

    PR真鍮、セラミック、タングステンなど難削材もお任せあれ!板厚精度±5μ・…

    『精密両面研磨』は、ディスク型砥石でワークを挟み上下同時に研磨する技術です。 上下から圧力をかけるためワークの反りを抑えられ、平面平行を高精度に維持。 ワーク板厚精度±5μ・平面度10μ・平行度5μを実現します。 表面粗さを指定通りに仕上げられ、また【鏡面等】高品位面の仕上げを実現致します。 マグネットチャックではないため、非磁性体にも加工を施せます。 【特長】 ■インコネ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所

  • 旋削加工に代わる「拡管加工」真円の精度を極限まで高めることに成功 製品画像

    旋削加工に代わる「拡管加工」真円の精度を極限まで高めることに成功

    PR加工後に発生する、内径の歪みを抑えて真円の精度にこだわった拡管加工とは…

    CNC旋盤を使用して旋削加工していると様々な問題が発生します。 長いフレームの旋削は、フレームの共振と不安定な固定により、内径、垂直度や平行度に影響を及ぼします。 イングスの拡管加工では、アルミ押し出し材の表面を保持しますので、表面粗さも満足いただけます。また、拡管加工で内径を加工する場合、製造コストを抑えることもできます。 【拡管加工使用例】 ■ACモーターフレーム ■DCモー...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社イングス

  • 【加工事例】リングゲージ CNC内面研削盤 STG-6N 製品画像

    【加工事例】リングゲージ CNC内面研削盤 STG-6N

    製品形状精度の向上やサイクルタイム短縮が導入背景!導入効果もあわせてご…

    行った「リングゲージ」の加工事例をご紹介いたします。 加工寸法はφ50mm×20mmで、材質はSKS31。 導入の背景は、製品形状精度の向上やサイクルタイム短縮が目的。 導入後は、表面粗さはRa0.1μm以下、真円度は0.3μm以下となり、 加工時間は導入前と比較して60%短縮いたしました。 【事例概要(一部)】 ■導入背景:製品形状精度の向上、サイクルタイム短縮 ■導入...

    • STG-6N斜161031.jpg

    メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課

  • 【加工事例】ガイドブッシュ<外径にフランジ>CNC内面研削盤 製品画像

    【加工事例】ガイドブッシュ<外径にフランジ>CNC内面研削盤

    表面粗さはRa0.2μm以下に!材質SUJ2のガイドブッシュ加工事例を…

    」の加工事例をご紹介いたします。 機種はSTG-6Nを使用。加工寸法はφ13mm×25mmで材質はSUJ2です。 加工時間短縮による生産性向上が導入の背景となります。 導入の結果、表面粗さはRa0.2μm以下となり、 真円度は0.8μm以下を実現いたしました。 【事例概要】 ■加工寸法:φ13mm×25mm ■材質:SUJ2 ■特長:外径にフランジ ■機種:STG-6...

    • STG-6N斜161031.jpg

    メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課

  • 【加工事例】ダイス<難削材>CNC内面研削盤 STG-3N 製品画像

    【加工事例】ダイス<難削材>CNC内面研削盤 STG-3N

    導入の結果、加工時間80%短縮!難削材が特長のダイス加工事例をご紹介

    加工時間短縮のため「STG-3N」を導入。 加工寸法はφ5mm×3mmとなっており、材質は超硬ニブを使用しております。 導入の結果、導入前と比較して、加工時間は80%短縮され、 表面粗さはRa0.2μm以下となりました。 【事例概要】 ■加工寸法:φ5mm×3mm ■材質:超硬ニブ ■特長:難削材 ■機種:STG-3N ■スピンドル:M11H-TM(Max110,0...

    • STG-3NX-右フリ-脚低.jpg

    メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課

  • 【加工事例】ガイドブッシュ<長穴>CNC内面研削盤 STG-6N 製品画像

    【加工事例】ガイドブッシュ<長穴>CNC内面研削盤 STG-6N

    導入前のとの比較で、加工時間35%短縮!長穴が特長の金型加工事例をご紹…

    事例をご紹介いたします。 導入の背景として、加工時間短縮による生産性向上を提案。 加工寸法はφ24×67mm。材質はSUJ2で、特長は長穴です。 導入した結果、加工時間35%短縮と表面粗さRa0.4μm以下、 真円度1.5μm以下を実現いたしました。 【事例概要】 ■加工寸法:φ24×67mm ■材質:SUJ2 ■特長:長穴 ■機種:STG-6N ■スピンドル:SS...

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    メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課

  • 【加工事例】コレット CNC内面研削盤 STG-6N 製品画像

    【加工事例】コレット CNC内面研削盤 STG-6N

    工場内における手直し作業が多く、頭を悩ませていたお客様の作業時間を大幅…

    ラつきが大きく、加工精度の コントロールに苦労し、修正するための手直し加工が必要で、多くの時間を 要していました。 導入後はお客様の作業時間を大幅に削減し、加工時間は70%の短縮、 表面粗さはRa0.1μm以下となっております。 【事例概要】 ■加工寸法:φ30mm×20mm ■材質:超硬 ■特長:加工面にスリット ■機種:STG-6N ■スピンドル:SSPG-045 ...

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    メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課

  • 【加工事例】歯車 CNC内面研削盤 STG-6N 製品画像

    【加工事例】歯車 CNC内面研削盤 STG-6N

    導入前と比較して加工時間を80%短縮!歯車の加工事例をご紹介いたします

    歯車(機械部品)の加工事例をご紹介いたします。 導入にあたっては、加工時間の短縮という背景がありました。 導入前と比較して加工時間を80%短縮し、また、表面粗さはRa0.1μm以下と いう効果がでております。 【事例概要】 ■加工寸法:φ40mm×37mm ■材質:SCM415 ■機種:STG-6N ■スピンドル:SSPG-045 T100...

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