• 樹脂用セルフタッピングねじの基礎を解説!無料セミナーのご案内 製品画像

    樹脂用セルフタッピングねじの基礎を解説!無料セミナーのご案内

    PRテクノアソシエ第4弾 樹脂用セルフタッピングねじ「基礎セミナー(Web…

    近年は、機能性樹脂材料の開発スピードが上がっており、また、自動車業界においては、EVシフトの大きな流れが発生し、 100年に1度の大変革期が到来しており、自動車部品の樹脂化も進んでいます。 テクノアソシエは、この樹脂化へのトレンドに対応すべく、樹脂部品への締結技術に着目をおき、技術開発を行っています。 本セミナーでは、樹脂製品に対して正しい締結方法を選択いただくために、樹脂セルフタッピングねじの...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社テクノアソシエ 製品本部 鋲螺推進部

  • Enovasense Field Sensor 製品画像

    Enovasense Field Sensor

    PR高速な不透明膜の厚みマッピング、内部欠陥のエリア検出が可能なレーザーフ…

    フランスのEnovasense社のセンサは、レーザフォトサーマル技術を使用した 高性能なセンサで、非接触で不透明体の厚みを測定できます。 本新製品は、従来のシングルポイントセンサと異なり、約11万点を同時に測定できるエリアセンサです。 不透明体の厚みマッピングだけでなく、表面層下の欠陥、欠け、剥がれの有無を検知できます。 ■特長  ・非接触で下記が測定できます。    ☆不透明体の厚みマッピング...

    メーカー・取り扱い企業: プレシテック・ジャパン株式会社

  • 【生産管理システム導入事例】自動車の成形部品・模型の成型部品 製品画像

    【生産管理システム導入事例】自動車の成形部品・模型の成型部品

    客先からの受注情報、納入指示情報の取込を!受注・出荷管理を一元化

    自動車の成形部品・模型の成型部品を取り扱っている企業へ、 生産管理システム「Leap繰返し生産型」を導入した事例のご紹介です。 製品の出荷管理はできているが、適切な生産数と機械の稼働状況が不明。 不良要因の集計などに時間がかかり、適切な処置がとれていませんでした。 そこで、在庫調整を行いながら日産量で生産計画を作成できるようにし、 実績と連動して不良要因の集計など、業務管理を一元化しま...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ハイ・バリュー

  • 【生産管理システム導入事例】自動車関連のプレス部品製造 製品画像

    【生産管理システム導入事例】自動車関連のプレス部品製造

    検収・在庫・納期などの実績と原価把握ができる様にして情報の一元化を実現

    自動車関連のプレス部品製造企業へ、当社の生産管理システム 「Leap繰返し生産型」を導入した事例をご紹介いたします。 受注出荷の取込みだけのシステムを利用しており、 見積り(契約単価)に対する、現状把握ができていない状況でした。 導入後は、製品の構成と工程を登録することで、材料費、購入費、外注費、 社内費に分けて標準原価の分析ができるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ハイ・バリュー

  • 高速生産スケジューラ『JoyScheduler』 製品画像

    高速生産スケジューラ『JoyScheduler』

    ベーシック機能に加え、最適計画機能も装備した汎用生産スケジューラ。生産…

    ステムとの親和性追求 ERP、生産管理システムとのデータ連携が簡単にでき、外部からJoySchedulerの起動、停止、計画処理等が簡単に実現できます。 ■加工組立 基板製造、電子部品、自動車部品等の加工組立工程に対応します。また、食品、薬品等のバッチ生産工程にも対応できます。 ■わかりやすい計画評価機能 スケジューリングした結果を納期遅れ、リードタイム、滞留時間等の評価値とし...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社アステックコンサルティング

  • 生産革新の起点に!スケジューラを利用した最適計画で生産性を向上 製品画像

    生産革新の起点に!スケジューラを利用した最適計画で生産性を向上

    煩雑な生産計画を、パソコンで簡単・スピーディにリスケジューリングするこ…

    ステムとの親和性追求 ERP、生産管理システムとのデータ連携が簡単にでき、外部からJoySchedulerの起動、停止、計画処理等が簡単に実現できます。 ■加工組立 基板製造、電子部品、自動車部品等の加工組立工程に対応します。また、食品、薬品等のバッチ生産工程にも対応できます。 ■わかりやすい計画評価機能 スケジューリングした結果を納期遅れ、リードタイム、滞留時間等の評価値とし...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社アステックコンサルティング

  • 【Dr.工程Family導入事例】株式会社創世エンジニアリング様 製品画像

    【Dr.工程Family導入事例】株式会社創世エンジニアリング様

    Dr.工程Familyによる製造現場の見える化が受注アップとコスト削減…

    株式会社創世エンジニアリング様に「Dr.工程Family」を導入した事例を紹介します。 創世エンジニアリング様は、半導体向け金型製造で起業以降、家電電子部品(コネクタ)の射出成型金型や自動車関連のプレス金型部品など適用分野の拡充を図っております。金型設計から製造・組立までを一貫して提供する金型メーカーです。 2015年のDr.工程PRO/Dr.原価PRO導入以降、長本社長の地道な努...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社シー・アイ・エム総合研究所

  • 【Dr.工程Family導入事例】株式会社ササヤマ様 製品画像

    【Dr.工程Family導入事例】株式会社ササヤマ様

    Dr.工程PROを中核とした社内統合管理システムを構築、受注~工程計画…

    株式会社ササヤマに「Dr.工程PRO」を導入した事例を紹介します。 もともと家電向け金型が得意であった同社が自動車部品向け金型へ転換するに際してそれまでの日程管理のあり方を根本的に変える必要があり、Dr.工程PROを導入していただいた。当初はホワイトボードや表計算ソフトでの日程調整でまかなっていたが、部品点数...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社シー・アイ・エム総合研究所

  • 【Dr.工程Family導入事例】株式会社オギハラ様 製品画像

    【Dr.工程Family導入事例】株式会社オギハラ様

    Dr.工程FamilyとDi-Moの強力タッグにより金型基幹システムを…

    株式会社オギハラに金型生産管理システム「Dr.工程Family」を導入した事例を紹介します。 国内外の名だたる自動車メーカーにとって欠かせない存在である同社にとって、経営上の課題であった基幹システムの更新に際して、どのような戦略で再構築を進めたのか、なぜDr.工程Familyが選択されたのか、そして導入後1年足...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社シー・アイ・エム総合研究所

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