脱墨・脱積層 - プラスチック・リサイクルの革新技術 -

PRKEYCYCLE DEINKING

脱墨技術 - KEYCYCLE DEINKING - は、フィルム表面に印刷されたインクを完全に除去することが可能です。この技術は世界でも類を見ないものであり、この技術を応用してフィルムやシート表面に塗工された物質の除去にも活用され、金属箔やMLCC離型フィルムの脱積層（シリコンやセラミックの除去）も可能です。 工程は、特殊なソルベントフリーの洗浄液に破砕した対象物を投入し、一定時間攪拌し、...

メーカー・取り扱い企業： 双日マシナリー 株式会社 環境・生活産業システム本部

カシメ・プレスナットのメリット、溶接ナットとの違いなどを解説！

PR使用するメリットって？溶接との違いってなに？カシメ・プレスナットを大解…

セルフクリンチングファスナー（プレスナット）の数多く取り扱う「セルジャパン」が カシメ・プレスナットについて解説した資料をご紹介！ プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった！」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました！」 「現場での負担を減らしたい」、「溶接からプレスナットに変更したい...

メーカー・取り扱い企業： セルジャパン　株式会社

みたれぽ[85]D600 Pro2の造形品質を確かめてみた！

【みたれぽ】大型3Dプリントモデルの表面品質を確認してみた！ | シス…

う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.85では、CreatBotシリーズに新登場した大型FDM3Dプリンタ「D600 Pro2」で 造形したモデルの表面品質を確認してみました。 CreatBotの最新機種「D600 Pro2」は お客様の声を反映し、「より簡単かつ使いやすく」なった大型のFDM3Dプリンタです。 D600 Pro2は安...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社システムクリエイト

光造形式大型3Dプリンタ『ProtoFab』

『ProtoFab』は、生産性とクオリティを追求した大型光造形（SLA…

[特徴] ■高速・高品質造形を実現 モデルの形状に応じてレーザ出力・スポット径を可変制御する独自の技術、「DLC:Dynamic Laser Control」を搭載しています。 表面やディテールなどには小径スポットでクオリティ優先の走査を、厚壁やソリッド部など表面に現れない箇所では出力を上げ大径スポットで走査し造形を行います。ProtoFab独自の技術により、高品質ながらも高速...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社システムクリエイト

より高速・高品質な造形を可能にする3Dプリンタ『Form 3+』

印刷速度を向上し、造形品質や効率性を上げる新機能を追加。手軽さはそのま…

rm 3』のアップグレードモデルである『Form 3+』は、LPU筐体や加熱システムの再設計や、造形開始時の初期層の改善により、造形品質と作業の効率性をさらに向上させています。 [特徴] ■表面品質の向上 LPU筐体の動きをよりスムーズにすることで、造形が次の層に移行する際の停止時間を短縮、表面の滑らかな造形を可能にします。　 ■レジン温度管理機能の向上 加熱システムの再設計を行...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社システムクリエイト

みたれぽ[78]レーザシームラインの最小化機能を試してみた！

【みたれぽ】表面処理が不要になる？？Form 3Lの新機能「レーザシー…

けします。 Vol.78では、Form 3Lを使った造形での新機能「レーザシームラインの最小化」とはいったいどんな機能なのか実際に造形して検証してみました。 従来の造形設定でも十分美しい表面を再現するForm 3Lですが、 大型モデル造形時に、二基のレーザの継ぎ目「レーザシームライン」が発生します。 ラインはペーパーがけで簡単に消すことはできますが、ディテール上に発生した場合、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社システムクリエイト

みたれぽ[43]Form 3で最新アップデートを検証してみた！

【みたれぽ】Form 3アップデートで造形時間短縮!?新旧バージョンを…

ルから作成した「最新バージョン」と「旧バージョン」のプリントデータをそれぞれプリントし比較します。 レーザシステムの改良やサポート形状変更による「造形スピード」や「サポート形状」「サポート除去後の表面」がどのように変わったのか検証していきます。 実際のプリントデータや造形時間の詳細、サポート除去後の表面の画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社システムクリエイト

みたれぽ[25] FDMで使える導電性材料を徹底検証してみた！

“3Dプリンタで導電グレード”FDMで使える導電性フィラメントを徹底検…

資料では、材料の内部にカーボンナノチューブを配合したことで電気を通す性質をもつフィラメントを使って 異なる厚み(2mm,5mm,10mm)の試験片を造形。 材質の電計抵抗を表す、体積抵抗値・表面低効率を調査します。 　「実際、どのくらい帯電を防止できるの？」 　「本当に電気が通る？」 など、導電フィラメントの気になる点を材料の特徴と共に 体積・表面抵抗率の計測器を使用して実...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社システムクリエイト

みたれぽ[76]難燃性レジンにネジ穴を作って締め付けを試してみた

【みたれぽ】難燃性3Dプリントモデルがタップ・ネジ締めに耐えられるか試…

証します。 今回新たに仲間入りしたForm 3シリーズの難燃性レジンは 一般的に普及している製品中でも最高グレードのUL94V-0を取得。 自己消火性から安全性が高いのはもちろん、 表面精度の細やかさや硬さという特徴を併せ持つため ネジ留めもできるということなんです！ そこで今回は、実際にモデルにM6の雌ネジを切り、 ネジ締めの限界に挑戦してみました。 「きれいにネ...

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カーボン3Dプリンタ『Anisoprint Composer』

連続カーボン繊維複合材料を使用可能な3Dプリンタです。独自技術でモデル…

能です。 [特徴] ■樹脂と連続繊維を同時に押し出す「CFC」 独自の技術「CFC（複合繊維共押出）」を採用し、連続繊維材料と樹脂材料を3Dプリンタ内部で複合化します。 モデルのベースや表面を樹脂でプリントし、その内部を繊維複合材料で補強することで、モデル強度を飛躍的に向上することが可能です。 ■繊維複合材料のラティス構造化が可能 連続繊維によるラティス形状を使用でき、負荷のか...

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みたれぽ[47] Form 3モデルを真空成形型に使ってみた！

【みたれぽ】Form 3“形を見るだけ”で終わってない？型に使って真空…

■やってみたこと ■まずはできたモデルの表面処理 ■プリントモデルの精度は？ ■いよいよ真空成形！そして離型...

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【マルスゴ】可変レーザコントロールで速く美しく造形できる！！

可変レーザで速く美しく！大型光造形3Dプリンタ「ProtoFab」のす…

rotoFab SLA-DLCシリーズ」の「DLC:Dynamic Laser Control」技術は、造形場所によってレーザ出力やスポット径、走査スピードなどを自動で調整してくれるんです！ 表面や精細なディテールが必要な部分では小径スポットにてクオリティを優先し、厚壁やソリッド部などでは出力を上げ大径スポットにて時間を優先したレーザ照射を行います。 その結果、速く美しく造形することが可能...

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みたれぽ[8] Form3の新機能 適応ピッチを試してしてみた！

【みたれぽ】Form3の新機能「適応積層ピッチ」は、本当に「キレイに速…

ターンを実際に造形し、それぞれを比較検証しています。 　「角度によりどのように積層ピッチが設定されるの？」 　「キレイな造形を求めるなら時間がかかるのでは？」 　「造形時間が短くなれば結局表面品質は劣るのでは？」 など、気になるポイントを、実際の画像や技術担当者のコメントとともに解説いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。...

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みたれぽ[38] 粉末3Dプリンタの微細表現はどこまでできる？

【みたれぽ】粉末焼結3Dプリンタ「Fuse1」微細ディテール表現の実力…

かい形状を表現できるのか？」。 資料では、粉末焼結方式の3Dプリンタ「Fuse 1」の粉末材料「ナイロン12」でCTスキャンから詳細に作り込まれたティラノサウルスの頭蓋骨データを造形。 表面の細かい凹凸や歯などの小さな突起、頭蓋内部の複雑に入り組む小さな骨など、どれくらいまで細かい形状を再現できるかを試しています。 また、ディテール表現の一つとして凹凸文字の表現力にもチャレンジしてい...

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みたれぽ[42]粉末3Dプリント×アセンブリ一体造形に再挑戦！

【みたれぽ】再挑戦！粉末3Dプリンタで可動アセンブリを一体造形してみた…

アセンブリ一体造形に再挑戦してみました。 前回粉末3Dプリント向けに調整を行った ・くっついていたブロック間にクリアランスを設定 ・可動部に粉末が残らないように形状を変更 ・各ブロックの表面に文字を追加 の3点が今回どのように反映されているのかを確認していきます。 アセンブリモデルの動いたかどうかや、「Fuse 1」ならではの細部の仕上りなど検証の写真や技術担当者のコメントとと...

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みたれぽ[50]傾斜何度までサポート無しで造形できるか試してみた

【みたれぽ】どの角度までサポート無しで崩れずに造形できるか試してみた！

ムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.50のテーマは「どの角度までサポート無しで崩れずに造形できるか試してみた！」。 美しい表面と微細なディティール表現ができると好評をいただいているForm 3+。 そんなForm 3+の造形において必要なサポートですが、 「造形後の除去作業や仕上げにかかる手間を減らしたい」 とい...

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みたれぽ[83]PolySonicで高速プリントに挑戦してみた！

【みたれぽ】新登場！高い流動性を持つ材料で高速造形に挑戦してみた！ |…

■やってみたこと ■造形時間を約40％短縮！ ■表面の様子は？ ■穴径を確認...

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【マルスゴ】Form 3Lテーブル「ビルドプラットフォーム2L」

大型モデルを瞬時に取外し！Form 3L専用テーブル「ビルドプラットフ…

そこで今回ご紹介するのが、 テーブルとの設置面が広い大型モデルでも、難なく取外しができる Form 3L専用の造形テーブル「ビルドプラットフォーム2L」です。 レバーを押すだけでテーブル表面が可動し湾曲するため、 道具を一切使わずに、一瞬でモデルの取外しができる優れものなんです！ 資料ではビルドプラットフォーム2Lの構造や使用手順について ご紹介していますのでぜひご一読くださ...

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