表面改質 | イプロスものづくり

PR難めっき樹脂・難接着樹脂へ「非粗化による直接めっき」や「接着剤レス直接…

弊社改質技術では、基材表面へ官能基を強固に結合して付与することで、一般的なプラズマ表面処理（有機物除去、一時的な親水性の向上など）ではできない表面改質処理を提供できます。【特長】 ○低誘電材および難めっき材への非粗化直接めっき技術　フッ素樹脂、LCP、COP、ポリイミド樹脂などへ非粗化でシード層が介在しない直接銅めっきが可能 ○難接着材の非粗化接着剤レス・直接接着技術　各種フッ素樹脂、...

メーカー・取り扱い企業：株式会社電子技研

高精度かつ高強度！『メタルコアシリーズ』

PR高強度・耐食性に加え表面処理性に優れ、加熱処理も可能！

メタルコアは、カッター刃でキズも付かない等、樹脂コアに優る耐久性によりリユースコア用途としてもその特性を発揮します。メタルの管材は、元来巻き芯に求められる内外径・肉厚精度を満たすものが少ない中で、当社のメタルコアは、高い真円度を実現しフィルムの巻シワの発生を抑えることが可能！ ■メタルコアシリーズ（アルミコア）のご紹介特殊硬化処理を行う事により表面改質が可能！通常Hv...

メーカー・取り扱い企業：三協紙業株式会社

炭化物複合合金表面改質－　高機能表面改質技術　－

大阪富士工業独自の溶接材料の施工実績多数あり！

溶材として粉末を用いる粉体プラズマ肉盛溶接（PTA）やレーザークラッディング（LMD)では、様々な材料の組み合わせが可能です。しかしながら粉体プラズマ肉盛溶接では、WC複合合金のようにマトリックス金属材料（Nｉ基合金：比重8g/cm3)とＷＣ(17g/cm3)で比重差の大きい場合、肉盛層中でWCの分散に偏りが発生してしまいます。レーザークラッディングでは、溶融池が小...

メーカー・取り扱い企業：大阪富士工業株式会社

【表面改質技術】溶射

大型製品から小型製品まで適用可能！寸法形状制約が少ない表面改質技術のご…

『溶射』とは、溶融・半溶融状態に加熱した材料粒子を加速衝突させて皮膜をつくる表面改質技術です。メッキや蒸着等に比べて成膜速度が速く、多様な材料（金属・サーメット・セラミックス等）の溶射が可能。当社では、腐食環境や摩耗環境そして耐熱目的向けなど、製造現場の操...

メーカー・取り扱い企業：大阪富士工業株式会社

高機能表面改質技術『レーザークラッディング』とは？ ※資料進呈中

不可能と思われていた材質の表面改質を可能に！熱影響を受けやすい素材、部…

熱源にレーザーを用いるレーザーコーティング『レーザークラッディング』では、レーザー照射部の励起発熱反応を利用し、しかもその出力を精密に制御できることから、母材への熱影響を低く抑えることが可能となります。【研究概要】＜モルテンプール型レーザーコーティング＞ ■熱源としてレーザーを用い、母材上にモルテンプールを形成しながら　その中に粉末を供給してそれを溶融凝固 ■部材の表面に耐摩耗性や耐食性等...

メーカー・取り扱い企業：大阪富士工業株式会社

【技術紹介】超硬・切削工具への表面改質

素材や設備の延命化！製品との反応防止！材料の表面状態を基材と変えること…

当社で行う溶接・溶射はともに表面改質を目的とした施工になります。 表面改質とは、材料の表面状態を基材と変えることにより、新しい機能を付与し、材料の総合的価値を高めるものです。耐摩耗性をはじめ、耐熱性・耐腐食性・形状...

メーカー・取り扱い企業：大阪富士工業株式会社

熱源にレーザーを用いたコーティング『レーザークラッディング』

熱影響を受けやすい素材・部品への表面改質を実現。母材表面に耐摩耗性や耐…

熱源にレーザーを用いるレーザーコーティング『レーザークラッディング』は、レーザー照射部の励起発熱反応を利用した高機能表面改質技術です。出力を精密に制御可能で、母材への熱影響を低く抑えることができます。【研究例】＜モルテンプール型レーザーコーティング＞母材上にモルテンプールを形成しながら粉末を供給、溶...

メーカー・取り扱い企業：大阪富士工業株式会社

レーザークラッディングによる高速鉄道用ブレーキディスクの開発

レーザーを用いた次世代高速鉄道車両ブレーキディスクの開発に成功！！

レーザクラッディング技術を用いて、開発した新材料で表面改質を行った結果、目標性能を満足し次世代高速鉄道車両に向けたブレーキディスクの基盤技術開発に成功した。【研究開発の経緯】鉄道車両のさらなる高速化に伴う熱負荷の増大を鑑みると、現用の鋼製ブレーキデ...

メーカー・取り扱い企業：大阪富士工業株式会社

大阪富士工業株式会社　会社案内

理想の表面で産業を支える！表面改質を中心とする先進技術で幅広く貢献して…

当社では、製鉄設備の製作及び補修、機械加工を中心に培った技術力を基盤に、独自の特殊肉盛溶接、溶射などの表面改質技術と機械加工技術を高めてまいりました。現在では鉄鋼分野にとどまらず製紙業、エネルギー産業、半導体・IT産業、航空宇宙産業、建設業といった幅広い分野へ多様な表面改質技術を展開。 ...

メーカー・取り扱い企業：大阪富士工業株式会社

【技術紹介】発電設備を支える表面改質

ボイラーの大型パネルの工場施工や現地工事実績を紹介いたします

発電設備においては、ボイラー管の肉盛り溶接や溶射をメインで行っております。工場施工については、自動溶接、自動溶射施工で高品質の製品をご提供します。特に溶射施工については、大型品施工が可能。自動溶射で、管などの形状でもロボットで正確にトレースします。現地溶射工事においても、大型集塵機等を導入し、炉内環境の改善による品質向上、継続作業での大幅な工期短縮が可能です。微...

メーカー・取り扱い企業：大阪富士工業株式会社

設備延命化への取り組み

主要適用事例をご紹介！各お客様の製造現場の操業条件に応じた表面改質をご…

当社では、溶射・肉盛溶接・LMDにて各お客様の製造現場の操業条件に応じた表面改質をご提案させていただきます。 “摩耗（紛体・摺動環境）部品”の適用事例では、海水ポンプスリーブや、紛体搬送スクリューなどがあり、母材に硬質膜を形成し、製品の延命化を図ります。 ...

メーカー・取り扱い企業：大阪富士工業株式会社

【お悩みから探す好適溶射】耐摩耗

機械部品の故障の代表的な原因である磨耗の防止に！磨耗とは、さまざまな種…

磨耗とは、さまざまな種類があり、その原因もさまざまです。溶射によって耐磨耗性能を付与するためには、こうした磨耗の特性に配慮する必要があります。溶射による耐磨耗は、従来の表面改質技術では不十分だった、高荷重軸受け部への肉盛やライニングの表面処理にも、非常に有効な手法です。【磨耗の種類】 ■金属同士が接触して柔らかい方の金属が引き裂かれて硬いほうに移動し、 ...

メーカー・取り扱い企業：大阪富士工業株式会社

溶射とは

溶射の「溶」は溶融させることを意味し、溶射の「射」は衝突・堆積に相当し…

溶射とは、金属やセラミックスを溶融又は半溶融状態まで加熱させ、素材表面に衝突・堆積させ皮膜とする表面改質技術の一種です。溶射の「溶」は溶融させることを意味し、溶射の「射」は衝突・堆積に相当します。したがって良い溶射皮膜を作るには充分な溶融状態を作るための高温状態と、粒子を吹き付けるた...

メーカー・取り扱い企業：大阪富士工業株式会社

大阪富士工業の海外サービス

大阪富士工業は、国内鉄鋼業の海外進出にあわせ、海外での肉盛溶接・溶射事…

高付加価値な機械設備のライフサイクルコスト低減に貢献する表面改質改質技術が肉盛溶接・溶射技術です。...

メーカー・取り扱い企業：大阪富士工業株式会社

【お悩みから探す好適溶射】耐腐食・防錆

基材の特性では防ぎきれない腐食耐性を付与！「腐食」と「防錆」についてご…

電気的な腐食など、種類もさまざまです。基材の特性だけでは完全に防げない腐食雰囲気がある場合、または耐えられる特性があっても基材として使用するには材料が高すぎる場合は、溶射による表面改質が大変有用です。また、防錆は、当社においても溶射部門設立当初からいちはやく防錆溶射を導入し、こうしたニーズに応えてきました。現在では、実績や管理の面でも高い信頼をいただき、日本各地...

メーカー・取り扱い企業：大阪富士工業株式会社

溶射法の特長

溶射材料や素材材質の選択範囲が広い！ドライプロセスであり、環境への負担…

固体原料を溶融・投射するという独特のプロセスをとる溶射法は、他の表面改質技術にはない特長があります。溶射法の長所として、溶射材料や素材材質の選択範囲が広いことや皮膜形成速度が高いこと、現場施工が可能などが挙げられます。また、素材の温度を低温に保って...

メーカー・取り扱い企業：大阪富士工業株式会社

【溶射の活用分野】建設分野

タンク・プラント・橋梁などの表面改質を現地施工で！常に改良を進めていま…

1970年代後半、塩水噴霧試験、海岸暴露試験などを精力的に実施し、防錆溶射技術を確立しました。 1980年代では、現地で施工できる自動溶射装置を備え、原油タンク等の防食溶射を手掛けるようになりました。2011年までに、数十機のタンクに溶射施工を実施しています。 1990年代後半～現在は、福北橋梁をはじめとして、各橋梁部材の溶射が盛んになりました。それら部材についての品質...

メーカー・取り扱い企業：大阪富士工業株式会社

高機能表面改質技術『レーザークラッディング』※資料進呈中

割れや特性の劣化が起こりやすい素材に。母材への熱影響を抑えた硬化肉盛施…

『レーザークラッディング』は、母材への熱影響を抑えて肉盛施工が行える、レーザーコーティング技術です。レーザー照射部の励起発熱反応を利用し、その出力を精密に制御することで、熱影響部の硬化に伴う母材の割れや、溶接熱影響による相変態を抑制。高機能素材を使ったコーティングもきれいに仕上がります。現在、当社が参画する研究プロジェクトの紹介資料を進呈中。レーザークラッディングの...

メーカー・取り扱い企業：大阪富士工業株式会社

【お悩みから探す好適溶射】硬度UP

金属の表面にセラミックやサーメットを成膜させ、耐久性を向上！

ところが、非常に硬い基材が必要とされる場合でも、セラミック成形品では作れないことや、コスト面でセラミックを使用できないことがあります。そのようなときに有効なのが、溶射による表面改質です。基材表面に硬いセラミックやサーメットの皮膜を成膜させ、基材本来の硬さより硬くすることで、耐久性等を確保できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さ...

メーカー・取り扱い企業：大阪富士工業株式会社

【お悩みから探す好適溶射】電気特性

基材本来のものとは異なる電気特性に、表面を改質！用途の広がりは無限です

溶射は、機材に優れた電気特性を付与することが出来ます。導電性が良い基材に導電性の無い皮膜を形成して絶縁させることや、誘導過熱させることができる金属皮膜を非金属の基材に形成したりなど、用途の広がりは無限です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業：大阪富士工業株式会社