大阪富士工業株式会社 溶射法の特長

溶射材料や素材材質の選択範囲が広い!ドライプロセスであり、環境への負担が小さいです

固体原料を溶融・投射するという独特のプロセスをとる溶射法は、
他の表面改質技術にはない特長があります。

溶射法の長所として、溶射材料や素材材質の選択範囲が広いことや
皮膜形成速度が高いこと、現場施工が可能などが挙げられます。

また、素材の温度を低温に保って皮膜形成ができ、ドライプロセスであり、
環境への負担が小さいです。

【溶射法の長所】
■溶射材料・素材材質の選択範囲が広い
■皮膜形成速度が高い
■溶射する素材寸法の選択範囲が広い
■現場施工が可能
■素材の温度を低温に保って皮膜形成ができる
■ドライプロセスであり、環境への負担が小さい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報溶射法の特長

【溶射法の短所】
■溶射皮膜は材料本来の特性を示さない場合が多い
■厚膜成形が困難
■小さい素材や小さい曲率をもつ素材に対して、付着率(溶射効率)が低い
■成膜プロセスの解明が不十分で、加工工程の要因(パラメーター)と皮膜特性の関係が未解明
■素材への密着状態の評価法(検査法)が確立していない
■騒音、光、粉塵、ヒューム等に対する対策が必要

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カタログ溶射法の特長

取扱企業溶射法の特長

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・高炉メーカーの鉄鋼工程作業 ・溶射 ・肉盛溶接 ・機械加工 ・スライス加工 ・マグネシウム板加工販売 他

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