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PRろ過・乾燥は連続生産構築のキーファクター!その理由と連続生産設備iFa…
医薬品の原体や中間体、半導体原料などの機能性化学品の分野において、 固形物を含む製品の生産プロセス構築に欠かせない【晶析~充填】の工程の中でも、特に『ろ過』『乾燥』は連続生産の実用化が進んでいない部分でした。 本資料では、今まで明確になっていなかったろ過・乾燥の連続生産実用化を阻む理由と、 連続生産設備iFactoryにおける実用化方法を、図・イラストを用いて分かりやすくご紹介します! ...
メーカー・取り扱い企業: 三菱化工機株式会社 産業機械
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PR独自の赤外線技術により樹脂溶着部だけを加熱!3D形状もダメージなく完全…
赤外線の非接触加熱により、短時間で高い溶着強度と脱落バリなくキレイな仕上がりを実現する溶着技術です。 【特徴】 ■樹脂溶着生産性と信頼度をアップ 非接触で光の当たる所だけを溶融できるので、他に熱影響を与えずヒーター樹脂付着もなし ■ワーク内部へのダメージを与えない マスキングにより、赤外線光を溶着ラインだけに照射し溶融 樹脂ワークの中にある基板やモーター、樹脂歯車などへの熱影響...
メーカー・取り扱い企業: コスモシステム株式会社
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塗装の原価を知る術。
ワーク1個当たりの塗装コストを計算 塗料の価格や使用量、稼働時間など計算根拠となる数値を入力するだけで、塗料コスト、生産量、など塗装コストを瞬時に計算します。塗装条件の他に設備条件を入力することで「ワーク1個当たりの塗料コスト」の他、「ワーク1個当たりの設備コスト」、「ワーク1個当たりのユーティリティコスト」が同時に算出されます。また、Rの技術以外の、例えば「網塗り」や「...
メーカー・取り扱い企業: タクボエンジニアリング株式会社 営業本部/東金テクニカルセンター
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ドアミラーの塗装コストを抑え、高品質化実現。専用塗装ロボットシステム
標準化した、 ドアミラー塗装専用システム ◯塗料消費量約50%の削減 回転塗装【Rの技術】を採用した薄膜多重塗りにより、塗料消費量を50%削減 ◯ロボット台数、ブース巾、約1/4に縮小。設備コストを大幅削減 従来設備に比べ約1/4の設備ボリュームに縮小 ●詳しくはお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: タクボエンジニアリング株式会社 営業本部/東金テクニカルセンター
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1台の塗装ロボットで最大3コート生産可能。
1リング当たり15個のワークを、ロボット制御により、 3リング同時に正逆回転させて塗装 〇1ロボットに9ガン搭載した塗料制御システムは、 色替えや段取り替えにかかるコストを大幅に削減 ◯設備の小型化 1台のロボットが複数ガン装着したこのロボットシステムW-Turn 6topは、 3コート生産も1台のロボットが塗装する為、ロボット台数は通常の1/3 〇ハンドリングロボットによる...
メーカー・取り扱い企業: タクボエンジニアリング株式会社 営業本部/東金テクニカルセンター
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インジウムミラーコーティングシステム※スプレーでメッキ塗装を実現
スプレーによるメッキ塗装の量産化を実現!インジウム塗料を薄膜化すること…
【インジウムミラーコーティング実現の要件】 ■素地の平滑化 ■膜厚の均一を計れる塗装設備 ■ゴミのない塗装環境 ■数値管理可能な機器とそのシステム ■無駄な塗料消費を抑える機器 ■環境に配慮した生産設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: タクボエンジニアリング株式会社 営業本部/東金テクニカルセンター
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塗装コスト大幅削減化。無駄な塗料消費を抑え、熱エネルギーを節約。
ホイールの塗装システムは1/4の時代へ! ○高速短時間乾燥 ○設備小型化 ○CO2減 アルミホイール塗装における乾燥時間の比較 ○従来型ガス熱風乾燥システム・・・熱風乾燥 140℃、75分 ○ジューロ乾燥システム・・・・・・ジューロ 180度、15分 ...
メーカー・取り扱い企業: タクボエンジニアリング株式会社 営業本部/東金テクニカルセンター
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「SUPERSPINDLE300C」塗装システム 【ホイール】
車輌用ホイール専用塗装システム
1または2コートフレキシブル対応 ロボットが4ガンから8ガンまで装着し、1台のロボットで、 2個または4個のホイールを同時に塗装 ◯1コートまたは、2コートフレキシブル塗装生産が可能 ◯設備の小型化 従来の塗装設備比約1/4の小型化に成功 ●詳しくはお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: タクボエンジニアリング株式会社 営業本部/東金テクニカルセンター
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コストを下げて大量生産を実現。
塗装を、ドラゴンラインで システム化することで、低コストで、大量生産を実現します。 コンベアラインにアキューム機構を導入しており、当製品を採用することで、 ブース給排気風量を約45%削減。設備の小型化と同時に生産効率を向上します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ...
メーカー・取り扱い企業: タクボエンジニアリング株式会社 営業本部/東金テクニカルセンター
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低騒音設計、長寿命。洗浄液にオイルを使用した塗装用ブース
業界初洗浄液にオイルを使用した塗装用ブース、オイルブース。オイルは半永久的に使用可能。配水処理設備不要でレイアウトフリー。68db低騒音設計、約30年の長寿命ブースです。オイルブースはタクボエンジニアリング(株)だけの製品です。...
メーカー・取り扱い企業: タクボエンジニアリング株式会社 営業本部/東金テクニカルセンター
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メッキ塗装システム『インジウム ミラーコーティングシステム』
メッキ皮膜をスプレー塗装で実現。ミリ波透過や、多彩な色調・質感のニーズ…
インジウムミラーコーティングシステムは、 武蔵塗料ホールディングス(株)とタクボエンジニアリング(株)との共同開発で誕生しました。 塗料と設備が一体化し、環境に対応したメッキ塗装システムの普及活動に賛同した企業とともにご案内しています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。...
メーカー・取り扱い企業: タクボエンジニアリング株式会社 営業本部/東金テクニカルセンター
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LED照明標準装備へ
業界初洗浄液にオイルを使用した塗装用ブース、オイルブース。オイルは半永久的に使用可能。配水処理設備不要でレイアウトフリー。68db低騒音設計、約30年の長寿命ブースです。オイルブースはタクボエンジニアリング(株)だけの製品です。...
メーカー・取り扱い企業: タクボエンジニアリング株式会社 営業本部/東金テクニカルセンター
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全てのワークは回転から。回転塗装でコストが変わる!
○回して塗ると言うこと ワークを静止させて塗装する従来方法に比べ、薄膜多重塗装の原理により塗装時間や膜厚、塗料消費量さらに、設備の小型化に至るまで、大きなメリットをもたらす塗装技術です。 ○回転塗装を実現する「Rの技術」 低圧霧化の微粒化に優れたスプレーガンとその制御、ロボット制御、回転コントロール、ブース(風速制御...
メーカー・取り扱い企業: タクボエンジニアリング株式会社 営業本部/東金テクニカルセンター
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