コンテナスロープを導入しませんか？【関西物流展２０２４に出展】

PRバンステージならフォークリフト１台でバンニングが可能！労働時間の短縮に…

海上コンテナの「積み・降ろし」荷作業時に活躍するコンテナスロープ（バンステージ）です。 プラットホーム設備の無い場所でも、フォークリフトだけでコンテナに荷物を搬入出できるので、省力化により作業効率がアップ！ 一人で作業できるので業務コストも削減できます！ ■本体はフォークリフトで３分割でき、移動やコンテナとの連結が簡単！ ■組み立て約１５分！ ■不要時は３段に積むことができるので...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社インターアクション

廃液減容化装置『蒸発・濃縮装置 (電気式小容量)』

PR臭気成分などを熱分解して排気！廃液処理のコスト削減を可能に！

本装置は、電気ヒーターで廃液中の水分を蒸発させて濃縮し、 蒸発時に発生する臭気成分などを熱分解して排気する、廃液減容化装置です。 水溶性切削液、水溶性研削液などの含油廃液の場合は濃縮油を有価物にする事も可能です。 【特徴】 ■廃液処理のコスト削減可能 ■高温、高粘度、スラッジ含有濃縮液の自動排出機構 ■排熱利用の省エネ機構 ■脱臭触媒を標準設置して排気ガスに臭気・煙が出ない ...

メーカー・取り扱い企業： プリテクノジャパン株式会社

医薬品生産ラインの コストダウンに成功！ 表面処理技術紹介

品質向上とコスト削減、二つの課題を一挙に解決！医薬品製造の未来を塗り替…

医薬品は健康と命に深くかかわる製品であるため、シビアな品質が求められます。 一方で、その生産には包装工程・搬送工程など普遍的な製造現場に通じるプロセスもあり、 予期せぬライン停止や作業負荷、時間がかかりすぎるといったムダも存在します。 ムダの削減すなわち「コストダウン」も医薬品生産の大きな課題です。 吉田SKTの表面処理技術とは、 さまざまな製造設備を「改善」し品質維持やコストダウンを叶える「機...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

静電気トラブルを解決！防汚性も向上した帯電防止フッ素コーティング

もう静電気に悩まされない！汚れも簡単に拭き取れる『セーフロンAS+』

■静電気トラブルによる損失とは 静電気は、製品の付着、ごみ付着、メッシュやパイプの詰まり、 繊維の絡みなどのトラブルを引き起こし、生産性の低下、設備の損傷、 安全性の低下、清掃コストの増加など、様々な損失を招きます。 ■従来の帯電防止コーティングの課題 従来の帯電防止コーティングは、静電気トラブルを抑制する効果がある一方で、 防汚性が低いという課題がありました。 そのため、汚れが付きやすく、清...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

医薬品製造の現場で発生するるライン停止を非粘着コーティングで解決

医薬品製造の現場で発生する、貼付剤の搬送設備への付着によるライン停止や…

貼りつきトラブルで悩む外用薬製造現場の解決事例！ ■お客様の課題 鎮痛消炎剤の貼付剤が搬送設備に付着し、ライン停止や製品不良が発生 ■解決策 非粘着性の高いシリコーン系「MRSコーティング」を搬送設備に施す ■導入効果 貼りつきトラブルの解消による不良品削減、良品率向上 ライン停止時間の低減による生産効率向上 メンテナンス時間の削減によるコスト削減 ぜひ一度、お問い合わせください。......

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

静電気トラブルを根絶！「セーフロンAS+」で防汚性もアップ

静電気を抑え、汚れも簡単に拭き取れる！帯電防止フッ素樹脂コーティング『…

■静電気トラブルによる損失 ・製品付着、ごみ付着、メッシュ詰まり、繊維絡みなどによる生産性低下 ・火災、電撃ショック、装置誤動作などによる安全性の低下 ・清掃コスト増加によるランニングコスト増加 ■従来の帯電防止コーティングの課題 ・防汚性が低い ・カラーバリエーションが少ない ■新開発「セーフロンAS+」 ・従来と同等の帯電防止性能を維持しながら、防汚性を大幅に向上 ・マジック汚れを簡単に拭...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

フッ素樹脂コーティング　常温加工対応　『セラシールドF』

常温で加工が可能で焼成炉に入れるなどの熱入れが不要！酸やアルカリから守…

『セラシールドF』は、 常温でコーティングが可能で耐薬品性に優れたフッ素系材料によるコーティングです。 設備や冶具などを酸やアルカリ、汚れから守ることで、取り換えの期間を 延ばしたり、清掃メンテナンス性を向上させ、コスト削減をもたらします。 各種金属はもちろん、 塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの樹脂へのコーティングが可能なため、 さまざまな材質の基材に採用できます。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

コーティング技術　「常温加工対応のフッ素コーティング」

常温で加工が可能！部材を酸やアルカリから守ります。

『セラシールドF』は、 常温加工可能なコーティング技術で、耐薬品性に優れるフッ素コーティングです。 各種金属はもちろん、 塩ビ、CFRPなどの樹脂へのコーティングが可能なため、 さまざまな材質の基材に採用できます。 設備や冶具などを酸やアルカリ、汚れから守ることで、取り換えの期間を 延ばしたり、清掃メンテナンス性を向上させ、コスト削減をもたらします。 【特長】 ■さまざまな材質の基材に採用で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

小型電子線照射装置『アイ・コンパクトＥＢ』(低価格/省スペース)

電子の力で開始剤フリーや無溶剤インキも瞬時に硬化など様々な分野で活用 …

『アイ・コンパクトＥＢ』は電子線照射を身近に、手軽にご利用いただくために開発された商品です。 電子線照射は、材料の表面改質/殺菌・滅菌/インク・コーティングの硬化/グラフト重合/架橋など様々な分野の研究開発に利用されています。 従来の大規模な電子線照射装置は、多くのスペースを必要とし設備導入に時間とコストがかかりました。 『アイ・コンパクトＥＢ』は研究・実験に必要十分な機能をパッケー...

メーカー・取り扱い企業： 岩崎電気株式会社 光・環境事業部

管状ディップコーター(塗布液循環設備付:DT-1903)

"筒状の表面を完璧にコーティング。新次元のディップコーティング体験をお…

「私たちの製品は、筒状の塗布物に革命をもたらします。従来不可能とされた塗布を実現し、表面を均一にコーティングします。特筆すべきは、塗布液の循環設備とろ過機構が付帯している点です。 これにより、塗布液の効率的な利用が可能となり、材料の無駄を削減します。結果として、コスト削減と環境への配慮を実現します。さらに、品質と均一性が向上し、最終製品に対する信頼性が増します。 我々の製品は、多岐にわ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ＳＤＩ

溶射コーティングによる長寿命化でコスト削減が可能です！

設備・部品の耐摩耗・復元コーティング例をご紹介します！【資料進呈中】 …

表面処理の一種である溶射技術は、生産設備の「部品の長寿命化」や 「形状復元」によるコスト削減・新機能付与から"付加価値の創造"などが 期待できます。 当社では、湯口カップや砂搬送スクリューの耐摩耗性付与をはじめ、 モーター軸の耐摩耗性付与及び寸法復元の実績が多数。 製品ニーズに対応したオーダーメイド仕様で、様々な材料、寸法、形状、 そして用途にも対応いたしますので、お気軽にお問...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社コダマ

加飾技術(インモールド成形) 射出成形

複雑な形状にも対応できデザインの自由度に優れる！成形と同時にハードコー…

『インモールド成形』は、塗装などの工程を削減でき 時間とコストの削減ができる加飾技術です。 成形と同時にハードコート処理を行え、メッキ調や 表面テクスチャーなど幅広いバリエーションに対応が可能。 また、塗装やメッキ処理と比較して有機溶剤の使用が 軽減でき環境面でも優れています。 【特長】 ■塗装などの工程を削減でき時間とコストの削減が可能 ■複雑な形状にも対応できデザイ...

メーカー・取り扱い企業： 多田プラスチック工業株式会社

『塗装設備導入～生産開始後までのトータルサポート』

塗装設備の導入をトータルサポート。設備・機器選定から、ロボットティーチ…

コーティング専門集団シナノアでは、 塗装設備の導入から、生産開始後までのトータルサポートを強みとしています。 小物部品設備から大規模設備までを幅広くご提案し、 設備や塗料に対して適切な機器の選定までを、一括で当社にお任せ頂けます。 豊富なノウハウを活かし、設備以外の視点(塗料・機器・治具・ロボット・現場・建物等) からの設備提案が可能です。 更に、ロボットティーチングスタッフが...

メーカー・取り扱い企業： シナノア株式会社

火炎内処理設備『INFLAZ』ミニ試験機

少量試作に適した低価格版が登場！当社従来試験設備の1/8（容積比）を実…

『INFLAZ』は、純酸素燃焼バーナの高温火炎を利用した 火炎内処理設備です。 粉体の球状化や噴霧焼成を対象に製品の歩留まり・品質向上、 既存プロセスの改善にお勧め。 球状化以外に、不純物除去などにもご使用いただけます。 【特長】 ■少量からのテストが可能 ■投資コストを大幅削減：当社従来試験設備の1/5を実現 ■コンパクトサイズ：当社従来試験設備の1/8（容積比）を実...

メーカー・取り扱い企業： 中外炉工業株式会社

『オンサイト・プレーティング』で解決できること

メッキ加工・補修でお困りの方必見！高速部分メッキ・出張補修サービスを行…

『オンサイト・プレーティング』は、工場などに出張しメッキ施工を行うサービスです。 大型機器や設備などを分解せずに必要な部分だけメッキ補修が可能。補修にかかる費用や時間を削減します。また、お客様のμm～mmの幅でメッキ膜厚を正確に管理でき、他の肉盛り補修に比べて密着性・皮膜性能の質が高く、低応力・熱歪み・水素脆性の心配がありません。 【お困り事例】 ■防食性・耐食性・耐熱性の向上 ■補修...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社港メッキ工業所

【製品事例】設備・部品の耐摩耗・復元コーティング

溶射コーティングを行うことで長寿命化により、部品交換とコスト削減が可能…

表面処理の一種である溶射技術は、生産設備の「部品の長寿命化」や 「形状復元」によるコスト削減・新機能付与から"付加価値の創造"などが 期待できます。 当社では、湯口カップや砂搬送スクリューの耐摩耗性付与をはじめ、 モーター軸の耐摩耗性付与及び寸法復元の実績が多数。 製品ニーズに対応したオーダーメイド仕様で、様々な材料、寸法、形状、 そして用途にも対応いたしますので、お気軽にお問...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社コダマ

カロライジング処理サービス

熱処理炉部品・治具の寿命延長、生産性向上に貢献

当社では、金属の表面にアルミ（Al）を拡散滲透させ、アルミ拡散滲透層を 生成させる表面処理であるカロライジング処理を行っています。 耐高温酸化性・耐浸炭性・耐高温硫化性等の特性を有しており、優れた 効果を発揮いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【効果】 ■部品・治具購入費、メンテナンスコスト削減 ■生産性向上 ■炉内部品製作コスト削減 ■材料コ...

メーカー・取り扱い企業： 滲透工業株式会社

ナカタニのホットメルト成形

デリケートな電子部品へのダメージを軽減！生産性向上や軽量化・小型化が可…

ナカタニの「ホットメルト成形」は、ポッティング成形と比較して 大幅な生産性の向上が図れます。 射出成形のみで硬化時間も短く、生産時間を短縮できるだけでなく、 硬化用の設備が不要になるので生産スペースも削減でき、外装不要の 薄肉成形なので、材料も削減でき、トータルコストダウンが可能。 さらに、無溶剤1液なので無害無臭、環境にも配慮したエコロジーで エコノミーな新技術です。 ...

メーカー・取り扱い企業： 中谷産業株式会社

『純ニッケル製品への硬質クロムめっき』『梨地処理』※資料7点進呈

耐摩耗性、耐熱性、耐食性の向上などに貢献、難材質への硬質クロムめっきが…

当社は東日本最大級のめっき設備を保有しており、 金型、ロール、一般機械部品への硬質クロムめっき加工を中心とした表面処理加工を行っております。 難材質への硬質クロムめっきや、梨地処理と組み合わせた仕上げ、他にもアルマイト処理、2層めっき（Ni+HCr）など様々なニーズにも対応しております。 【当社の強み】 ■豊富な加工実績と高い技術力 ■細部までへのこだわり ■各種研磨や機械加工...

メーカー・取り扱い企業： 大森クローム工業株式会社

めっき・表面処理に特化ファインバブル/マイクロバブル攪拌ユニット

めっき業界に新発見！今までのめっき工程での問題をファインバブル/マイク…

【めっき・表面処理の工程をお持ちの企業さま必見！】 ファインバブル/マイクロバブルによって処理槽の最適な攪拌を促し、めっき・表面処理の生産性の向上が可能です。 めっき・表面処理の工程におけるファインバブル/マイクロバブル攪拌の効果 【１】槽内攪拌の安定化　…　めっき効率的な反応を促進します 【２】反応の均一化　…　めっきムラがなくなり、外観品質が向上します 【３】反応時間の短縮　…　...

メーカー・取り扱い企業： 関西オートメ機器株式会社

メッキ槽を使わないメッキ処理「オンサイト・プレーティング」

【※解説まんが進呈！】"補修"だけではない、"機能性の向上"を実現！ …

「オンサイト・プレーティング」とは、アメリカ・SIFCO社のプロセスを用いた、メッキ槽を使わない肉盛り補修です。 小型の整流器を現場に持ち込んで施工するため、その場で必要な部分に指定された膜厚の様々な被膜をメッキすることが可能です。 【特長】 ■防錆や、硬度・耐摩耗性アップで機能性を向上 ■必要な部分に、指定された膜厚でメッキが可能 ■小型の整流器を使用するため、現場での施工が可能 →スペアのな...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社港メッキ工業所

【表面処理技術】コダマの溶射技術5つの特徴と7つの効果

生産設備の部品の長寿命化！コスト削減！部品の長寿命化！最高レベルのコー…

株式会社コダマの溶射部では、様々な材質の基材に対して皮膜を迅速に形成します。 熱影響による製品機材の歪みも少なく、コスト削減・生産性向上など＜5つの特徴と7つの効果＞で多くの機能を付与できます。 ＜特徴＞ 1.様々な材質の基材に対して皮膜を形成 2.形成皮膜の種類が多い（金属・セラミックなど） 3.基材の限定された部分のみに皮膜を形成 4.熱影響による製品基材の歪が少ない 5.皮...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社コダマ

出張メッキ補修 施工事例２【発電・エネルギープラント関係設備】

プラント・航空宇宙・自動車関係など応用可能！大型機器等も分解せずに必要…

『オンサイト・プレーティング』は、工場などの現地へ"出張"しメッキ施工を行うサービスです。 メッキ槽を使用しないため、大型機器や設備などを分解せずに必要な部分だけメッキ補修・メッキ加工が行います。密着性、被膜性能の質が高く、また低応力・熱歪み・水素脆性の心配もありません。 【使用目的】 ■電気接触抵抗の抑制 ■耐摩耗性の向上 ■腐食性向上 ■表面硬度の改善 ■カジリによる損傷の防...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社港メッキ工業所

バッチ式熱処理炉『新型ハイ・シフター』

ベストセラー熱処理炉『ハイ・シフター』が最新機能を搭載しさらに進化！

昭和29年に本格的雰囲気熱処理炉として誕生した 「ハイ・シフター」は、自動車、ベアリング、機械、 その他幅広い産業界で高い評価をいただいています。 現在でも乾燥、昇温、シーズニング時間を大幅に短縮した 省エネルギー型汎用熱処理炉として納入実績は1200基を超え、 そのニーズはますます多様化しています。 中外炉工業ではこのご要望に応えるべく各種機能を大幅に刷新。 『新型ハイ...

メーカー・取り扱い企業： 中外炉工業株式会社

電着塗料回収　UF/RO システム

透過液量は極めて安定！ROシステムの併用により完全クローズド化が可能

1971年、電着塗装工程の廃水公害の防止と、塗料の回収にUF装置を 導入致しました。 当時、1インチチューブラー型のモジュールを使用し、その後、 マルチチューブラー型のものになり、更に、日本の実情にあわせた小型化、 省エネルギー化を目指したスパイラル型のモジュールを使用した設備としています。 透過液量は極めて安定。小型化、省エネルギー化に努めて参りました。 【特長】 ■世界中で実績のあるKO...

メーカー・取り扱い企業： 日本アブコー株式会社

六価クロム対応型凝集剤『アクアネイチャーシックス』

六価クロムを同時に処理！粗大なフロックを形成するため沈降速度が速く、汚…

『アクアネイチャーシックス』は、一剤で六価クロムが含まれる排水を 処理することができる凝集剤です。 少ない添加量で、粗大なフロックを形成。そのため、沈降時間も非常に早く、 凝集処理後の汚泥を土のう袋などで容易に回収することができます。 また、使用薬剤が一剤となるため、反応槽が一つで済むと共に、薬剤の溶解 装置などが不要となります。 【特長】 ■一剤のみで処理が可能 ■作...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ネクストリー

新商品！『非接触式オゾンレスオリゴマー分解UV装置』　

フィルム・シートの品質を維持！特許UV照射によりオゾンを発生させずにオ…

☆現在開発中の商品です☆ ☆2020年中の販売開始を目指しています☆ 『非接触式オゾンレスオリゴマー分解UV装置』は、UV照射によりロール表面のオリゴマーを分解・除去できる装置です。 ロール清掃回数の減少により、製造ライン停止時間を短縮することができるため、生産効率が向上します。 従来のUV照射装置ではオゾンが発生しロール腐食の原因となっていましたが、特許技術によりオゾンの発生を防止...

メーカー・取り扱い企業： 硬化クローム工業株式会社 本社

金属熱処理サービス

試作・設計・小ロット対応も可能。金属熱処理のことなら当社におまかせくだ…

当組合は、鉄に命を与える見えざる技術、金属熱処理を承っております。 部品や金型の用途や使用環境から適した熱処理方法を提案いたします。 顧客の設計や加工段階にさかのぼって、要求性能を満たしながら トータルコストは削減するという提案をさせていただくことも可能。 また、真空、浸炭、高周波、窒化と熱処理技術を幅広くカバーしています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特...

メーカー・取り扱い企業： 鳥取県金属熱処理協業組合

表面処理向マイクロバブル発生装置『BESTM』

マイクロバブル攪拌による生産プロセスの革新！標準型、窒素搭載型の2種を…

『BESTM』は、高速旋回式マイクロバブルノズルを搭載した表面処理向けの マイクロバブル発生装置です。 処理槽の横にマイクロバブル発生装置を設置し、循環ラインを構築するだけで、 既存の横引きエア配管が不要。 既存設備を利用する為、電源工事、配管工事が簡単なほか、マイクロバブルの 均一な撹拌により排水負荷と更新コストの低減が見込めます。 当社では、お客様のご使用環境に合わせ、...

メーカー・取り扱い企業： 関西オートメ機器株式会社

受託コーティングサービス

"ディップコートで製品に深みと耐久性を。あなたのアイデア、私たちの技術…

"製品の長寿命と美しさを実現するために、最新のディップコート技術を提供します。防汚、撥水、UVハードコートに特化し、耐久性と品質を追求。お客様の要望に合わせたカスタムコーティングで、製品に付加価値を。お気軽にご相談ください。" 受託可能なコーティングは 1.フッ素系防汚コート 無機系反射防止膜(SIO2)、ガラス、ハードコート撒くなどさまざまな基材の表面に滑らかなフッ素系の被膜を形成し、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ＳＤＩ

九州プラコート株式会社　粉体塗装のご案内

粉体塗装と優れた加工技術で幅広いニーズにお応えいたします

九州プラコート株式会社は、九州でも数少ない粉体塗装のパイオニア として、この技術を追求してまいりました。 粉体塗装は曲面、パイプ、バネ、ネットなど複雑な形状素材にも均一に 美しい厚膜塗装が可能で、防錆性も溶剤塗装の約3倍ともいわれ商品の 延命性や高品質化を実現し、コストダウンに貢献します。 また、当社は「ISO 9001・ISO 14001認証」を取得し、新鋭の自動化 加工ライ...

メーカー・取り扱い企業： 九州プラコート株式会社

鏡面研磨サービス

高品質を低価格でご提供できるよう心掛けています！

当社では、高品質・高精度の超精密鏡面研磨サービスをご提供いたします。 外面だけでなく、内面の研磨には特に力を入れており、 業界では珍しい1mm以下の小さな箇所の研磨も得意です。 また、自慢の品質により電解研磨や化学研磨等の後工程を必要としない 場合があるため、お客様のコスト削減にもつながります。 【当社の強み】 ■複雑な形状にも対応できる手作業ならではの職人の技術力 ■内...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社KDT

アルミ加工サービス

国内最高レベルのアルミ加工技術で世界へ挑戦する！

当社では、主に大型のアルミ加工を行っています。 国内最大級の製造設備を保有しており、大型のなかでも 数十マイクロメートルの数値まで求められるような細かな加工が得意です。 一貫した部品製作と管理コスト低減提案が可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【サービス内容】 ■機械加工：独自の調達ネットワークで様々な部品調達に対応 ■表面処理：表面処理屋としての経...

メーカー・取り扱い企業： ホシ技研株式会社

LED用セラミック基板

液晶テレビのバックライトや照明に使われるLED用基板に、めっきをしてい…

液晶テレビのLEDバックライト用基板やLED用セラミック基板の 接点部に均一に金めっき処理を行う為に、ラック式自動搬送 めっき設備を自社開発しました。 ラック式でありながら基板内・基板間の品質バラツキが殆ど無い為、 材料費削減に繋がりコスト低減が可能なめっき工程となっております。 また、ロード・アンロードも完全自動化することで省人化を図りました。 【製品概要】 ■めっき種...

メーカー・取り扱い企業： 立山電化工業株式会社

【施工例まとめ】出張メッキ補修『オンサイト・プレーティング』

航空宇宙・プラント・自動車関係などで実績多数！大型機器等も分解せずに必…

『オンサイト・プレーティング』は、工場などの現地へ出張しメッキ施工を行うサービスです。 メッキ槽を使用しないため、大型機器や設備などを分解せずに必要な部分だけメッキ補修・メッキ加工が行えるため、減肉部のメッキ肉盛りや防錆メッキ、誤削寸法修正におすすめです。 ボーイング・MIL等の様々なスペックの認定を受けており、難素材へのメッキ加工が可能です。（Ni・Ni-w・Au・Ag・Co、その他数十...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社港メッキ工業所

防錆・防食　溶射サービス

防錆！防食！耐摩擦！熱影響による素材の変形が少ないコーティング技術です

溶射技術は、製品・設備の長寿命化や延命のため、金属や セラミックスを溶かし、吹き付けてコーティングする技術です。 金属、ガラス、紙、石など様々な材質の基材に皮膜を形成でき、 動かせないものも現地施工が可能です。 また、他のコーティング技術に比べ耐用年数が長いため ランニングコストを遥かに削減できます。 【特長】 ■現地施工が可能である。 ■基材への熱歪による影響が少ない...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ウイル

【比較資料】塗料の硬化方法によるメリット比較表を公開！

塗料選定に役立つ硬化方法によるメリット・デメリットをご紹介します。【課…

当資料は、塗料の硬化方法によるメリット比較表です。 "UV硬化"をはじめ"熱硬化"や"常温硬化（自然乾燥）"の設備・コスト・ ライフ・保管方法などのメリット・デメリットをそれぞれ掲載。 また、この他に高硬度ハードコートによる課題解決事例もご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■塗料の硬化方法によるメリット比較表 ■有機・無機ハイブリットハードコート剤「...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ニデック コート事業部

【資料】溶射 事例写真

耐摩耗、防食、寸法再生などの部品の長寿命化に効果有！さまざまな溶射事例…

株式会社コダマでは、生産設備の「長寿命化」や「形状復元」による コスト削減、新機能付与による"付加価値の創造"などが期待できる『溶射』を 行っております。 当資料では、Vプーリーをはじめ、ベアリング受け台、フランジ、半田槽など さまざまな製品にコーティングを施した事例をご紹介。 溶射技術により得られる効果は、耐摩耗や寸法再生、防食など多岐にわたります。 【掲載事例(抜粋)】...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社コダマ

出張メッキ補修 施工事例３【石油・ガス関係設備】

石油・ガス関係設備・プラントなどにも応用可能！大型機器等も分解せずに必…

『オンサイト・プレーティング』は、工場などの現地へ"出張"しメッキ施工を行うサービスです。 メッキ槽を使用しないため、大型機器や設備などを分解せずに必要な部分だけメッキ補修・メッキ加工が行います。密着性、被膜性能の質が高く、また低応力・熱歪み・水素脆性の心配もありません。 【使用目的】 ■油圧シリンダー、クロムメッキ部分の内径への肉盛り ■耐摩耗性、耐腐食性工場のための表面処理 ■接...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社港メッキ工業所

出張メッキ補修 施工事例１【航空・宇宙関係設備】

航空宇宙・プラント・自動車関係などへの応用可能！大型機器等も分解せずに…

『オンサイト・プレーティング』は、工場などの現地へ"出張"しメッキ施工を行うサービスです。 メッキ槽を使用しないため、大型機器や設備などを分解せずに必要な部分だけメッキ補修・メッキ加工が行います。密着性、被膜性能の質が高く、また低応力・熱歪み・水素脆性の心配もありません。 【使用目的】 ■エンジン部品内径摩耗の修正（コバルト、ニッケル、その他） ■軸足のカドミウムメッキ補修 ■高張力...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社港メッキ工業所

出張メッキ補修 施工事例５【造船関係設備】

造船・航空宇宙分野への応用可能！大型機器等も分解せずに必要部位だけ施工…

『オンサイト・プレーティング』は、工場などの現地へ"出張"しメッキ施工を行うサービスです。 メッキ槽を使用しないため、大型機器や設備などを分解せずに必要な部分だけメッキ補修・メッキ加工が行います。密着性、被膜性能の質が高く、また低応力・熱歪み・水素脆性の心配もありません。 【使用目的】 ■ディーゼルエンジンのシリンダーブロック摺動面の補修 ■空気、油、海水にさらされた部品表面のピット補...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社港メッキ工業所

出張メッキ補修 施工事例４【機械加工・自動車関係設備】

自動車など機械加工現場での実績あり！大型機器等も分解せずに必要部位だけ…

『オンサイト・プレーティング』は、工場などの現地へ"出張"しメッキ施工を行うサービスです。 メッキ槽を使用しないため、大型機器や設備などを分解せずに必要な部分だけメッキ補修・メッキ加工が行います。密着性、被膜性能の質が高く、また低応力・熱歪み・水素脆性の心配もありません。 【使用目的】 ■損傷・打痕などの肉盛り補修 ■表面硬度の改善 ■平面、内面、外形面の肉盛り ■耐酸化性、耐高温...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社港メッキ工業所

『純ニッケル製品への硬質クロムめっき』『梨地処理』※資料7点進呈

70年以上に渡る技術力を活かし、ニッケルへの電気めっきなど様々なご要望…

当社は、耐摩耗性、耐熱性、耐食性の向上などに貢献する 工業用硬質クロムめっきで70年以上の実績があります。 表面活性の低さから電気めっきが難しい純ニッケル製品への硬質クロムめっきや、 梨地処理と組み合わせた仕上げなど、様々なニーズに対応可能。 【当社の強み】 ■豊富な加工実績と高い技術力 ■各種研磨や機械加工にも対応可能 ■長さ5000mm×幅3500mm×深さ2000mm×...

メーカー・取り扱い企業： 大森クローム工業株式会社

【硬質クロムメッキ】厚メッキ

キズやへこみのあるシャフトやロッドを再生・再利用して時間とコスト削減！

・油圧シリンダー等のオーバーホール作業で分解したときに、シャフトやロッドに傷やへこみがあることがあります。弊社ではお客様よりそういった品物を預かり、傷やへこみを研磨加工にて除去し、再度メッキ加工を行うことで元の寸法に修正することが出来ます。シャフトやロッド、油圧関連以外の製品に関しても再研磨・再メッキを行えます ・弊社には機械加工設備もございますので、メッキ箇所以外の修正・追加工も可能です ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マエダ