ハンドブック進呈中！『部品メーカーの「儲かる仕組み」はこう作る』

PR営業活動を営業部門だけではなく設計・製造部門にもリアルタイムに共有され…

多くの部品メーカーが抱えている課題として、顧客対応を直接行う営業 部門と設計・製造部門の間に存在する、コミュニケーションギャップが あります。当ハンドブックでは受注までのプロセスを営業部門だけでは なく設計・製造部門にもリアルタイムに共有される仕組について解説して います。 【ハンドブック掲載内容】 ■設計・製造現場で現在も残っている「3M」 ■設計・製造部門も参加できる「チーム...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セールスフォース・ジャパン

基板設計・実装・組立サービスのご提案

PR設計から実装・検査・出荷まで柔軟に対応します。 さまざまなメーカーの…

「ヨーホー電子では、設計・基板実装・組立を通して、 お客様と共に新たな価値を創造します」 当社独自の基板実装ノウハウと確かな設計技術を基に、部品調達、ディスクリート実装、表面実装、製品組立、各種検査などさまざまな作業のご要望に対応します。 設計では、実装ノウハウを生かした作りやすさ重視の設計に対応しています。 実装では、小型高密度基板、大型制御基板、電源系基板など、さまざまなタイプの基...

メーカー・取り扱い企業： ヨーホー電子株式会社

設計図面の変更によるコストダウン例（前編）

考え方の基本は、"工具交換の手間削減"！これを踏まえて考え方の基本を解…

としてエンドミル直径をφDとすると、掘り込み高さは 5D以内に収めると加工が1回で済みます。5Dを超えると2回以上に分けて 掘り込む事になり、時間が掛かる分コストに反映されてしまいます。 設計上どうしてもR5より小さくしたい場合は"R4"ではなく「R4以下」と 幅を持たせて表記いただけると工具選定しやすくなりコストを抑えることも 可能です。 【コストダウンのポイント】 ■掘り...

メーカー・取り扱い企業： プロステック株式会社